АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Заготовки дисков

Читайте также:
  1. C-3. Розрахунок процесу розпилювання блоків на плити-заготовки (Алмазне дискове розпилювання).
  2. Ведомость насаждений, назначаемых в рубку для заготовки древесины в ________ г.
  3. Выбор заготовки и методы её изготовления
  4. Выбор кулачково –дисковой муфты
  5. Выбор: v-brake против дисковых тормозов
  6. Дисковые тормоза
  7. Заготовки зубчатых колёс
  8. Заготовки лопаток компрессора
  9. Компоненты дисковода.
  10. Межоперационных размеров и размеров заготовки
  11. Муфты дисковые

Диски турбин работают при высоких температурах под напряжением, достигающим 500МН/м2 (5000 кг/см2), изготавливаются из жаропрочных сплавов ХН77ТЮР(ЭИ437Б), ХН70ВМТЮ(ЭИ – 617) и др.

Диски осевых компрессоров работают при пониженных температурах и с меньшей нагрузкой, изготавливают их из менее прочных и жаростойких металлов – 18ХНВА, 20ХНЗМ, 13Х12НВМФА(ЭИ – 961) и др., сплавов титана ВТ3 – 1, ВТ – 9, алюминия АК4 – 1, АК6 – 1.

Заготовки дисков турбин и компрессоров ГТД штампуют в закрытых штампах на молотах или мощных прессах.

 

 


1. Неуказанные радиусы R=5+(-) 2.

2. В скобках проставлены чистовые размеры.

3. Поковки термообрабатывать на твердость по Бр. dотл> 3,55.

4. Поковки не травить.

5. Радиусы без допусков не контролировать.

6. Маркировать шрифтом поковки и номером плавки.

7. Допускаются:

а) наружные дефекты на глубину до половины припуска на сторону, считая от номинала поковки. Глубину залегания дефектов проверить контрольной зачисткой;

б) смещение штампов до 1,5 мм;

в) облой до 3 мм на сторону;

г) недоштамповка +5 -2

8. Поковки 2 группы контроля.

9. Макро согласовывается в плоскости сечения.

10. Место маркировки и отпечатки твердости по усмотрению поставщика.

11. Вес чистой детали 5 кг КИМ=0,16; КНП=0.

12. Группа сложности 3.

13. Эксцентричность отверстий в пределах допусков.

 

 

Рис.4. Поковка вала

 

 

 

Рис.5. Вал, полученный ротационным раскатом


Форму заготовок максимально приближают к форме готовых дисков, припуск на обработку – 5…6мм на сторону. Однако, в некоторых случаях из-за сложной конфигурации детали назначенные припуски значительно больше.

Все заготовки дисков клеймятся с указанием марки материала, шрифта детали. Номер плавки и номера диска.

Стальные заготовки поставляются в нормализованном или отожжённом виде, протравленные, с заданной твёрдостью. В прилагаемом к заготовке документе указываются свойства материала. Заготовки из материала типа ЭИ 437Б поставляются без термообработки и травления.

На поверхности обработанной заготовки не должно быть плен, заковов, трещин, инородных включений и др. дефектов, нарушающих сплошность материала.

Конструкция заготовки диска компрессора из титанового сплава ВТ9 представлена на рис.6.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)