Кровли из рулонных материалов и стальных листов

Рулонные кровли (из рубероида, толя и пергамина) настилают по сплошному деревянному настилу, а также по бетонному, цементному или асфальтовому основанию. Деревянные основания применяют при устройстве кровель небольших зданий, складов и сараев; они представляют собой сплошной двухслойный или однослойный настил из досок. Цементные и асфальтовые основания применяют при устройстве рулонных кровель (по уложенному теплоизоляционному слою) в виде стяжек. Асфальтовую стяжку укладывают взамен цементной при работах осенью и зимой. Основания под рулонные кровли должны быть гладкими, без выбоин и бугров, чистыми и сухими, так как к сырому основанию нельзя приклеить рулонный материал. Все места перегибов должны быть закруглены для плавного перехода рулонного ковра. Цементные основания должны быть огрунтованы холодной грунтовкой вслед за укладкой раствора до его схватывания; деревянные основания шпаклюют горячей мастикой.

Рулонный ковер приклеивают с помощью специальных мастик, состав которых устанавливают строительные лаборатории. Для приклеивания рулонных материалов, изготовленных на битумной основе, нужно применять мастики, также приготовленные из битума, а для приклеивания рулонных материалов, изготовленных на дегтевой основе, — дегтевые мастики. Применение рулонных материалов и мастик, изготовленных на разнородных основах, не допускается. Мастику доставляют на строительную площадку либо в готовом виде (в этом случае ее только разогревают перед работой), либо приготовляют на месте работ в специальных котлах. Перед наклейкой поверхность рулонных материалов очищают от грязи и заводской посыпки.

На крыше рулон укладывают вдоль конька, перепуская его конец на другую сторону конька на 15—20 см. Одновременно на крышу подают разогретую мастику. Один рабочий, придерживая рулон, отгибает пропущенную за конек полосу рулона, а второй щеткой смазывает основание кровли горячей мастикой. Затем немедленно наклеивают отогнутую часть, тщательно разглаживая ее рукой, защищенной брезентовой рукавицей. При этом следят, чтобы рулон не сдвигался с места. После закрепления конца полосы смазывают поверхность основания по другую сторону конька, отодвигаясь постепенно книзу. При раскатывании рулон плотно прижимают к основанию и разглаживают от середины к краям, следя все время за тем, чтобы расстилка рулона велась точно по намеченной линии. При нажиме на рулон выдавливают из-под полотна лишнюю мастику, которая выступает все время волной впереди рулона. После наклейки первой полосы таким же образом наклеивают вторую полосу на противоположном скате, а затем и все остальные полосы (рис. 109). При укладке рулона у свеса кровли полосу отворачивают кверху, промазывают поверхность основания и отвернутую поверхность полосы. Затем полосу накладывают на основание и разглаживают. Нижний край полосы прибивают к карнизу гвоздями, забивая их через деревянную или стальную накладку, что предохраняет полосу от разрывов в местах крепления.

Рис. 109. Порядок наклейки рулонов при двухслойном покрытии

1 — дощатый настил; II - полоска из кровельной стали шириной 300 мм

Производство работ по устройству рулонных кровель допускается при температуре наружного воздуха не ниже —20°С. Во время снегопада, гололедицы и тумана эти работы не производят. Рулонную кровлю в зимних условиях выполняют в один слой из двустороннего рубероида с мелкой минеральной посыпкой. С наступлением теплого периода кровлю осматривают и при необходимости ремонтируют, после чего наклеивают остальные слои рулонного ковра. Нанесение грунтовок и мастик, а также наклейка рулонных материалов на поверхности, имеющие отрицательную температуру или не очищенные от инея, снега и льда, запрещается. Поверхность основания, а также рулонные материалы перед их наклейкой должны быть подсушены и подогреты до положительной температуры. Температура горячей битумной мастики при наклейке рулонного ковра должна быть не ниже 160—180° С. К месту работы мастику следует доставлять в термосах.

В настоящее время устраивают кровли из холодных асфальтовых мастик, приготовляемых непосредственно на месте строительства из пасты. Для этого обычную растворомешалку оборудуют электроподогревающим устройством, а барабан — съемной крышкой, предупреждающей разбрызгивание смеси. Приготовленную мастику наносят на основание кровли с помощью растворонасоса и сопла. Поверхность основания перед нанесением мастики должна быть предварительно огрунтована известково-битумной пастой или холодными битумными грунтовками. Мастику наносят обычно в три слоя толщиной по 5—6 мм. Каждый новый слой наносят только после высыхания предыдущего, на что при солнечной ветреной погоде требуется 3—4 ч, а в сырую погоду иногда и трое суток. Неровную поверхность покрытия, получающуюся при нанесении мастики с помощью растворонасоса, сглаживают гладилкой или полутерком. Введение в асфальтовую мастику в качестве наполнителей цемента и асбеста делает покрытие прочным: оно не размывается дождями и не оплывает при нагреве солнечными лучами.

При устройстве безрулонной кровли для усиления ее механической прочности применяют стекловолокно, стеклоткань и т. п.

На современных крупных стройках при устройстве рулонной кровли применяют комплексную механизацию работ: станки для перемотки и очистки рулонов от посыпки, жаротрубные котлы с испарительными горелками на дизельном топливе для разогрева битума, обогреваемые с помощью специальных электросистем насосы и трубопроводы для подачи разогретого битума в емкость на кровле, битумопульты с удочками, и форсунками для нанесения битума под ковер.

Кровли из черной стали листовой кровельной подвержены быстрой коррозии, требуют периодической покраски и ремонта через относительно небольшой срок службы, что удорожает их эксплуатацию. Все это ограничивает применение кровли из листовой кровельной стали. Кровельную сталь применяют для покрытия парапетов и карнизов, устройства разжелобков при пересечении скатов и воротников около дымовых труб в кровлях из асбестоцементных листов, черепицы и других материалов. При этом работы состоят из двух самостоятельных процессов: обработка листов кровельной стали и заготовка картин и деталей для покрытия отдельных элементов зданий, а также заготовка желобов и водосточных труб; покрытие элементов зданий и навеска водосточных труб.

При обработке листов кровельной стали с их поверхности удаляют загрязнения, окалину, ржавчину, проолифливают их, а затем после просушки отгибают кромки на фальцегибочных машинах, соединяя листы в картины (рис. 110). Для того чтобы соединения листов были достаточно прочными и водонепроницаемыми, их выполняют в виде лежачих и стоячих фальцев (рис. 111).

Рис. 110. Двойные картины из стальных листов

а — рядового покрытия; б — покрытия карнизного свеса; в — настенного желоба; г — поперечного покрытия разжелобка; д — звенья водосточной трубы

Рис. 111. Фальцевые соединения листов кровли

а — одинарный лежачий; б — двойной лежачий; в — одинарный стоячий; г — двойной стоячий

Заготовленные детали и картины поднимают кранами на кровлю и приступают к их укладке. Вначале покрывают свесы, затем укладывают желоба и разжелобки, покрывают скаты, брандмауэры и парапеты. Картины прикрепляют к основанию кляммерами (полоски листовой стали), которые заделывают в стоячий фальц по 2—3 шт. на каждый лист. В местах примыкания покрытий скатов к брандмауэрам и парапетам кровельные листы отгибают кверху и заделывают в пазы стен, прибивая гвоздями. Карнизные свесы крепят Т-образными костылями, поперечники которых выступают за край свеса на 10—20 см. Отворотную ленту свеса плотно обжимают на поперечниках костылей (рис. 112).

Рис. 112. Покрытие карнизного свеса

1 — отворотная лента карнизного свеса; 2 — костыль; 3 — крюк; 4 — желоб; 5 — лежачий фальц; 6 — настил под покрытие карнизного свеса

Водосточные трубы крепят к стенам ухватами, устанавливаемыми в процессе кладки стен. Навеску водосточных труб начинают снизу и выполняют так, чтобы нижний конец каждой следующей трубы входил внутрь нижерасположенной трубы. В верхней части водосточной трубы устанавливают воронку и водоспускной лоток от желоба, а в нижней части — отвод для отвода воды от стены здания.

Поиск по сайту: