 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Исходные данные для расчета ленточного конвейера
Общие методические указания
Данные задания проводятся с целью закрепить и углубить знания студентов по разделу «Транспортирующие машины и оборудование» курса «Строительные машины и оборудование».
Перед выполнением работы студенты должны изучить по конспектам лекций и рекомендованной литературе общее устройство, конструктивные характеристики и основы расчета производительности, мощности двигателя и определение размеров ленты конвейера.
Исходные данные для расчета студенты берут из таблицы 1 в соответствии с заданным преподавателем вариантом. Пользуясь изложенной в настоящей разработке методикой, студенты определяют следующие параметры конвейера:
-ширину и толщину ленты;
-потребную мощность привода и тип двигателя;
-размеры приводного, натяжного и отклоняющего барабана;
-передаточное число и тип редуктора;
-тип натяжного устройства, величину развиваемого или натяжного усилия, а также максимальное значение хода этого устройства.
Последовательность выполнения работы поясняется на числовом примере. В конце разработки помещены приложения, необходимые для выбора типа ленты, двигателя, редуктора, размеров приводного барабана.
Завершенную и оформленную работу студенты сдают преподавателю, который в свою очередь проверяет правильность расчетов, выбора основных узлов конвейера и его привода, задает вопросы и проверяет усвоение студентами материала по рассматриваемой теме.
Исходные данные для расчета ленточного конвейера
Таблица 1
| Номер варианта | Транспортируемый материал | Техническая производи- тельность П т, т/час | Угол наклона конвейера к горизонту φ, град | Длина транспорти- рования материала L, м | Поперечный профиль ленты | Способ разгрузки материала | |
| Наименование и сортность | α мах, мм | ||||||
| Щебень | Ряд.80 | Желобчатый | Через барабан | ||||
| Песок | - | Плоский | Сбрас.тел-ка | ||||
| Гравий | Сорт.60 | Плоский | Плужк. сбрас. | ||||
| Щебень | Сорт.90 | Желобчатый | Через барабан | ||||
| Песок | - | Плоский | Плужк. сбрас. | ||||
| Гравий | Ряд.100 | Плоский | Через барабан | ||||
| Щебень | Ряд.120 | Желобчатый | Сбрас.тел-ка | ||||
| Щебень | Сорт.65 | Плоский | Через барабан | ||||
| Песок | - | Плоский | Плужк. сбрас. | ||||
| Гравий | Ряд.100 | Желобчатый | Через барабан | ||||
| Щебень | Сорт.65 | Плоский | Плужк. сбрас. | ||||
| Песок | - | Плоский | Через барабан | ||||
| Гравий | Сорт.70 | Плоский | Через барабан | ||||
| Щебень | Ряд.80 | Желобчатый | Плужк. сбрас. | ||||
| Щебень | Сорт.90 | Желобчатый | Плужк. сбрас. | ||||
| Щебень | Ряд.120 | Желобчатый | Через барабан | ||||
| Песок | - | Плоский | Сбрас.тел-ка | ||||
| Гравий | Сорт.65 | Плоский | Через барабан | ||||
| Гравий | Ряд.150 | Желобчатый | Через барабан | ||||
| Песок | - | Плоский | Плужк. сбрас. | ||||
| Щебень | Сорт.65 | Плоский | Плужк. сбрас. | ||||
| Щебень | Сорт.60 | Желобчатый | Через барабан | ||||
| Песок | - | Желобчатый | Плужк. сбрас. | ||||
| Гравий | Ряд.120 | Плоский | Через барабан | ||||
| Песок | - | Плоский | Сбрас.тел-ка | ||||
| Гравий | Сотр.40 | Плоский | Плужк. сбрас. | ||||
| Щебень | Ряд.175 | Плоский | Через барабан | ||||
| Гравий | Ряд.80 | Желобчатый | Через барабан | ||||
| Щебень | Сорт.100 | Желобчатый | Плужк. сбрас. | ||||
| Гравий | Ряд.80 | Желобчатый | Через барабан |
Разгрузка через барабан
Разгрузка плужковым сбрасывателем
Разгрузка при помощи
сбрасывающей тележки
Рис. 1. Общая схема конвейера
Плоская лента
В
В0=0,85*В
F
F =0,05* В 2
Желобчатая лента
при α =200 F =0,11* В 2
при α =300 F =0,14* В 2
Рис. 2. Расположение материала на ленте конвейера
Рис. 3. Схема сил, действующих на приводном барабане
Поиск по сайту: