|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Характеристика металлообрабатывающих сверлСверла по конструкции и назначению подразделяют на спиральные, центровочные и специальные. Наиболее распространенный для сверления и рассверливания инструмент – спирально сверло, состоящее из рабочей части, шейки, хвостовика и лапки. В рабочей части различают режущую и направляющую части с винтовыми канавками. Шейка соединяет рабочую часть сверла с хвостовиком. Хвостовик необходим для установки сверла в шпинделе станка. Лапка служит упором при выбивании сверла из отверстия шпинделя. Спиральное сверло имеет две главные режущие кромки, образованные пересечением передних и задних поверхностей лезвия; поперечную режущую кромку и две вспомогательные режущие кромки. На цилиндрической части сверла вдоль винтовой канавки расположены две узкие ленточки, обеспечивающие направление сверла при резании. Геометрические параметры сверла определяют условия его работы. Передний угол γ измеряют в главной секущей плоскости II–II, перпендикулярной к главной режущей кромке. Задний угол α измеряют в плоскости I–I, параллельной оси сверла. Передний и задний углы в различных точках главной режущей кромки различны. У наружной поверхности сверла угол γ наибольший, а угол α наименьший; ближе к оси – наоборот. Угол при вершине сверла 2ϕ измеряют между главными режущими кромками; его значение различно в зависимости от обрабатываемого материала. Угол наклона поперечной режущей кромки ψ измеряют между проекциями главной и поперечной режущих кромок на плоскость, перпендикулярную к оси сверла. Угол наклона винтовой канавки ω измеряют по наружному диаметру. С увеличением угла ω увеличивается передний угол γ; при этом облегчается процесс резания и улучшается выход стружки. Для глубоких отверстий (длина отверстия больше пяти диаметров) применяют специальные сверла. Сверло имеет твердосплавную режущую пластинку и две направляющие пластинки. Смазочно-охлаждающая жидкость подается в зону резания и вымывается стружку через внутренний канал сверла. Сквозные отверстия диаметром более 100 мм сверлят кольцевыми сверлами. Сверло состоит из полого корпуса с винтовыми канавками. На его торцовой части закреплены режущие пластинки, ширина которых больше толщины стенок корпуса. Режущие кромки пластинок выступают со стороны торца наружного и внутреннего диаметров корпуса. Число пластинок 4 … 8 в зависимости от диаметра сверла. Таким сверлом вырезается кольцевая канавка шириной, равной ширине пластинок. Смазочно-охлаждающую жидкость подают через внутреннюю полость сверла, а стружка отводится по винтовым канавкам. [2] а) – в) – зенкеры; г) – ж) – развертки; з) – метчик Рисунок 8 – Металлообрабатывающие сверла [2]
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.002 сек.) |