|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Производственной программы предприятияВ условиях рыночных отношений возрастает роль внутрипроизводственного планирования, с помощью которого увязывается выпуск продукции на предприятии с потребностями рынка. Знать потребности рынка в своей продукции на перспективу и успеть вовремя доставить её на рынок - главная обязанность руководителей, маркетологов и других специалистов. Планирование производства предприятия - это предвидение и программирование на перспективу хода производства и его результатов по этапам. В плане устанавливаются по срокам четкие задания на выполнение конкретного вида и объема работ во взаимосвязи с расходами ресурсов (материальных, трудовых, финансовых и природных). Следовательно, планирование - это метод хозяйственного предвидения и программирования, основанный на детальных расчетах. Поэтому производственную программу следует рассматривать как документ, в котором предусматривается задание на выпуск продукции определенного объема, номенклатуры, ассортимента и качества в установленные сроки по заказам и договорам потребителей (покупателей). При разработки производственной программы предприятия применяются натуральные, условно-натуральные, трудовые и стоимостные (ценностные) показатели (измерители). Натуральные показатели (штуки, тонны, метры и т.д.) применимы только для однородной продукции (нефти, газа, угля, электроэнергии, горнорудной продукции и т.д.). Это объем продукции по номенклатуре и ассортименту. Номенклатура – это перечень названий отдельных видов продукции, а ассортимент – это разновидность продукции в рамках данной номенклатуры. Объем производства продукции в натуральном измерении устанавливается на основе объема поставок: ОП = ОПН – Зн + Зк, в натур измер., Где, ОП – объем производства продукции в натуральных единицах, ОПН – объем поставок в натуральных единицах, Зн, Зк – запасы продукции на складе, соответственно на начало и конец планового периода, в натур. ед. Значение натуральных показателей производственной программы в условиях рынка растет, т.к. именно они дают возможность оценить степень удовлетворения потребности потребителей в определенных товарах и учесть качественные характеристики товаров. Трудовые измерители (часы и минуты рабочего времени) применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости продукции и производственной программы. Наиболее распространенной единицей трудовых показателей являются нормо-часы. Если работа не подлежит нормированию по различным причинам, то показатель трудоемкости определяется в человеко-часах. Для измерения работы оборудования используется показатель станко-часы. Трудоемкость производственной программы, измеряемая в нормо-часах, представляет собой объем работы, который должен выполнить коллектив предприятия или отдельное его подразделение. Стоимостные показатели производственной программы определяют объем произведенной продукции (работ, услуг) в денежном выражении. Единицей измерения выступает национальная денежная единица (валюта). Для характеристики экспорта может применяться и другая валюта (ЭКЮ, доллар и др.). При разработке производственной программы и объема реализации продукции (работ, услуг) применяются такие показатели, как валовая, товарная, реализованная и чистая продукция. Валовая продукция характеризуется общим объемом выполненной предприятием работы за определенный период времени (месяц, квартал, год). В состав валовой продукции входит как законченная, так и незаконченная продукция, так называемое незавершенное производство. Товарная продукция - это стоимость готовой продукции, полученной в результате производственной деятельности предприятия, законченных работ и услуг, предназначенных для реализации на сторону, а также для удовлетворения собственных нужд как производственного, так и непроизводственного характера. Объем товарной продукции в плане включает стоимость: - готовых изделий, предназначенных для реализации на сторону, своему капитальному строительству и непромышленным хозяйствам своего производства; - полуфабрикаты своей выработки и продукции вспомогательных и подсобных производств, предназначенных к отпуску на сторону; - стоимость работ промышленного характера, выполняемых по заказам со стороны или непромышленных хозяйств и организаций своего предприятия. ТП = ∑Ni *Цi + Р, грн., Где, Ni – выпуск продукции i-ого вида в натуральных единицах, грн., Цi – общая цена предприятия за единицу продукции i- ого вида, грн., Р – стоимость работ и услуг на сторону, грн, Объем товарной продукции (Vтпр) рассчитывается по формуле:
где Qi - объем готовой i - продукции (работ, услуг) в натуральном выражении; Цi - цена i - продукции (работ, услуг); Уi - уровень услуг и работ по i - продукции (уровень послепродажного сервиса); n - количество разновидностей продукции (работ, услуг). Валовая продукция включает товарную и изменение остатков незавершенного производства и остатков инструментов и приспособлений собственного производства. Её объем можно рассчитать по формуле:
где Vвпр - объем валовой продукции; Нк,Нн - остатки незавершенного производства соответственно на конец и на начало периода; Инк,Инн - остатки инструментов и приспособлений собственного производства соответственно на конец и на начало периода. Реализованной считается продукция, оплаченная покупателем. Объем реализованной продукции (Vрпр) рассчитывается по формуле:
где ПРскл - изменение остатков товарной продукции на складах; ПРотг - изменение остатков товарной продукции отгруженной, но не оплаченной покупателем. Объем чистой продукции определяется путем вычитания из товарной продукции (в опт. ценах) материальных затрат в тех же ценах, а также сумму амортизации основных фондов. Чистая продукция - это вновь созданная стоимость на предприятии, её объем рассчитывается по формуле:
где Зматер - сумма материальных затрат реализованной продукции; Ам - амортизационные отчисления, отнесенные на себестоимость реализованной продукции (пошедшие на уменьшение скорректированной прибыли); ЗП - заработная плата с начислениями, содержащаяся в себестоимости реализованной продукции; П - прибыль предприятия; Нал - сумма налоговых платежей. Для целей анализа может использоваться и условно-чистая продукция, которая кроме чистой продукции включает еще амортизационные отчисления. Товарная и реализованная продукция выражается в действующих оптовых ценах или в сопоставимых оптовых ценах. Объем товарной продукции выражается, как правило, в ценах производителя, а для анализа и по его себестоимости, а реализованной - в оптовых отпускных ценах, т.е. с учетом НДС. Производственная программа состоит из следующих разделов: 1) плановое задание по объему, номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции (работ, услуг); 2) плановое задание по качеству продукции (работ, услуг); 3) план по специализации и кооперированию. После окончательного определения объемов, номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции заключаются конкретные договоры. К разработке производственной программы следует подходить реалистично, понимая, что абсолютно надежного метода не существует. Методы обоснования производственной программы определяются движением произведенной продукции, которое выражается формулой:
где Он, Ок - остатки продукции соответственно на начало и на конец планового периода; Вып - объем выпуска продукции на плановый период; Р - план реализации продукции; СП - собственное потребление в плановом периоде. Среди методов планирования объема выпуска продукции можно выделить: 1) балансовый метод, в соответствии с которым объем планового выпуска продукции рассчитывается по формуле:
2) метод ориентации по производственной мощности; 3) экономико-статистические и экономико-математические методы.
Планирование материально-технического обеспечения производственной программы Планирование материально-технического снабжения сводится к разработке заданий по обеспечению выполнения производственной программы сырьем, материалами, энергией и т.п. При необходимости увеличения объемов выпуска продукции путем наращивания производственных мощностей возникает необходимость обоснования плана капитальных вложений и капитального строительства, что также требует материально-технического обеспечения. Материально-техническое снабжение (МТС) предполагает единство разных видов деятельности по управлению материальными потоками, которое в экономической науке и практике называется логистикой координации использования ресурсов и рынков сбыта при данном уровне услуг с минимальными затратами. Эти виды деятельности можно объединить в 3 группы: · планирование; · управление; · организация. План МТС состоит из двух разделов: план потребности в средствах производства и балансов материально-технического снабжения (плана поступления). Исходным при разработке плана МТС является расчет потребности в материальных ресурсах. Эта потребность определяется исходя из необходимости удовлетворения следующих нужд предприятия: 1) выполнение производственной программы; 2) изменение (прирост) объемов незавершенного производства; 3) капитальное строительство, перевооружение, модернизация, реконструкция; 4) капитальный и текущий ремонт; 5) создание переходящих запасов материальных ресурсов и др. Расчеты вначале ведутся по каждому виду потребностей (нужд), а затем определяется общая потребность по предприятию. 1. Для обеспечения выполнения производственной программы потребность в материальных ресурсах рассчитывается разными методами в зависимости от отраслевых и технологических особенностей производства. Наиболее распространен нормативный метод, который предполагает прямые расчеты с использованием норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т.п. на единицу продукции по формуле:
где Потi - потребность в материале определенного i - вида; Nматi - норма расхода i - вида материалов (сырья, топлива, энергии, комплектующих и т.д.) на единицу i - продукции; Qi - количество продукции в натуральных показателях, содержащей i - й вид материалов; n - количество видов изделий, содержащих i - материал. В зависимости от того, на что устанавливаются нормы расхода материальных ресурсов, различают следующие способы расчетов: подетальный, поиздельный, по аналогии и по типовым представителям. При подетальном способе расчетов используются нормы затрат конкретного вида материальных ресурсов, установленные на отдельные детали (компоненты). Общая потребность в конкретном ресурсе определяется на основе таких норм и планового выпуска конкретных компонентов, входящих в состав всего объема планового выпуска продукции. Поиздельный расчет потребности в материальных ресурсах предполагает использование норм расхода конкретного ресурса на изделие и планового объема выпуска. Метод расчетов по аналогии применяется для определения потребности в материальном обеспечении новых изделий, на которые еще не установлены нормы. В этих случаях берутся нормы расходов на аналогичные изделия (N ) и расчет ведется по формуле:
где К - коэффициент, учитывающий особенности потребления материальных ресурсов для производства нового изделия по сравнению с аналогичным уже выпускаемым. При большом ассортименте однотипных изделий потребность в материальных ресурсах устанавливается по нормам типовых представителей с учетом коэффициентов различий:
где N - норма расходов материального ресурса на типовое изделий; К - коэффициент различий в потреблении материальных ресурсов для производств конкретного изделия по сравнению с типовым изделием. При широком ассортименте продукции и когда нет данных для применения нормативного метода применяются опытно-статистические методы, чаще всего метод динамических коэффициентов, основанный на использовании фактических данных о расходовании материальных ресурсов за прошлый период, данных об изменении структуры выпуска продукции и норм расходования материальных ресурсов в плановом периоде. Расчет ведется по формуле:
где - фактический расход материальных ресурсов в прошлом (базовом) периоде; - коэффициент (индекс) изменения объема выпуска продукции в плановом периоде; - средний коэффициент (индекс) изменения норм материальных расходов в плановом периоде. В тех случаях, когда на изготовление продукции одновременно используется несколько видов сырья как единая смесь, применяется рецептурный метод, суть которого заключается в том, что разрабатывается рецептура производства в процентном выражении, а потребность в каждом виде материалов рассчитывается по формуле: где - потребность в конкретном виде материалов; Q - плановый выпуск продукции в натуральном выражении; - коэффициент (удельный вес) данного материала в общем составе смеси для изготовления продукции, %; - коэффициент (удельный вес) выхода конкретного вида продукции в общем плане выпуска продукции с участием данного сырья, %. 2. На предприятиях с длительным производственным циклом потребность в материальных ресурсах определяется с учетом незавершенного производства. Если пополняется незавершенное производство, то потребность в материалах на это пополнение рассчитывается по формуле:
где - потребность в определенном материале на пополнение незавершенного производства; - количество изделий (деталей) i-го вида в незавершенном производстве соответственно на конец и начало планового периода; - норма расхода материала на изделие i-го вида; n – количество видов изделий (деталей), на производство которых используется данный материал. При широком ассортименте продукции незавершенного производства рассчитывается норма потребности в материальных ресурсах по удельному весу незавершенного производства в общем объеме товарной продукции, для чего можно использовать формулу: где - соответственно объем незавершенного производства на конец и начало планового периода в стоимостном выражении; - объем товарной продукции на плановый период. Эта формула означает, что при расчете общей потребности в материальных ресурсах учитываются потребности для незавершенного производства через норму, рассчитанную по формуле 36, выраженную в процентах к сумме плановой товарной продукции. 3. Расчет потребностей в материальных ресурсах на капитальное строительство осуществляется на основе плана капитального строительства, который содержит смету расходов, содержащую и потребность в материальных ресурсах. 4. Потребность в материальных ресурсах на капитальный и текущий ремонт определяется на основе соответствующих нормативов аналогично нормативному методу расчетов потребности в материальных ресурсах на плановый выпуск продукции. 5. Потребность в создании переходящего производственного запаса материальных ресурсов обосновывается на основе устанавливаемых на каждом предприятии норм и нормативов этого запаса, то есть методом нормирования. Нормы производственных запасов устанавливаются в днях среднесуточной потребности, а затем определяется объем (норматив) в стоимостном или натуральном выражении по формуле:
где ЗМ – объем (норматив) переходящего запаса конкретного вида материальных ресурсов в грн.; - норма переходящего запаса в днях; - среднесуточная потребность в данном конкретном материальном ресурсе в стоимостном или натуральном выражении. Среднесуточная потребность рассчитывается по формуле:
где - общая потребность в материальном ресурсе данного вида на весь выпуск продукции в плановом периоде в грн.; Д – длительность (количество дней) в плановом периоде, дни. Поскольку поставка материальных ресурсов осуществляется периодически, а потребление – непрерывно, возникает необходимость накопления материалов в запасах, которые по назначению делятся на текущие, подготовительные и страховые. Текущие запасы обеспечивают работу предприятия в период между двумя очередными поставками партий материалов. Максимальный текущий запас материалов () равен величине партии поставки, которая определяется интервалом поставки и величиной среднесуточных расходов материалов:
где - среднесуточный расход материалов в натуральном измерении; - длительность интервала между поставками очередных партий материалов в днях. Подготовительный запас () создается тогда, когда перед использованием материалы требуют специальной подготовки (сушка, раскрой и т.п.). Он рассчитывается по формуле:
где - время на подготовку материалов к использованию, выраженное в днях. Страховой запас необходим на случай задержки очередной поставки материалов и рассчитывается по формуле:
где - время срочного пополнения запаса, выраженная в днях. Общий производственный запас материалов может определятся как максимальный по формуле:
и как минимальный ():
Важное место в обоснование запасов занимает оптимизация партий поставляемых материалов, которое обеспечивает минимальные затраты на приобретение и хранение материальных ресурсов. Оптимальная партия поставки () рассчитывается по формуле:
где - годовая потребность в материальных ресурсах; - транспортно-заготовительные расходы, в расчете на одну партию поставки материалов; - цена единицы материала без учета транспортно-заготовительных расходов; - коэффициент учета расходов по оттоку средств в запасы и расходы на хранение материалов. Рассчитав потребность в материальных ресурсах по каждому направлению их использования, можно определить общую потребность по формуле:
где - общая потребность в материальном ресурсе конкретного вида на плановый период; - потребность в материальном ресурсе соответственно на производственную программу, пополнение незавершенной продукции, капитальное строительство, ремонт; - переходящий производственный запас (запас на конец планового периода). После расчетов потребности в материальных ресурсах определяются источники ее удовлетворения (покрытия) и разрабатываются балансы материально-технического обеспечения, которые характеризуют план поступления материальных ресурсов. Поскольку на действующих предприятиях всегда есть внутренние источники покрытия потребности в материальных ресурсах, к которым относятся входящие запасы материалов, отходы основного производства, заменители и т.п., то потребность в закупке материальных ресурсов на стороне уменьшается на сумму внутренних источников этих ресурсов. Общую величину внутренних источников покрытия потребности в материальных ресурсах () можно выразить формулой:
где - запасы материальных ресурсов, имеющиеся на начало планового периода (входные запасы); - прочие внутренние источники материальных ресурсов. Для расчетов закупки (поступления) материальных ресурсов на стороне (поступления извне) можно использовать формулу: Потребность в материальных ресурсах увязываются с источниками ее удовлетворения и направлениями использования ресурсов балансовой формулой:
откуда
В планах снабжения предприятий материальными ресурсами со стороны, кроме данных об объемах их закупок и поставок, предусматривается конкретные источники снабжения (поступления), которые устанавливаются по законам рынка, то есть выбираются наиболее выгодные. Особое значение имеет выбор оптимальной системы материально-технического обеспечения и сбыта готовой продукции. Перспективным направлением развития снабженческо-сбытовой деятельности предприятий является расширение прямых и долгосрочных связей с учетом передового зарубежного опыта. Завершается планирование производства и реализации продукции предприятий разработкой мероприятий по выполнению планов и контролю за их выполнением.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.017 сек.) |