|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчисленийВ стоимость основных фондов включают стоимость зданий и сооружений, основного технологического, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования, инструмента, приспособлений, производственного и хозяйственного инвентаря. Стоимость зданий определяют, исходя из площади здания и стоимости 1 м2. Для расчета площади здания S находят площадь сборочно-сварочного участка (цеха), используя коэффициент , учитывающий дополнительную площадь на проезд, проходы, складирование. Коэффициенты, учитывающие дополнительную площадь, в зависимости от площади оборудования (габаритные размеры оборудования берутся из технического паспорта) представлены в таблице 5.
Таблица 5 – Коэффициенты, учитывающие дополнительную площадь
Площадь вспомогательных помещений принимается в размере 25 % от производственной площади. Площадь служебно-бытовых помещений составляет 10 % от производственной площади. Стоимость 1 м2 ориентировочно можно принять в пределах 200−250 у. е. Расчет стоимости зданий сводят в таблицу 6.
Таблица 6 − Определение стоимости зданий
Расчет стоимости оборудования сводят в таблицу 7. Затраты на транспортировку и монтаж оборудования составляют 10 % от оптовой цены оборудования. Балансовая стоимость включает оптовую цену (устанавливается самостоятельно) и затраты на транспортировку и монтаж. Расчет балансовой стоимости вспомогательного оборудования производят аналогично. Количество и стоимость вспомогательного оборудования принимают в размере 8−10 % от стоимости основного технологического оборудования.
Таблица 7 − Расчет стоимости производственного оборудования
Источники питания, как правило, входят в комплекты технологического оборудования.
Таблица 8 − Стоимость основных фондов и амортизационные отчисления
Стоимость производственно-хозяйственного инвентаря ориентировочно может быть принята в размере 2 % от стоимости основного технологического оборудования. Расчет амортизационных отчислений производят по каждой группе основных средств на основе действующих норм амортизации, установленных в процентах к балансовой стоимости основных средств. Амортизационные отчисления определяют по формуле
(7)
где − балансовая стоимость i-й группы основных фондов, тыс. р.; − годовая норма амортизации на полное восстановление, %. Расчет стоимости основных средств и амортизационных отчислений сводят в таблицу 8. 2.2 Определение материальных затрат.
В состав материальных затрат включается стоимость основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, энергии, платежей по обязательному страхованию имущества, налогов и отчислений, прочих материальных затрат. 2.2.1 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов. К основным материалам относятся конструкционные материалы, сварочные материалы (электроды, сварочная проволока, флюс, присадочные материалы). Определение стоимости основных материалов производят, исходя из норм расхода, программы выпуска и стоимости 1т материала. Затраты на конструкционные материалы рассчитывают по формуле
(8)
где − расход материалов на программу (из курсового проекта «Производство сварных конструкций»), т; − цена материалов за 1 т (по данным предприятия), тыс. р.; − коэффициент транспортно-заготовительных расходов (принимается равным 0,05−0,06); − отходы на программу, (ориентировочно можно принять 10 % от расхода материала) т; − цена возвратных отходов за 1 т (по данным предприятия), тыс. р. Расчет потребности в конструкционных материалах сводим в таблицу 9.
Таблица 9 − Ведомость затрат на конструкционные материалы
Затраты на электроды и сварочную проволоку определяют по формуле
(9)
где − масса наплавленного металла на единицу изделия (из курсового проекта «Производство сварных конструкций»), кг; − коэффициент расхода сварочных материалов, учитывающий потери на разбрызгивание и угар; − цена 1 кг сварочных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов (по данным предприятия), тыс. р. Затраты на защитный газ
(10)
где − расход защитного газа на одно изделие (из курсового проекта «Производство сварных конструкций»), кг; – цена защитного газа (по данным предприятия), тыс. р./кг. Потребность во вспомогательных материалах (смазочПные, обтирочные, бензин, масло машинное, наждачная бумага) определяются, исходя из установленных норм расхода на единицу оборудования или на рабочего. В укрупненных расчетах стоимость вспомогательных материалов принимают в размере 1,5–2 % от стоимости основных материалов.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.) |