|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Физические свойстваПолистирол горюч и взрывоопасен. Пределы взрывоопасности в смеси с воздухом при комнатной температуре от 11 до 61 объемн. %. Допустимая концентрация паров в воздухе не выше 0 5 мг/м систематическое вдыхание паров стирола в концентрации выше допустимой приводит к хроническому заболеванию печени. Важнейшие физические свойства стирола и α-метилстирола приведены ниже:
Таблица 1 – Физические свойства стирола и α-метилстирола
Таблица 2 – Зависимость температуры кипения стирола от давления
Зависимость ряда физических свойств стирола от температуры дается эмпирическими уравнениями: для давления паров (P-в мм рт. ст. Т-в °C): для плотности: для поверхностного натяжения (30-90°C): Распространенные в технике три основных процесса полимеризации стирола приводят к получению продукта разного внешнего вида. При блочной полимеризации процесс ведут путем постепенного нагревания жидкого мономера. Температурный режим подбирают таким образом чтобы полимеризующаяся масса все время находилась в вязкотекучем состоянии. Это означает, что в конце процесса когда конверсия мономера достигает значения близкого к предельному температура расплавленного полистирола должна быть порядка 200–230 °С. Массу продавливают через фильеры путем экструзии и в горячем или холодном состоянии разрезают на гранулы. Путем повторной экструзии блочный полистирол окрашивают и используют для дальнейшей переработки в изделия.
Таблица 3 –Зависимость некоторых свойств стирола от температуры
Продукты получающиеся в результате суспензионной и эмульсионной полимеризации представляют собой шарообразные частицы различающиеся размером. Суспензионный полистирол крупнее – средний размер частиц – 4×5 мм. Эмульсионный продукт – «бисер» – имеет средний размер частиц
Таблица 4 – Основные физические свойства полистирола
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |