Высокоскоростная штамповка

Обработке с высокими скоростями деформации подвергают различные материалы, в том числе труднодеформируемые- жаропрочные и титановые сплавы, коррозионно-стойкие стали.

Технология высокоскоростной штамповки может быть использована для получения точных поковок с тонкими стенками, с минимальными штамповочными уклонами. При это значительно снижается трудоемкость последующей обработки заготовок в механических цехах, повышается качество изготовления деталей.

Как показала практика, высокоскоростная деформация является одним из путей повышения точности поковок.

Технологические возможности высокоскоростной штамповки основываются на ряде особенностей процесса и оборудования:

· Повышенная (8-20м/с) скорость деформирования, позволяющая сократить длительность процесса штамповки, выполнить его практически без теплообмена, что создает

условия для изготовления сложных и точных поковок с тонкими элементами, которые трудно получить на обычных молотах и прессах;

· Наличие нижнего (или верхнего) выталкивателя с большим ходом и значительным усилием, что позволяет получать поковки с минимальными штамповочными уклонами или без уклона;

· Повышенная точность дозирования энергии последовательных ударов.

На высокоскоростном оборудования фактически можно получить толщину стенок 3-4 мм, точность выполняемых размеров по 6-7-му квалитетам и выше; отдельные элементы поковок (ребра, лопатки) можно выполнить с допуском 0,05-0,1 мм; шероховатость поковок из титановых сплавов и сталей Rz20-Rz25.

Высокоскоростная штамповка позволяет обрабатывать различные материалы и сплавы.

К преимуществам высокоскоростной штамповки относятся:

· Деформирование на высокоскоростных машинах проводит к увеличению теплосодержания поковки, таким образом, формообразование происходит в таких тепловых условиях, которые поддерживают в деформируемом материале высокую пластичность;

· Трение в условиях высокоскоростного деформирования ниже, чем при деформации с обычными скоростями;

Для высокоскоростной штамповки используют специализированное оборудование- высокоскоростные молоты. Скорость инструмента находится в пределах 8-20м/с.

К нагреву заголовок на высокоскоростном молоте следует предъявлять более высокие требования, чем при штамповке на обычном оборудовании, т.е. повышенные требования к размерности прогрева, толщины дефектного слоя на поверхности (обезуглероживание у сталей, альфированный слой у титановых лопаток).

Поиск по сайту: