|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Первичный вал коробки передач подвергается одному из видов терми-ческой обработки – закалке. При данной термической обработке вал на транс- портерной линии помещают в печь закаливания, затем вал следует на охлаж- дение. Охлаждение детали происходит в масленых баках в течении 2-х часов. Сталь марки 15ХГН2ТА, имеющая в своем составе легирующий элемент – мар- ганец (он не препятствует росту зерна), закаливают при температуре 840°С. Первичный вал коробки передач подвергается также цементации. Цементацию проводят после механической обработки с припуском на шлифование.
Технологический процесс.
Выбор вида заготовки и расчет ее размеров. Вид детали – поковка. Этот вид служит для уменьшения затрат метал- ла. Расчет размера заготовки производится по размерам детали с учетом при- пуска на механическую обработку. Длина готовой детали 388 мм. Согласно таблице выбирается припуск на диаметр хвостовика 38,5мм с учетом припуска на токарную обработку и полировку. Черновая обработка вала 4,7 мм. Чистовая обработка вала 1,5 мм. Полировка 0,3 мм. Итого: 38,5+4,7+1,5+0,3= 45,0 т.е. диаметр хвостовика заго- товки равен 45 мм. Чистовой диаметр венца 136,36 мм. Припуск на токарную черновую обработку 6,5 мм; чистовую – 2,9 мм; на окончательную обработку – 0,5мм. Итого: 136,36+6,5+2,9+0,5=145 т.е. диаметр венца заготовки – 145 мм. Чистовой диаметр ступицы – 85 мм. Припуск на черновую обработку 5,5 мм; чистовую – 2,0 мм; шлифование – 0,5 мм. Итого: 85+5,5+2,0+0,5=93 т.е. диаметр ступицы заготовки 93 мм. Чистовой диаметр цапфы 97 мм. Припуск на черновую обработку - 5,5мм; чистовую – 2,0 мм; шлифование 0,5 мм. Итого 97+5,5+2,0+0,5= 105,0 т.е. диаметр цапфы заготовки – 105 мм.
Порядок выполнения технологического процесса.
1.Фрезерноцентровальная обработка: - фрезеровать левый торец; - фрезеровать правый торец, выдерживая размер головки 58-2,0 и общую длину 389,5+0,5; - центровать вал со стороны головки Æ 8´Æ15´60° выдерживая по глуби- размер 49-3,0 от торца головки вала до фаски Æ15. - центровать вал со стороны хвостовика Æ5´Æ12,5´60°´120° на глубину 14 min от торца вала. Приложение 1 и 5. 2.Токарная обработка. - проточить фаску 7,5´30° до Æ101,5; - шейку Æ101,5 на длине 16,5-0,46; - торец Æ112; - уступ Æ112 на длине 2,5 мм; - фаску 3´45°на Æ138-0,53 и Æ138-0,53 на проход; - подрезать торец Æ101,5-0,46 на проход выдерживая общую длину вала 388,5-0,38; - подрезать торец венца со стороны хвостовика до Æ102 в размер 59-0,74 от крайнего торца детали; - подрезать торец венца со стороны передней шейки до Æ113 выдерживая ширину венца 35-0,62; - подрезать торец венца Æ90 до Æ65 выдерживая размер 99-0,87 от торца головки вала. Приложение 2; 3. 3.Шлифовальная обработка. - шлифовать шейку Æ100+0,085. Приложение 4.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |