Вибір робочої рідини

Опис схеми гідропривода

Рисунок 1 – Принципова схема гідропривода

Принципові схеми об'ємного гідропривода поступального руху подані на рис 1. Робоча рідина з бака Б подається насосом Н через розподільник Р у робочу порожнину гідроциліндра Ц. Шток гідроциліндра навантажений силою F. Надлишок рідини, що нагнітається насосом, відводиться в бак Б через клапан переливний КП (схеми 12, 4, 5, 7, 8, 9) чи через дросель ДР (схеми З, 6, 10). У схемах З, 6, 10 встановлений запобіжний клапан КЗ, призначений для запобігання руйнуванню гідравлічної системи при підвищенні навантаження. Для регулювання швидкості робочого органа встановлений дросель ДР. Відпрацьована рідина з порожнини гідроциліндра через розподільник Р і фільтр Ф зливається в бак Б.

За вибраним варіантом схеми гідропривода і заданими у табл.1 вихідними даними, а також взятим значенням робочого тиску визначити розміри гідроциліндра і підібрати гідророзподільник, гідродросель, гідроклапан, гідрофільтр. Розрахувати втрати тиску в гідролініях і гідроапаратах привода. Вибрати насос. Розрахувати потужність і к.к.д. гідропривода.

Еквівалентну шорсткість гідроліній взяти ∆_е⁼ 0,06мм. Механічний к.к.д. гідроциліндра взяти таким, що дорівнює η_мц = 0,88- 0,92. Довжину напірної лінії, м, визначити за формулою

l_H =1,5+0,1N,

де N - сума двох останніх цифр номера залікової книжки.

Довжина всмоктувальної лінії дорівнює

l_ВС =0,2l_H,

а довжина зливної лінії

l_ЗЛ =1,15l_H,

Довжину зливної лінії у схемах 3,6,10 розподілити між двома ділянками. Перша ділянка (від виходу з циліндра до трійника з’єднується з лінією дроселя) l_зл1 =0,75 l_зл, а друга ділянка (від трійника до входу в бак) - l_зл1 =0,25 l_зл.

Таблиця 1 – Вихідні дані

РОЗРАХУНОК І ВИБІР ПАРАМЕТРІВ ГІДРОУСТАТКУВАННЯ

Вибір робочого тиску

Значення робочого тиску, МПа, вибирається з ряду нормативних, установлених ГОСТ 12445-80 даних [2]:

0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 20; 25; 32.

Для умов роботи заданого гідропривода приймаємо P = МПа.

Вибір робочої рідини

Вибір робочої рідини виконується залежно від температурних умов, режиму роботи гідропривода і його робочого тиску. Нормальна температура робочої рідини становить 50-60°С. При такій температурі і тиску 2,5-16 МПа рекомендується застосовувати робочі рідини з кінематичною в'язкістю

ν = 9-50·10^-6м2/с.

Робочу рідину вибирають за даними таблиці додатка Б: масло …

2.3Розрахунок розмірів гідроциліндра

Площу поршня гідроциліндра визначають за вибраним тиском і розрахунковим навантаженням із співвідношення

де S _е - ефективна площа поршня гідроциліндра, м²;

Е - зусилля на штоці, Н;

р - робочий тиск, ПА;

η_мц - механічний к.к.д. гідроциліндра;

η_га - гідравлічний к.к.д. гідроапаратури.

Гідравлічний к.к.д. гідроапаратури т]_га визначає втрати тиску в трубопроводах і гідроапаратурі, що входить до складу привода. Попередньо можна взяти г)_га =0,8-0,9.

За отриманою ефективною площею поршня гідроциліндра визначають діаметр поршня залежно від схеми гідропривода за формулами:

а) для схем 2, 6, 9

(2.2)

де D- діаметр поршня гідроциліндра, м;

б) для інших схем

(2.3)

де а - відношення діаметра штока до діаметра поршня (а= —).

При цьому а вибираємо залежно від величини робочого тиску, а саме:

р > … Па а =….

Одержане значення діаметра поршня округлємо згідно з ГОСТ 12447-80 відповідно до ряду розмірів діаметрів [2].

Ряд розмірів діаметрів, мм: 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200;220; 250; 280; 320. Діаметр штока для всіх схем визначають із співвідношення

d = α · D. (2.4)

Значення діаметра штока округлюють до нормативного.

d =

За вибраними стандартними значеннями діаметрів поршня D і штока d уточнюють ефективні площі напірної Sе і зливної Seзл порожнин гідроциліндра.

Поиск по сайту: