АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Материалы зубчатых колес, их термообработка

Читайте также:
  1. GG ДРУГИЕ ОТХОДЫ, СОДЕРЖАЩИЕ В ОСНОВНОМ НЕОГРАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ, КОТОРЫЕ МОГУТ СОДЕРЖАТЬ МЕТАЛЛЫ И ОРГАНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
  2. I. Нормативные материалы
  3. IV. Дидактические материалы для практических занятий
  4. IV. Материалы и полуфабрикаты
  5. V. ПРАВОВЫЕ АКТЫ И МАТЕРИАЛЫ СУДЕБНОЙ ПРАКТИКИ
  6. V.УЧЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  7. Абразивные материалы.
  8. Абсолютизм. Общая характеристика. Особенности стиля. Используемые композиционные решения, конструктивные элементы и строительные материалы. Ключевые здания. Ключевые архитекторы.
  9. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ
  10. Аппаратура, оборудование, средства измерения, сырье, материалы, реактивы
  11. Архитектура кхмеров. Общая характеристика. Особенности стиля. Используемые композиционные решения, конструктивные элементы и строительные материалы. Ключевые здания.
  12. АС ОТХОДЫ, СОДЕРЖАЩИЕ В ОСНОВНОМ ОРГАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ, КОТОРЫЕ МОГУТ СОДЕРЖАТЬ МЕТАЛЛЫ И НЕОРГАНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Зубчатые колеса изготавливают обычно из качественных углеродистых сталей 35, 40, 45, 50, 50Г и легированных сталей 35Х, 40Х, 40ХН и др. Зубчатые колеса небольших размеров выполняют из углеродистой стали обыкновенного качества Ст 5, Ст 6, а больших размеров – из углеродистого стального литья 35Л, 40Л, 45Л, 50Л, а также из марганцовистого и низколегированного стального литья различных марок.

При общей нормализации и улучшении (закалка с последующим отпуском) получают твердость поверхности по Бринеллю НВ < 350. При объемной закалке поверхности зубьев токами высокой частоты (ТВЧ), цементации, азотировании получают НВ > 350 или по Роквеллу HRC > 39.

Условие выбора материалов: НВ1 = НВ2 + (20 … 40),

где НВ1 – твердость поверхности зубьев шестерни; НВ2 – твердость поверхности зубьев колеса.

Предварительно при выполнении контрольной работы материал колес может быть выбран по заданной мощности из табл. 11, механические характеристики этих материалов из табл. 12.

Таблица 11

Материалы зубчатых колес в зависимости от мощности

Заданная мощность , кВт Назначение детали Марка стали Вид термообработки сердцевины зубьев
До 15 Шестерня Колесо   Улучшение Нормализация
15 … 30 Шестерня Колесо 40Х 35ХГСА Улучшение Улучшение
30 … 50 Шестерня Колесо 35ХГСА 35 ХМ Закалка Улучшение

 

Таблица 12

Типовые материалы для зубчатых колес и их механические характеристики

Марка стали Твердость σв МПа σт МПа Вид термо - обработки
НВ сердцевина НRC поверх- ность
Ст5 Ст6 40Л 40Х 45Х 40ХН 45ХН 35ХМ 35ХГСА НВ ~ 0,285σв 192…228 170…217 179…228 230…280 240…280 230…300 270…290 240….269   44…52 44….52     470…640 570…740   Н Н Н Н У Н У У З У У У У  

Примечание. Условное обозначение термообработки: Н – нормализация,

У – улучшение, З – закалка.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.628 сек.)