|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Размолочные механизмы с конусными рабочими органамиРазмолочные машины и механизмы
На предприятиях общественного питания применяют размолочные машины и механизмы, различающиеся по устройству рабочих органов: конусные (МИ, МИПП-1), дисковые (МИК-60, МК-120 и др.) и вальцовые (МДПП-1). Эти машины и механизмы предназначены для измельчения сухарей, сахара, круп, специй, зерен орехов, соли и других продуктов. Механизм МИ для измельчения сухарей и специй (рис. 1) состоит из корпуса 3, рабочих органов, крышки-хвостовика 9, механизма для регулирования зазора между рабочими органами. Корпус механизма выполнен в виде пустотелого цилиндра и усеченного конуса вместе с загрузочной воронкой, внутри которой установлена предохранительная решетка 2 с отверстием для толкателя 1. На корпусе закреплена крышка-хвостовик для установки механизма в горловине привода. В корпусе размещены терочный барабан 6, переходящий в коническую рифленую поверхность, и терочный диск 8, имеющий также коническую рифленую поверхность. Терочный диск и шнек 7 закреплены на горизонтальном валу 10 с помощью болта и шайбы. Вал установлен на двух шарикоподшипниках и уплотнен манжетами. Конец вала выполнен в виде шипа для соединения с валом привода и передачи движения от него к валу механизма. Шнек обеспечивает непрерывную подачу продукта к размолочным поверхностям, а также предварительное измельчение в цилиндрической части барабана. Продукт измельчается в основном в зазоре между коническими рифлеными поверхностями терочного диска и барабана. Рифли представляют собой спирально расположенные зубья прямоугольного профиля переменной высоты. От центра к периферии размеры зубьев уменьшаются, а число их растет, что позволяет увеличить степень измельчения и обеспечить транспортирование измельченного продукта. Степень помола регулируется гайкой 4. При вращении гайки терочный барабан перемещается вдоль оси вала по направляющему винту 5. Минимальный зазор между диском и барабаном 0,2 мм. Направление вращения гайки для получения требуемой величины помола указывается на торцевой стенке гайки стрелками с надписями «Крупно» и «Мелко». Чтобы предотвратить зависание продукта в загрузочной воронке, пользуются толкателем. Разгрузочное устройство выполнено в виде вертикального лотка прямоугольного сечения.
Рис. 1. Механизм МИ для измельчения сухарей и специй: 1 — толкатель; 2 — предохранительная решетка; 3 — корпус; 4 — гайка; 5 — направляющий винт; 6 — терочный барабан; 7 — шнек; 8 — терочный диск (вращающийся жернов); 9 — крышка-хвостовик; 10 — вал Принцип действия. Продукт, находящийся в загрузочной воронке, захватывается шнеком, предварительно измельчается его спиральными лопастными поверхностями и передвигается в зазор между рифлеными размалывающими поверхностями, где и измельчается до заданных размеров. Одновременно измельченный продукт выгружается через разгрузочное устройство. Механизм МИПН-1. По назначению и конструкции данный механизм аналогичен механизму МИ. Отличие состоит в том, что на рабочем валу установлены два конических подшипника, а предохранительная решетка имеет устройство с большей высотой цилиндрического отверстия для установки толкателя.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |