|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Расчёт процесса изоляционных работ (цементирование)Исходные данные: Глубина скважины – 2450 м; Диаметр эксплуатационной колонны – 168 мм; Приемистость скважины – 0,3 м3/мин; Диаметр комбинированной колонны заливочных труб – 73×89 мм; Глубина спуска заливочных труб – 2400 м (73-мм трубы на глубине 1600 м и 89-мм трубы на глубине 800 м); Среднегодовая температура - 10°С Расчёт: Определяем температуру на забое скважины по формуле (1): tзаб=tср+(0,01-0,025)*Н (1) Принимаем второе слагаемое за 0,025*Н и подставив численное значение, получим tзаб=10+0,025*2450=71,3°С Выбираем тампонажный цемент для «горячих» скважин (ГЦ), время начала схватывания с момента затворения у которого равно 105 мин. Тогда допустимое время цементирования Тдоп=0,75*Тзат=0,75*105=79 мин. (2) Определим объём колонны заливочных труб: V=Δ*(π/4)*(d2в1*h1+d2в2*h2), (3) где dв1 и dв2 – соответственно внутренние диаметры НКТ диаметром 73 и 89 мм, м; h1, h2 – соответственно длина секций колонны заливочных труб, м; Δ – коэффициент сжимаемости продавочной жидкости, равный 1,01-1,10 (принимаем1,02). V=1,02*0,785*(0,0622*1600+0,0762*800)=4,9+3,7=8,6 м3. Определим время, необходимое для полного заполнения колонны заливочных труб при работе одним агрегатом ЦА-320М на 5-й скорости при диаметре втулок 115 мм. мин. (4) Время вымыва излишка тампонажного раствора при обратной промывке при работе одним агрегатом ЦА-320М на 4-й скорости мин. (5) Время на затворение и продавку тампонажного раствора в пласт мин. (6) где Т0 – время на подготовительные и заключительные работы при затворении цемента (5-10 мин). Определим объём тампонажного раствора, который можно закачать в пласт за 49 мин.: м3. (7) Однако раствор, исходя из приёмистости пласта, закачивают в несколько приемов. Поэтому принимаем Vтр=7 м3. Определим плотность тампонажного раствора по формуле: , (8) где m – жидкостно-цементное отношение (m=0,4-0,5); и - плотность соответственно тампонажного цемента и жидкости затворения, т/м3. Тогда т/м3. Количество сухого цемента, необходимое для приготовления 7 м3 раствора, определяем по формуле: . (9) Подставив численные значения получим: т. Количество тампонажного материала, которое необходимо заготовить с учетом потерь при его затворении, составит: , (10) где К1 – коэффициент, учитывающий потери при затворении тампонажного материала (при использовании цементосмесительных машин К1=1,01, при затворении вручную К1=1,05-1,15). Тогда т. Количество жидкости, необходимой для затворения тампонажного материала, определяется по формуле: , (11) где К2 – коэффициент, учитывающий потери жидкости при затворении (К2=1,05-1,10). м3. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |