Основные причины возникновения несчастных случаев профессиональных заболеваний и отравлений. Показатели для оценки

Принято подразделять причины производственного травматизма и профессиональной заболеваемости на следующие основные 4 группы: Организационные причины:

1. отсутствие или некачественное проведение обучения по вопросам охраны труда;

2. отсутствие контроля; нарушение требований инструкций, правил, норм, стандартов;

3. невыполнение мероприятий по охране труда;

4. нарушения технологических регламентов, правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента;

5. нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования;

6. недостаточный технический надзор за опасными работами;

7. использование оборудования, механизмов и инструмента не по назначению.

Технические причины:

1. неисправность производственного оборудования, механизмов, инструмента;

2. несовершенство технологических процессов;

3. конструктивные недостатки оборудования, несовершенство или отсутствие защитных заграждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировки.

Санитарно-гигиенические причины:

1. повышеное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ;

2. недостаточное или нерациональное освещение;

3. повышенные уровни шума, вибрации;

4. неудовлетворительные микроклиматические условия;

5. наличие разнообразных излучений выше допустимых значений;

6. нарушение правил личной гигиены.

Психофизиологические причины:

1. ошибочные действия вследствие усталости работника из-за избыточной тяжести и напряженности работы;

2. монотонность труда: болезненное состояние работника;

3. неосторожность;

4. несоответствие психофизиологических или антропометрических данных работника используемой технике или выполняемой работе.

Для анализа производственного травматизма применяют такие основные методы:

1. Статистический метод:

основывается на изучении травматизма по документам: отчетам, актам, журналам регистрации. Это позволяет группировать случаи травматизма по определенным признакам: по профессиям потерпевших, по рабочим местам, цехам, стажу, возрасту, причинам травматизма, оборудованию, повлекшем за собой травму.

Для оценки уровня травматизма вычисляют коэффициенты его частоты и тяжести:

1000* A.Д

Кч. = N Кт. = А

Кч — коэффициент частоты травматизма; А — количество случаев травматизма на предприятии за отчетный период; N — среднесписочная численность работающих на предприятии за тот же отчетный период; Кт — коэффициент тяжести травматизма; Д — количество дней нетрудоспособности у потерпевших (в рабочих днях).

2. Монографический метод

заключается в детальном обследовании всего комплекса условий труда, технологического процесса, оборудования рабочего места, приемов труда, санитарно-гигиенических условий, средств коллективной и индивидуальной защиты. Исследованию подлежат: цех, участок, технологический процесс, основное и вспомогательное оборудование, трудовые приемы, средства индивидуальной защиты, условия производственной среды, метеорологические условия в помещении, освещенность, загазованность, запыленность, шум, вибрация, излучения, причины несчастных случаев,.. которые произошли ранее на данном рабочем месте.

3. Топографический метод

основывается на том, что на плане цеха (предприятия) отмечают места, где произошли несчастные случаи. Это позволяет наглядно выделить места с повышенной опасностью, которые требуют тщательного обследования и профилактических мероприятий. Повторение несчастных случаев в определенных местах свидетельствует о неудовлетворительном состоянии охраны труда на данных объектах. На эти места обращают особое внимание, изучают причины травматизма. Путем дополнительного обследования упомянутых мест выявляют причины, которые вызвали несчастные случаи, формируют текущие и перспективные мероприятия по предотвращению несчастных случаев для каждого отдельного объекта.

4. Экономический метод состоит в изучении и анализе потерь, причиненных производственным травматизмом.

5. Метод анкетирования.

Разрабатываются анкеты для рабочих. На основании анкетных данных (ответов на вопросы) разрабатывают профилактические мероприятия по предупреждению несчастных случаев.

6. Метод экспертных оценок

базируется на экспертных оценках условий труда, на выявлении соответствия технологического оборудования, приспособлений, инструментов, технологических процессов требованиям стандартов и эргономическим требованиям, относящихся к машинам, механизмам, оборудованию, инструментам, пультам управления. Под действием вредных факторов на производстве у работающих могут возникать острые профессиональные или хронические отравления и заболевания.

На основании полученных показателей определяют динамику производственного травматизма, профессиональной и общей заболеваемости за соответствующий период, которая позволяет оценить состояние охраны труда на предприятии, правильность избранных направлений по обеспечению здоровых и безопасных условии труда.

Поиск по сайту: