|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Заготовки дисковДиски турбин работают при высоких температурах под напряжением, достигающим 500МН/м2 (5000 кг/см2), изготавливаются из жаропрочных сплавов ХН77ТЮР(ЭИ437Б), ХН70ВМТЮ(ЭИ – 617) и др. Диски осевых компрессоров работают при пониженных температурах и с меньшей нагрузкой, изготавливают их из менее прочных и жаростойких металлов – 18ХНВА, 20ХНЗМ, 13Х12НВМФА(ЭИ – 961) и др., сплавов титана ВТ3 – 1, ВТ – 9, алюминия АК4 – 1, АК6 – 1. Заготовки дисков турбин и компрессоров ГТД штампуют в закрытых штампах на молотах или мощных прессах.
1. Неуказанные радиусы R=5+(-) 2. 2. В скобках проставлены чистовые размеры. 3. Поковки термообрабатывать на твердость по Бр. dотл> 3,55. 4. Поковки не травить. 5. Радиусы без допусков не контролировать. 6. Маркировать шрифтом поковки и номером плавки. 7. Допускаются: а) наружные дефекты на глубину до половины припуска на сторону, считая от номинала поковки. Глубину залегания дефектов проверить контрольной зачисткой; б) смещение штампов до 1,5 мм; в) облой до 3 мм на сторону; г) недоштамповка +5 -2 8. Поковки 2 группы контроля. 9. Макро согласовывается в плоскости сечения. 10. Место маркировки и отпечатки твердости по усмотрению поставщика. 11. Вес чистой детали 5 кг КИМ=0,16; КНП=0. 12. Группа сложности 3. 13. Эксцентричность отверстий в пределах допусков.
Рис.4. Поковка вала
Рис.5. Вал, полученный ротационным раскатом Форму заготовок максимально приближают к форме готовых дисков, припуск на обработку – 5…6мм на сторону. Однако, в некоторых случаях из-за сложной конфигурации детали назначенные припуски значительно больше. Все заготовки дисков клеймятся с указанием марки материала, шрифта детали. Номер плавки и номера диска. Стальные заготовки поставляются в нормализованном или отожжённом виде, протравленные, с заданной твёрдостью. В прилагаемом к заготовке документе указываются свойства материала. Заготовки из материала типа ЭИ 437Б поставляются без термообработки и травления. На поверхности обработанной заготовки не должно быть плен, заковов, трещин, инородных включений и др. дефектов, нарушающих сплошность материала. Конструкция заготовки диска компрессора из титанового сплава ВТ9 представлена на рис.6. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |