АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Переробка пластмас у високоеластичному стані

Читайте также:
  1. Використані нормативні та наукові джерела
  2. Використані нормативні та наукові джерела
  3. Використані нормативні та наукові джерела
  4. ВИКОРИСТАНІ НОРМАТИВНІ ТА НАУКОВІ ДЖЕРЕЛА
  5. Використані нормативні та наукові джерела
  6. Використані нормативні та наукові джерела
  7. Використані нормативні та наукові джерела
  8. Використані нормативні та наукові джерела
  9. Використані нормативні та наукові джерела
  10. Використані нормативні та наукові джерела
  11. Використані нормативні та наукові джерела
  12. Використані нормативні та наукові джерела

У високоеластичному стані переробляють термопласти (целулоїд, оргскло, вініпласт і ін.) методом формування з метою одержання з них великогабаритних виробів.

Пневматичне формування являє собою процес, при якому листову заготовку 3 (рисунок 3.8, а) за допомогою опорного 2 і притискного 4 кілець із гумовими прокладками закріплюють на матриці 1 і нагрівають спеціальним нагрівачем до заданої температури. Потім, опустивши колектор 5, подають у нього стиснене до 1-2,5 МПа повітря, що й формує виріб, притискаючи заготовку 3 до поверхні порожнини матриці 1.

 

 
 

Вакуумне формування застосовують для одержання виробів у формі тіл обертання, які мають малу глибину. У цьому процесі (рисунок 3.8, б) формування виробу здійснюється за рахунок атмосферного тиску в зв’язку з розрідженням, яке утворюється у порожнині між заготовкою 3 і поверхнею матриці 1 при відкачці повітря з порожнини 6. Вакуумне формування відрізняється просто-тою обладнання і технологічного процесу, однак невеликий перепад тиску обмежує застосування цього способу для одержання простої форми з листової заготовки товщиною до 2мм.

1 – матриця;

2 – заготовка;

3 – притискне кільце;

4 – твердий пуансон;

5 – обойма;

6 – еластичний (гумовий)

пуансон.

 

Рисунок 3.9 – Схема штампування

а) твердимпуансоном; б) еластичним пуансоном

Штампування являє собою формування виробів із нагрітих листових термопластів у формах-штампах при двосторонньому кон-такті матеріалу з формою, тобто з пуансоном і матрицею. Цей спосіб переробки пластмас застосовують для одержання неглибоких виробів типу козирків, скла для освітлювальних пристроїв і т. ін.

Деталі штампів можуть бути виготовлені як з металів, так і не-металів (текстоліту, деревно-шаруватих пластиків, дерева). Штам-пування термопластів може виконуватися в штампах із твердим і елас-тичним пуансоном. Схеми штампування приведені на рисунку 3.9.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.002 сек.)