|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Конструирование мебели из натуральной древесины
Цель лабораторной работы – проектирование и знакомство с технологией изготовления мебели из натуральной древесины (из массива) на примере несложного по конструкции образца: табурет, стул, полка, подставка для столовых приборов и т.п. Лабораторная работа выполняется под руководством мастера и состоит из двух частей: - разработка эскизного проекта и конструкторско-технологической документации на изделие; - практическое знакомство с этапом (этапами) изготовления разработанного образца мебели. Основные этапы:
Оборудование и инструменты: круглопильный станок, вертикально-сверлильный станок, фуговальный станок, рейсмусовый станок, верстак, ручной электрофрезер, шлифовальный станок или ручная шлифмашина, дрель-шуруповерт, вайма или струбцины, линейка металлическая ГОСТ 427-75, сверла Æ, набор концевых фрез,
Материалы: пиломатериал в виде брусков, реек, досок из древесины хвойных или лиственных пород (сосна, ель, береза), клей ПВА, лак мебельный НЦ – 218 или НЦ – 222 или НЦ – 223, шурупы Æ 4 мм и длиной 50 мм, кисть или валик, пульверизатор.
Теоретическая часть:
При конструировании мебели из натуральной древесины необходимо знать и разбираться в различных столярных соединениях. Выбор того или иного соединения может повлиять на прочность, технологичность и дизайн изделий. Некоторые из столярных соединений просты в изготовлении и не требуют специальных инструментов и оборудования. Другие наоборот очень сложны по конструкции, но добавляют эстетику в изделия. Основные столярные соединения представлены на рис. 29-40.
Рис. 29. Соединения встык: 1 – прямой накладной замок; 2 – прямая накладка вполдерева; 3 –соединение на микрошип; 4, 5 – внахлестку; 6 – косой стык
Рис. 30. Соединения под прямым углом: 1 – крестовое соединение с прямой накладкой вполдерева; 2 – внахлестку с поперечным стыком; 3 – встык; 4 – на ус вполдерева
Рис. 31. Соединения на ус: 1 – простое соединение; 2 – шпунтовое соединение; 3 – с упорным заплечиком; 4 – с трефовым концом; 5 – с двумя шпунтами
Рис. 32. Стыковые соединения (наращивание, сращивание): 1 – на гладкую фугу; 2 – в четверть; 3 – в паз и гребень; 4 – с врезанной в четверть планкой; 5 – с врезанной прямоугольной планкой; 6 – с врезанной планкой – ласточкин хвост
Рис. 33. Угловые соединения: 1 – глухое на шипы; 2 – ласточкин хвост; 3 – косое, укрепленное трехгранной рейкой; 4 – сегментное; 5 – закругленное угловое; 6 – закругленное угловое с язычками; 7 – окантовка
Рис. 34. Тавровые соединения и сплачивание в четверть: 1 – в широкий паз; 2 – в паз и гребень; 3 – сплачивание в четверть; 4,5 – в широкий паз и четверть; 6 – шпунтовое в широкий паз
Рис. 35. Полочные соединения: 1 – глухое в паз и гребень; 2 – сквозное в паз и гребень; 3 – на косой паз и гребень
Рис. 36. Соединения «ласточкин хвост»: 1 – сквозной ласточкин хвост; 2 – с тройным открытым шипом; 3 – ласточкин хвост в паз и гребень
Рис. 37. Соединения «ласточкин хвост»: 1 – сквозной ласточкин хвост вполдерева; 2 – с глухими сквозными шипами в ласточкин хвост; 3 – ласточкин хвост в паз на вставную рейку впритык
Рис. 38. Соединения на шипах и шпонках: 1 – на прямой сквозной паз и гребень; 2 – на глухой паз и гребень; 3 – на прямые сквозные шипы
Рис. 39. Соединения на шипах и шпонках: 1 – на сквозной шип с заклепкой; 2 – на сквозной одинарный шип; 3 – на косой одинарный глухой шип
Рис. 40. Соединения на шипах и шпонках: а – на глухой открытый одинарный шип в полупотемок; б – на глухой косой шип Таблица 8 Типы и размеры основных столярных соединений
Продолжение
Продолжение
Продолжение
Продолжение
Продолжение
Наиболее простыми в изготовлении изделиями из натуральной древесины являются брусковые конструкции типа табурета и стула, т.к. их конструкции наглядно демонстрируют форму основных элементов и способы их соединений. Детали конструкций изделий соединяются с помощью цельных шипов. Основные элементы табурета показаны на рис. 41.
Рис. 41. Основные элементы табурета: 1 – проножки; 2 – ножки; 3 – царга; 4 – крышка; 5 – элементы соединения; 6, 7 – гнезда
Типовая конструкция стула отличается от конструкции табурета наличием спинки. Стулья по конструкции подразделяются на два основных типа: - с цельными задними ножками, когда бруски задних ножек переходят в вертикальные бруски спинок; - с подсадными ножками, когда задние ножки и вертикальные бруски спинок состоят из разных деталей. Столярные стулья чаще изготавливают с проножками, которые увеличивают прочность конструкции в среднем на 50 %. Встречаются конструкции стульев с продольными и поперечными проножками. Наличие в конструкции только боковых проножек значительно увеличивает прочность стула и срок его эксплуатации.
Порядок выполнения работы:(на примере несложного изделия, типа табурет, стул, подставка, журнальный стол и т.п.)
Контрольные вопросы: 1. Приведите примеры столярных соединений встык. 2. Перечислите распространенные соединения на ус и приведите примеры их использования. 3. Опишите технологию сращивания (сплачивания) щитовых деталей. 4. Приведите примеры использования соединения «ласточкин хвост», назовите достоинства и недостатки.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.009 сек.) |