|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Расчет установки умягчения воды для подпитки тепловых сетей
Выбор схемы умягчения воды производится в зависимости от типа теплосети и величины карбонатной жёсткости исходной воды. Выбрано одноступенчатое натрий-катионирование – карбонатная жёсткость исходной воды до 4 мг-экв/дм3, остаточная общая жёсткость обработанной воды около 0,1 мг-экв/дм3. Натрий-катионитный фильтр первой ступени. Исходными данными для расчета является расчетный расход воды . Общее сечение рабочих фильтров, м2: , м2, где ω – скорость фильтрования воды, определяется по приложению, м/с. Задаемся числом фильтров первой ступени n1 =3. Сечение одного фильтра первой ступени умягчения воды: м2 Принимаем фильтры стандартного размера Диаметр фильтра: d =2,6 м Площадь фильтрования: f =5,3 м2 Высота слоя катионита: 2,5 м Объем катионита в фильтре: 13,25 м3
Для принятого диаметра фильтра Dф действительная скорость фильтрования воды ωд: м/ч. Количество солей жесткости А, г-экв/сут, удаляемое на натрий катионитных фильтрах: , где Жо – общая жесткость воды, поступающей на Na-катионитный фильтр, г-экв/м3. г-экв/сут. Число регенераций каждого фильтра в сутки для 1-ой ступени умягчения: , где h – высота слоя катионита, м; - рабочая обменная способность катионита при Na-катионировании, г-экв/м3. , где αэ – коэффициент эффективности регенерации, учитывающий неполноту регенерации катионита в зависимости от удельного расхода соли на регенерацию(1, табл. П6); – коэффициент, учитывающий снижение обменной способности катионита по Са2+ и Мg2+ за счет частичного задержания катионов Nа+ (1, табл. П7); Еп – полная обменная способность катионита – сульфоугля – 500 г-экв/м3 q – удельный расход воды на отмывку катионита, м3/м3 (1, табл. П4); 0,5 – доля умягчения отмывочной воды. г-экв/м3
Расход 100%-ой поваренной соли на одну регенерацию, кг: , где qс=100 – удельный расход соли на регенерацию, г/г-экв обменной способности катионита. кг.
Суточный расход 100%-ой технической соли на регенерацию всех фильтров, кг/сут: , где 93 – содержание NaCl в технической соли, %. кг/сут.
Расход воды на одну регенерацию (собственные нужды) Na-катионитного фильтра состоит из: 1. Расхода воды на взрыхляющую промывку фильтра, м3: , где i – интенсивность взрыхляющей промывки фильтра, дм3/(с×м2); tвзр – продолжительность взрыхляющей промывки, мин. м3
2. Расхода воды на приготовление регенерационного раствора соли, м3: , где b – концентрация регенерационного раствора, %; ρр.р =1 – плотность регенерационного раствора, т/м3. м3 3. Расхода воды на отмывку катионита от продуктов регенерации, м3: , где qот – удельный расход воды на отмывку катионита, м3/м3. м3
Расход воды на одну регенерацию натрий-катионитного фильтра с использованием отмывочной воды на взрыхление: м3. Среднечасовой расход воды на собственные нужды Na-катионитного фильтра: м3/ч.
Межрегенерационный период работы фильтра, ч: , где – время регенерации фильтра, ч. , где tвзр=30 – время взрыхляющей промывки фильтра, мин (1, табл. П4); tр.р – время пропуска регенерационного раствора через фильтр, мин; tот – время отмывки фильтра от продуктов регенерации, мин. , где ωр.р= 3– скорость пропуска регенерационного раствора через фильтр, м/ч (1, табл. П4). мин. , где ωот =6 – скорость отмывки, м/ч (1, табл. П4). мин, ч, ч. Количество одновременно регенерируемых фильтров: Объем резервуаров для мокрого хранения соли: , м3 где m – число дней, на которое принимается запас соли, 40 дней. м3
4. Подкисление воды
Находим значение карбонатного индекса: [(мг-экв/л)2] Величина карбонатного индекса удовлетворяет нормируемому значению карбонатного индекса [(мг-экв/л)2] при подогреве сетевой воды в подогревателе для открытых систем теплоснабжения. В нашем случае , следовательно, подкисление не требуется. 5. Дегазация воды 5.1. Декарбонизация Исходными данными для расчета являются: количество и температура декарбонизируемой воды, а также содержание углекислоты до и после декарбонизаоров. Концентрацию растворенной углекислоты в воде, поступающей на декарбонизатор определяют, кг/м3: , где - карбонатная жесткость исходной воды, мг-экв/дм3; - концентрация растворенной свободной углекислоты в исходной воде, мг/дм3. В нашем случае , т.к. нет подкисления. Концентрацию свободной углекислоты определяют по щелочности (карбонатной жесткости) и рН исходной воды – по номограмме (1, на рис. П3). Концентрация свободной углекислоты, определенная по номограмме мг/дм3, 6>5 мг/дм3, следовательно требуется декарбонизация подпиточной воды теплосети. , где а - поправочный коэффициент на сухой остаток исходной воды. кг/м3
Необходимая поверхность насадки F, м2, т.е. поверхность десорбции, обеспечивающая заданный эффект удаления кислоты: , где GCO2 – количество углекислоты, подлежащее удалению в декарбонизаторе, кг/ч. , Gр - количество воды, поступающей на декарбонизатор, м3/ч; - концентрация углекислоты в воде, поступающей на декарбонизатор, кг/м3; - концентрация углекислоты в декарбонизированной воде, принимают 0,003 кг/м3; kж – коэффициент десорбции углекислоты, м/ч; - средняя движущая сила десорбции, кг/м3.
кг/ч, м2
Площадь поперечного сечения декарбонизатораf, м2: где 60 – оптимальная плотность орошения насадки, на единицу площади поперечного сечения декарбонизатора. м2.
Диаметр декарбонизатора D, м: , м.
Высота слоя насадки декарбонизатора, м: , где - объем, м3, занимаемый кольцами Рашига при беспорядочной загрузке в декарбонизатор. , где 204- поверхность 1 м3 насадки из колец Рашига при беспорядочной загрузке. м3, м. Вентилятор к декарбонизатору подбирается по производительности и напору . Напор вентилятора, , Па, необходимый для преодоления сопротивления декарбонизатора: , где - коэффициент запаса. Сопротивление проходу воздуха через декарбонизатор , Па: , где - сопротивление одного метра орошаемой насадки; h–высота слоя насадки декарбонизатора, м. Па, Па. Производительность вентилятора: , где - общий расход воздуха на декарбонизатор, м3/ч. =d∙Gр, где d- удельный расход десорбируемого агента – воздуха, м3/ м3. =25·330,17=8254,25 м3/ч, м3/ч. Выбираем центробежный вентилятор марки TEV с напором 3700 – 600 Па и производительностью от 1000 до 13000 м3/ч. Крепление универсальное, квадратный корпус.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.014 сек.) |