|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Механические свойства листовой сталиТаблица 2.2
К = 1,25…1,3 – коэффициент, учитывающий притупление режущих кромок, изменение зазора, неравномерность толщины и неоднородность штампуемого материала. Усилие пресса должно быть больше усилия вырубки Р пресса ³ P. В штампах последовательного действия усилие пресса должно быть больше суммарного усилия вырубки, рассчитанного для всех пуансонов Р пресса ³ S P. Чтобы уменьшить усилие прессования для штампов с несколькими пуансонами, можно пуансоны сделать разной высоты на величину, равной толщине заготовки S (рис. 2.5).
Рис. 2.5. Эскиз штампа последовательного действия: 1 – пуансон №1; 2 – пуансон №2; 3 – направляющие пуансонов; 4 – матрица; 5 – заготовка (полоса) 2.2. Расчет параметров для выполнения операции гибки Различные варианты гибки представлены на рис. 2.6. При П -образной гибке необходимо между матрицей и пуансоном обеспечить двухсторонний зазор 2 Z. Соответственно, если размер детали задан по наружному контуру П -образного профиля, то размер матрицы А м = А д – (0,1…0,2),мм, а размер пуансона изготавливают с размерами А П = А м – 2 Z, мм, где Z = S + K× S, а К – коэффициент, учитывающий толщину заготовки S и длину сгиба B. Для S < 1 мм и B < 25 K = 0,1. Радиусы закруглений кромок матрицы r ми пуансона r пвыбирают в зависимости от толщины заготовки: r м = (4,5…5,0) S при S < 2мм, r п = (0,7…1,0) r м.
Рис. 2.6. Варианты гибки: а – V -образная; б – Z -образная; в, д, е – П -образная; г – четырехугловая При свободной гибке требуемое усилие P ГБ определяется по формуле: P ГБ = B г × S× K г ×s B, Н, где B г – сумма длин линий сгиба (рис. 2.8, а – B г = B; д – B г = 2 B; е – B г = B 1 + B 2 + B 3 ), которые обеспечиваются за одну операцию, мм; S – толщина материала, мм; K г – коэффициент, определяемый по таблице 2.3; s B – предел прочности штампуемого материала, Н/мм2.
Таблица 2.3 Коэффициент K г
Усилие пресса должно быть больше усилия гибки: P пресса³ Р гб. 3. Расчет основных технологических параметров при горячей объёмной штамповке
Объёмную горячую штамповку осуществляют двумя способами – в открытых и закрытых штампах (рис. 2.7). В первом случае получают поковку с облоем (заусенец по месту разъёма штампа). При штамповке с облоем полость штампа хорошо заполняется металлом, т. к. объём заготовки больше объёма полости штампа (более распространён, несмотря на отходы металла в облой). Во втором случае объём заготовки должен быть равен объему полости штампа (безоблойная штамповка).
В РШ Н а) б) в) Рис. 2.7. Схемы штамповки в открытом штампе (а) и в закрытом штампе (б); в – эскиз поковки: 1 – плоскость разъёма штампа; 2 – облой; 3 – штамповочные уклоны; 4, 5 – припуск; 6 – выемка; 7 – плёнка 1. Выбор заготовки предпочтительно выбирать таким образом, чтобы диаметр исходного прутка был приблизительно равен меньшему диаметру конуса; максимальный диаметр D не должен превышать 1,5 d, а длина свободного участка а не должна превышать двух диаметров исходной заготовки а ≤ 2 d во избежание изгиба заготовки l ≤ 3 d (рис. 2.8).
2. Усилие прессования можно определить по формуле:
P = F×s B ×K c ×K м ×K н,
где F – площадь проекции поковки по зеркалу стола, мм2; s B– временный предел сопротивления при температуре окончания горячей обработки давлением, Н/мм2 (табл. 2.4);
Таблица 2.4 Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.) |