|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Оценка использования оборотных фондов в производстве
Различают показатели расхода материальных ресурсов и показатели уровня полезного использования материальных ресурсов. Показатели расхода материальных ресурсов: 1. Общий расход материальных ресурсов - это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в определенном периоде 2. Удельный расход отдельного вида ресурсов - это их средний расход на единицу годной продукции 3. Материалоемкость – представляет расход материальных ресурсов в стоимостном выражении на 1 руб. выпущенной продукции , где М – материальные затраты; ВП – стоимость выпущенной продукции.
Показатель уровня полезности использования материальных ресурсов: 1. Материалоотдача - показатель обратной материалоемкости 2. Коэффициент использования металла (Кисп. мет.) Кисп. мет. = масса детали / масса заготовки
Кисп. мет. = чистый вес металла единицы продукции ∙ объем выпуска общий расход металла на весь выпуск продукции
3. Уровень отходов - отношение количества отходов к количеству потребляемого металла (%). , где Qотх – количество отходов; Qобщ – количество потребляемого металла.
Показатели эффективности использования Оборотных средств
Д лительность оборота в днях, которая находится делением количества дней в плановом периоде на коэффициент оборачиваемости где: Т – количество дней оборота, год (360), квартал (90), месяц (30); Коб – коэффициент оборачиваемости. Коэффициент оборачиваемости - деление объема реализованной продукции (Р) на среднюю сумму оборотных средств за этот же период (О). Коэффициент загрузки - величина, обратная коэффициенту оборачиваемости Чем меньше продолжительность оборота оборотных средств и больше число совершенных им кругооборотов при том же объеме реализации продукции, тем меньше требуется оборотных средств. Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств выражается в абсолютном и относительном высвобождении оборотных средств. Абсолютное высвобождение - прямое уменьшение потребности в оборотных средствах. Относительное высвобождение - отражает как изменение величины оборотных средств, так и изменение объема реализации продукции. Чтобы определить его, необходимо вычислить потребность в оборотных средствах за отчетный период, исходя из фактической реализации за тот же период и оборачиваемости в днях за предыдущий период. Разность и дает сумму относительного высвобождения.
Пример: В 2005 г. средняя величина оборотных средств- 300 млн. руб., в 2006г.- 285 млн. руб. Объем реализации продукции в 2005 г. – 1080 млн. руб., 2006г. - 1200 млн. руб. Определить относительное и абсолютное высвобождение
Решение
1) Абсолютное высвобождение: 285 – 300 = -15 млн. руб. (уменьшение) 2) Определяем Коб для 2005 г. и 2006 г.
3) Определяем потребность в ОБС, исходя из реализации 2006 г. и оборачиваемости 2005 г.
О3= (млн. руб.) 4) Определяем относительное высвобождение
DО= О2(2005г) – О3 = 285 – 333 = - 48 (млн. руб.)
Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств 1. На стадии производственных запасов - установление прогрессивных норм расхода сырья, материалов, топлива и т.д.; Внедрение экономически обоснованных норм запаса, замена дорогостоящих материалов более дешевыми, приближение поставщиков сырья, полуфабрикатов к производителю продукции, систематическая проверка состояния складских запасов сырья т.п. 2. На производственной стадии (на стадии незавершенного производства) - внедрение прогрессивной техники и технологий, сокращение длительности производственного цикла; соблюдение ритмичности работы предприятия, использование отходов, улучшение качества продукции. 3. На стадии обращения - рациональное обеспечение предприятия сырьем, материалами, топливом; организация маркетинговой службы; ускорение реализации продукции; сокращение дебиторской и кредиторской задолженностей.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |