АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
|
Тепловая изоляция трубопроводов
При цилиндрической изоляции трубопроводов тепловые потери трубы уменьшаются, когда:
δ/ d2<[dизα22,3lg(dиз/ d2)]/2 λиз,
где α2 - коэффициент теплопередачи от поверхности изоляции в окружающую среду, ккал/м2 ·ч· ºС;
δ - толщина изоляции, м;
d2 - наружный диаметр изолируемого трубопровода, м;
dиз - наружный диаметр изоляции, м;
λиз - коэффициент теплопроводности изоляции, ккал/м ·ч· ºС.
Предельная толщина изоляции в зависимости от диаметра трубопровода приведена в таблице 9.4.
Таблица 9.4
Диаметр трубопровода, мм
| Толщина изоляции,
мм
| Примечание
|
|
| Для цилиндрических и плоских поверхностей толщина изоляции составляет 150мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наибольшие тепловые потери изолированного трубопровода имеют место при dиз = 2 λиз / α2, в связи с чем у однослойной изоляции λиз <0,5 dизα2.
Максимально допустимые потери тепла через изоляцию (ккал/м2 ·ч) приведены в таблице 9.5.
Таблица 9.5
Наружный диаметр изолированной цилиндрической поверхности, мм
|
Температура теплоносителя, ºС
|
|
|
|
|
|
|
|
| С 1 погонного м изолированного трубопровода
|
|
|
|
| -
| -
| -
| -
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| С 1м2 наружной поверхности изоляции
| Цилиндрические поверхности
|
|
|
|
|
|
|
|
| Плоские поверхности
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплопотери 1 пог. м можно определить по формуле:
ql=0,01n q0 Δt ккал/(м·ч),
где q0 – тепловые потери (см. таблицу 9.6);
n - поправочный коэффициент (см. таблицу 9.7).
Δt - температурный напор, ºС.
Таблица 9.6
Тепловые потери q0 для трубопровода диаметром 107мм при
(tж1-tж2)=100 ºС
| λиз,
ккал/м·ч·ºС
| Толщина изоляции, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,06
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,07
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,08
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,09
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,11
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,12
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,13
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,14
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,15
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 9.7
Поправочный коэффициент п
| Диаметр трубопро-вода, мм
| Толщина изоляции, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,44
| 0,47
| 0,48
| 0,49
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
|
| 0,65
| 0,66
| 0,66
| 0,66
| 0,67
| 0,70
| 0,70
| 0,70
| -
| -
| -
| -
|
| 0,78
| 0,79
| 0,80
| 0,80
| 0,80
| 0,81
| 0,81
| 0,81
| 0,82
| 0,83
| -
| -
|
| 0,87
| 0,87
| 0,88
| 0,88
| 0,89
| 0,89
| 0,89
| 0,89
| 0,89
| 0,91
| 0,91
| -
|
| 1,18
| 1,18
| 1,16
| 1,15
| 1,14
| 1,14
| 1,14
| 1,13
| 1,12
| 1,12
| 1,12
| 1,12
|
| 1,36
| 1,34
| 1,34
| 1,32
| 1,30
| 1,30
| 1,26
| 1,26
| 1,26
| 1,26
| 1,26
| 1,26
|
| 1,78
| 1,76
| 1,72
| 1,67
| 1,64
| 1,62
| 1,60
| 1,56
| 1,56
| 1,56
| 1,56
| 1,54
|
| 2,15
| 2,08
| 2,04
| 1,96
| 1,92
| 1,92
| 1,87
| 1,82
| 1,82
| 1,82
| 1,82
| 1,78
|
| 2,55
| 2,48
| 2,40
| 2,32
| 2,27
| 2,25
| 2,16
| 2,13
| 2,10
| 2,10
| 2,10
| 2,05
|
| 2,90
| 2,80
| 2,72
| 2,60
| 2,58
| 2,53
| 2,45
| 2,37
| 2,35
| 2,33
| 2,32
| 2,28
|
Таблица9.8
Коэффициент теплопроводности, объёмный вес и температура применения теплоизоляционных и огнеупорных материалов
| Наименование материала
| Объёмный вес, кг/м3
| Коэффициент теплопроводности, ккал/м ·ч· ºС
| При температуре, ºС
| Предельная температура, ºС
| Алюминиевая фольга
| 120-130
| 0,055
|
|
| Асбест
|
| 0,25
|
|
| Асбестовый картон
| 1000-1400
| 0,135+0,00016 tср
| -
|
| Асбестовая ткань: АТ-7, АТ-8,
АТ-9
| -
| 0,106+0,000159 tср
| -
|
| Асбестовый шнур
| -
| 0,12+0,0002 tср
| -
|
| Асбозурит Д
|
| 0,16
|
|
| Асбозурит Т
|
| 0,20
|
|
| Асбослюда
|
| 0,12-0,118-0,125
| 0-50-100
|
| Асботермит марки 500
|
| 0,10-0,115
| 30-100
|
| Вата стеклянная
|
| 0,034+0,0003 tср
| -
|
| Войлок отеплительный
|
| 0,04-0,05
|
|
| Вулканит
|
| 0,078-0,087
| 50-100
|
| Древесноволкнистые плиты изоляционные
|
| 0.047
|
|
| Изделия из ньювеля
| 275-300
| 0,09
|
|
| Изделия из совелита
| 360-380
| 0,10
|
|
| Изделия теплоизоляционные диатомовые
|
| 0.10-0,16
| 50-350
|
| Магнезиальная мастика
|
| 0,2
|
|
| Минеральные плиты
|
| 0.065
|
|
| Минеральная вата
|
| 0,045-0,055
| 30-100
|
| Минеральный войлок
|
| 0,055
|
| 60-200
| Новоасбозурит марки 600
|
| 0,12-0,135
| 30-100
|
| Ньювель
|
| 0,70
|
|
| Полихлорвинил
|
| 0,05
|
|
| Пробковые плиты
|
| 0.05
|
|
| Совелит
|
| 0,085
|
|
| Стекловолокно (порошок)
|
| 0,075
|
| -
| Шамотные огнеупорные изделия
|
| 0,6+0,00055 tср
| -
|
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | Поиск по сайту:
|