|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Определение прочности при сжатии и коэффициента конструктивного качества материаловЦель работы: изучить принцип действия гидравлического пресса и приобрести навыки работы на нем. Произвести испытание на сжатие материалов и сделать вывод о их прочностной эффективности. I. Теоретическая часть. Прочность – свойство материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, которые возникают под действием внешних факторов (силовых, тепловых и т.д.), не разрушаясь. Прочность материала оценивается пределом прочности, который условно равен максимальному напряжению, возникшему в материале под нагрузкой, вызвавшей разрушение материала. На практике предел прочности определяют путем разрушения стандартных образцов при сжатии, изгибе или разрыве. Предел прочности при сжатии: , где N – разрушающая нагрузка, Н (или кгс); А – площадь поперечного сечения образца, м2 (или см2). Существует следующая зависимость между единицами измерения: , Для оценки прочностной эффективности материала часто используют коэффициент конструктивного качества (к.к.к.), который определяют по формуле: , где R – предел прочности при сжатии, МПа; d – относительная плотность. Наиболее эффективными являются материалы, имеющие наименьшую плотность и наиболее высокую прочность. II. Материалы и оборудование: - образцы различных материалов; - гидравлический пресс; - штангенциркуль; - весы с разновесами. III. Методика выполнения работы: - взвесить образец с точностью до 1 г; - определить геометрические размеры образцов с точностью до 0,01 см; - провести испытание образцов на сжатие на гидравлическом прессе: - установить образец на нижнюю опорную плиту пресса точно по ее центру; - установить на ноль стрелки силоизмерителя; - опустить верхнюю опорную плиту с помощью винта для плотного закрепления образца между опорными плитами; - включить насос пресса, предварительно убедившись, что вентиль сброса масла закрыт, и дать на образец нагрузку, отрегулировав скорость ее приложения (зависит от вида материала и размеров образца); - зафиксировать момент разрушения образца, при котором стрелка силоизмерителя останавливается и начинает двигаться обратно; - выключить пресс и открыть вентиль сброса масла, вентиль подачи масла закрыть; - поднять верхнюю опорную плиту, убрать разрушенный образец и тщательно очистить плиту от остатков материала. Каждый материал испытать не менее, чем на трех образцах. IV. Лабораторные журналы: ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ.
КОЭФФИЦИЕНТ КОНСТРУКТИВНОГО КАЧЕСТВА.
V. Заключение: Сравнить образцы по величине к.к.к. и объяснить причины различия. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.) |