|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Маркировка чугунов с графитом
Серые чугуны маркируются буквами СЧ и цифрами, характеризующими величину временного сопротивления при растяжении. Чем больше число, тем больше в структуре чугуна перлита и меньше феррита, например СЧ 10 - серый чугун на ферритной основе с пределом прочности не менее 100Н/мм2, а СЧ 35 - серый чугун на перлитной основе с пределом прочности не менее 350 Н/мм2. Следует напомнить, что структура металлической матрицы, а значит и прочность прямо с содержанием углерода не связаны, а в большей степени определяется условиями охлаждения. В ГОСТ 14120-85 приведены механические свойства и ориентировочный химический состав серых чугунов. Высокопрочные чугуны (с шаровидной формой графита) маркируют буквами ВЧ и числом также показывающим величину sв при растяжении. Остальные механические свойства, в т.ч. и относительное удлинение, приводятся в таблице ГОСТ 7293-85 Ковкие чугуны маркируют буквами КЧ и двумя числами, характеризующими предел прочности и относительное удлинение, например КЧ 33-8 - ковкий чугун (с хлопьевидной формой графита) с пределом прочности не менее 330 Н/мм2 и относительным удлинением не менее 8%. Еще раз подчеркнем, что в высокопрочных и ковких чугунах из-за компактной формы графитных включений наблюдается некоторая пластичность, практически полностью отсутствующая в обычных серых чугунах с пластинчатым графитом.
Тема № 7: ОСНОВЫ ТЕОРИИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Термической обработкой называются технологические процессы, включающие нагрев, выдержку и охлаждение металлических изделий с целью изменения их структуры и свойств. Термообработке подвергают как заготовки (слитки, отливки, штамповки, поковки, прокат), так и готовые изделия (сварные соединения, детали машин, инструмент). Большинство видов термической обработки имеют смысл, если в сплавах при этом происходят фазовые превращения: наблюдается полиморфизм компонентов или имеется переменная растворимость в твердом состоянии. При термической обработке сталей также существенное значение имеют фазовые превращения, протекающие при нагреве и охлаждении изделий. Температуры, при которых происходят фазовые превращения называются критическими точками. Для сталей критические точки обозначают так: А1 –соответствует линии PSK, А3 - соответствует линии GS, Аcm - соответствует линии ES. В процессе нагрева фазовые превращения начинаются при определенном перегреве относительно линии равновесия фаз на диаграмме, а при охлаждении – при переохлаждении, т.е. наблюдается температурный гистерезис. В связи с этим введены следующие обозначения: Превращение П®А при нагреве - АС1 Окончание растворения Ф в А при нагреве - АС3 Окончание растворения Ц в А при нагреве - АСcm Превращение А®П при охлаждении - Аr1 Начало выделения Ф из при охлаждении - Аr3 Начало выделения Ц из А при охлаждении - Аrcm
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |