Перекрытия по сборным железобетонным балкам

Несущими элементами в таких перекрытиях служат железобетонные балки таврового сечения (рис. 21.11) и их укладывают с шагом 600; 770; 800; 1000; 1100 мм (рис. 21.12) на каменные стены или другие опорные элементы (рис. 21.13). В качестве межбалочного заполнения применяют легкобетонные или гипсобетонные плиты-вкладыши толщиной 80 или 90 мм, пролётом 510, 680, 710, 910 и 1010 мм и шириной 395 мм.

Рис. 21.11. Варианты сборных железобетон-ных балок таврового сечения: а – полное сечение; б – неполное сечение с выпуском арматурного каркаса

Рис. 21.12. Фрагмент плана перекрытия по сборным железобетонным балкам

Эти плиты-вкладыши армируются деревянными реечными или брусковыми каркасами (при гипсобетонных или легкобетонных плитах толщиной 80 мм для междуэтажных перекрытий) или стальными сетками (при легкобетонных плитах толщиной 90 мм для чердачных перекрытий). Кроме плит применяют также легкобетонные сплошные или двухпустотные камни-вкладыши либо железобетонные плиты корытного сечения (рис. 21.14). Для повышения звукоизоляции зазоры между балками и элементами заполнения заделывают (зачеканивают) раствором, а поверх плит насыпают шлак или песок. Толщину и вид засыпки в чердачных, надподвальных и нижних перекрытиях определяют по расчёту на теплозащиту (рис. 21.15). Полы в перекрытиях по железобетонным балкам устраивают по лагам или по верхним железобетонным плитам.

Рис. 21.13. Узлы опирания сборных железобетонных балок на стены и примыкания железобетонных балок к стенам: а – опирание на наружную стену; б – то же на внутреннюю стену; в – примыкание к самонесущей стене; 1 – балка; 2 – анкер; 3 – железо-бетонный вкладыш; 4 – раствор; 5 – утеплитель (минеральный войлок)

Рис. 21.14. Вкладыши межбалочного запол-нения:а – гипсобе-тонный или легкобе-тонный; б – легкобе-тонный двухпустот-ный; в – легкобетон-ный сплошного сече-ния; г, д – железобе-тонный из верхней плоской плиты и нижней плиты корытного сечения

Рис. 21.15. Варианты конструктивных решений перекрытий по железобетонным балкам:а, б – между-этажные; в – то же в санузлах; г – чердач-ные; 1 – затирка; 2 – вкладыш корытно-го сечения; 3, 4 – легко-бетонный вкладыш; 5 – железобетонная верхняя плита; 6 – толевая прокладка; 7 – звукоизоляция; 8 – лага; 9, 10 – доща-тый пол; 11 – раствор-ная стяжка; 12 – древес-но-волокнистая плита; 13 – паркет на мастике; 14 – два слоя рубероида на мастике; 15 – лёгкий бетон; 16 – керамиче-ская плитка; 17 – звуко-изоляционная проклад-ка; 18 – утеплитель; 19 – растворная корка

21.5. Перекрытия по сборным железобетонным плитам - настилам

Несущими элементами в таких перекрытиях являются плиты-настилы, у которых длина в несколько раз больше ширины. Эти плиты опирают на стены или балки каркаса двумя короткими противоположными сторонами. Плиты-настилы в плане имеют прямоугольную форму, и на их продольных боковых гранях устраивают углубления. Настилы укладывают вплотную друг к другу и продольные швы между ними уплотняют цементным раствором, который, заполнив углубления по боковым граням, после затвердения обеспечивает шпоночные соединения соседних плит и их совместную работу. На рис. 21.16 показан план перекрытия по сборным железобетонным настилам с включением монолитных участков.

Настилы, применяемые в перекрытиях, бывают многопустотными иребристыми. Многопустотные настилы имеют круглые, овальные, кругло-вертикальные (подковообразные) продольные отверстия, а также отверстия в виде прямоугольника с верхней ломаной стороной. Размеры многопустотных настилов: ширина – 800, 1000; 1200, 1500, 1600 и 2400 м; длина – от 2,4 до 12 м; толщина– 160 мм (при длине до 4,0 м), 220 мм (при длине от 4,0 до 7,2 м) и 300 мм (при длине от 9,0 до 12,0 м). На рис. 21.17 показаны варианты поперечных сечений многопустотных настилов, а на рис. 21.18 – виды шпоночных углублений и соединений и примыкание настилов к самонесущим стенам.

Рис. 21.16. Вариант фрагмента плана перекрытия по сборным железобетонным плитам-настилам

Минимальная глубина опирания плит-настилов на кирпичные и мелкоблочные стены – 120 мм, на крупноблочные стены – 100 мм, на панельные стены – 70 мм.

Б

Рис. 21.17. Варианты формы продольных отверстий в многопустотных настилах: А: а – круглые; б – оваль-но-сводчатые; в – овальные; г – кругло-вертикаль-ные; Б – в форме прямоугольника с ломаной верхней стороной (на практике в виде свода). В Беларуси та-кие плиты производятся по технологии «Макс-Рот»

Опорные участки многопустотных плит-настилов воспринимают нагрузку от стен, расположенных выше, и вследствие этого один из опорных торцевых участков плит-настилов выполняют усиленным за счёт уменьшения диаметра продольных пустот, а другой торцевой участок усиливают бетонными заглушками на растворе, устанавливаемыми в отверстия непосредственно после формования плиты (рис. 21.19) или на стройплощадке (с помощью половинок кирпича на растворе).

Рис. 21.18.1. Варианты устройства продольных шпоночных соединений между плитами настила: а – с прорезными шпонками; б – с круглыми шпонками; 1, 7 – шпоночное прорезное углубление; 2 – выступ; 3 – шпоночное круглое углубление; 4 – шпонка из цементного раствора; 5 – строповочная петля; 6 – круглые отверстия

Рис. 21.18.2. Варианты примыкания плит настилов к самонесущим стенам: 1 – цементно-песчаный раствор; 2 – бетон; 3 – плоские арматурные каркасы

Рис. 21.19. Усиление опорных участков многопустотных плит-настилов:

1 – пустота; 2 – бетон-ный вкладыш на цемент-ном растворе

Ребристые плиты-настилы изготовляют с рёбрами в одном или двух направлениях. Как правило, ребра в настилах перекрытий гражданских зданий массового строительства располагают в верхней части, что обеспечивает получение гладкого потолка. Длина ребристых плит-настилов до 6,5 м. На рис. 21.20 показан вариант плиты ребристого настила и его опирание на несущие стены. Среднее продольное ребро в настилах устраивают при их ширине более 1000 мм.

Рис. 21.20. Вариант перекрытия из ребристых плит-настилов:1 – растворно-бетонная шпонка; 2 – среднее продольное ребро

21.6. Перекрытия по сборным железобетонным плитам - панелям

Несущими элементами в таких перекрытиях служат плиты-панели размером в плане на ячейку-комнату, т. е. у этих плит длина и ширина не на много отличаются друг от друга. Плиты-панели могут опираться по контуру или двумя либо тремя сторонами. В зависимости от конструктивного исполнения панели перекрытий бывают в виде сплошных плит толщиной от 100 до 180 мм, часторебристых (с рёбрами вверх), двойных часторебристых и шатровых (рис. 21.21). Сплошные панели бывают однослойными толщиной от 100 до 160 мм (в зависимости от перекрываемого пролёта) и слоистыми толщиной до 180 мм, у которых один из слоёв выполняют из лёгкого менее прочного бетона для лучшей тепло- и звукоизоляции.

Рис. 21.21. Сборные железобетонные панели перекрытий: а – сплош-ная однослойная; б – сплошная много-слойная (двухслойная); в – ребристая с рёбрами вверх; г – двойная часторебристая из двух плит-скорлуп; д – шатровая с рёбрами по контуру; 1, 2 – монтажные петли

Часторебристые панели с рёбрами вверх имеют плиту толщиной 60 мм, а высота их рёбер в зависимости от величины перекрываемого пролёта составляет от 120 до 220 мм. Панели двойных часторебристых перекрытий состоят из двух вибропрокатных плит-скорлуп, при этом нижняя плита (плита потолка) опирается на несущие стены, а верхняя (плита пола) – через упругую звукоизолирующую прокладку – на нижнюю (рис. 21.22). Такая конструкция перекрытия характеризуется высокими звукоизоляционными показателями и при этом имеет массу около 150 кг/м², но оно трудоёмко.

Шатровые панели имеют вид плиты, которая обрамлена по контуру рёбрами, обращёнными вниз. Плита имеет толщину 60–70 мм, а высота рёбер равна 200–300 мм. Такие панели экономичны из-за малой толщины плиты, что соответственно уменьшает высоту этажа.

Минимальная глубина заделки плит-панелей в кирпичных стенах 120 мм, в крупноблочных – 100 мм и в панельных – 70 мм.

Рис. 21.22. Вариант панельного перекрытие из двух часторебри-стых плит-скорлуп: 1 – плита-скорлупа пола; 2 – то же потолка; 3 – мастика; 4 – покрытие пола (линолеум); 5 – несущая стена; 6 – упругая прокладка

21.7. Монолитные и сборно - монолитные железобетонныеперекрытия

Простейшим монолитным перекрытием является гладкая однопролётная железобетонная плита толщиной 60–100 мм и пролётом до 3,0 м, забетонированная в опалубке на месте строительства. При больших пролётах применяют более толстые плиты монолитных перекрытий или системы балок и плит, связанных между собой в одно целое (балочно-ребристое перекрытие). Монолитные железобетонные перекрытия бывают ребристыми, кессонными и безбалочными (рис. 21.23).

Рис. 21.23. Монолитные железобетонные перекрытия: а – ребристое; б – кессонное; в – безбалочное; 1 – колонна; 2 – главная балка; 3 – второстепенная балка; 4 – балки-ребра; 5 – капитель

Ребристые перекрытия состоят из главных и второстепенных балок и плиты перекрытия. При этом балки и плита представляют собой единую монолитную конструкцию. Главные балки опирают на несущие стены или колонны каркаса, а второстепенные балки опирают на главные. Плита ребристого перекрытия опирается на главные и второстепенные балки. Пролёт плит в ребристом монолитном перекрытии составляет от 1,5 до 3,0 м, второстепенных балок – от 4 до 6 м и главных балок – от 6 до 9 м. Высоту главных балок принимают от 1/16 до 1/12 пролёта, ширину от 1/2 до 2/3 высоты балки. Размеры второстепенных балок составляют от 1/2 до 2/3 размеров главных балок, толщина плиты 60–100 мм.

Кессонное перекрытие является частным случаем ребристого, в котором главные и второстепенные балки имеют одинаковые размеры, и такие перекрытия чаще всего устраивают в связи с требованием решения интерьера помещения.

Рис. 21.24. Узлы опирания и примыкания элементов железобетонных монолитных перекрытий друг к другу: а – ребристые перекрытия; 1 – главная балка; 2 – второстепенная балка; 3 – плита; б – безбалочные перекрытия; 1 – плита; 2 – капитель; 3 – колонна

В безбалочных монолитных перекрытиях железобетонная плита толщиной 150–200 мм опирается на колонны, в верхней части которых могут устраиватьсяуширения, называемые капителями. Сетку колонн при безбалочном перекрытии принимают квадратной или близкой к ней с расстоянием между колоннами 5–6 м. Безбалочные перекрытия применяют при больших нагрузках и необходимости иметь гладкий потолок. На рис. 21.24 показаны узлы примыканий элементов монолитных перекрытий друг к другу.

Разновидностью монолитного перекрытия является так называемое сборно-монолитное перекрытие, которое устраивают с использованием заранее изготовленных железобетонных элементов, шлакобетонных или керамических камней-вкладышей или легкобетонных (в том числе и газосиликатных) блоков-плит, имеющих соответствующие размеры.

При устройстве сборно-монолитного перекрытия на сплошную или разреженную опалубку укладывают соответствующим образом камни-вкладыши или блоки, так что между ними остаются зазоры в поперечном или продольном либо одновременно в поперечном и продольном направлениях. В эти зазоры укладывают арматуру (арматурные каркасы) и затем зазоры заполняют уплотняемой бетонной смесью.

Для повышения несущей способности перекрытий бетонную смесь укладывают не только в зазоры, но и по верху камней-вкладышей или блоков. После набора требуемой прочности и удаления опалубки получается омоноличенное перекрытие, в котором несущие функции выполняют железобетонные элементы, получившиеся из уложенной в зазоры и по верху затвердевшей армированной бетонной смеси, а заполнением служат камни-вкладыши или блоки. Такое перекрытие имеет меньшую собственную массу (по сравнению с равнопрочными сборными или монолитными железобетонными перекрытиями) и лучшие звуко- и тепло-изоляционные показатели (рис. 21.25).

При устройстве монолитных и сборно-монолитных перекрытий с использованием унифицированной многооборачиваемой опалубки существенно снижаются трудо- и энерго-затраты на их возведение, расход материалов (в том числе стали и бетона) и особенно лесоматериала для устройства опалубки. Поэтому монолитные и сборно-монолитные перекрытия экономичнее сборных.

Рис. 21.25. Вариант сборно-монолитного перекрытия: 1 – затирка; 2 – легкобетонные камни-вкладыши; 3– бетон замо-ноличивания; 4 – арматура

21.8. Тепло -, звуко -, паро - и гидроизоляция перекрытий

Чердачные, надподвальные и нижние перекрытия и перекрытия над проездами и помещениями с низкими температурами должны обеспечивать защиту примыкающих к ним помещений от температурного перепада. Для этого в конструкцию указанных перекрытий вводят утеплитель. В чердачных балочных перекрытиях и перекрытиях по ребристому настилу утеплитель укладывают по пароизоляции из глинопесчаной замазки или рулонных материалов, настилаемых между балками или рёбрами на несущие элементы межбалочного заполнения (рис. 21.4а; 21.10в, 21.15г). В качестве утеплителя чаще всего в этих случаях используют засыпку из шлака или керамзита.

В чердачных перекрытиях по железобетонным плитам утеплитель укладывают сверху на пароизоляцию из паронепроницаемых материалов, при этом кроме засыпки из шлака или керамзита применяют так же плитный утеплитель из фибролита, камышита, минеральной ваты, лёгкого бетона и др. По верху утеплителя устраивают защитный слой из песка или шлака толщиной 30–40 мм или растворную корку толщиной 20–30 мм (рис. 21.26 а).

В надподвальных и нижних перекрытиях пароизоляцию укладывают на несущие элементы под утеплитель и сверху над утеплителем, а в перекрытиях над проездами и холодными помещениями – над утеплителем (рис. 21.26 б). Во всех случаях толщину утепляющего слоя в перекрытиях определяют из расчёта на теплозащиту.

Перекрытия должны обеспечивать звукоизоляцию примыкающих помещений от воздушного и ударного шума. Ударный шум в перекрытиях воспринимается конструкцией пола, а воздушный шум – несущими конструкциями перекрытия, межбалочным заполнением и потолком.

В зависимости от способа обеспечения требуемой изоляции от воздушных и ударных шумов различают акустически однородные и акустически неоднородные перекрытия. В акустически однородных перекрытиях защиту от воздушного шума обеспечивают железобетонные несущие плиты с массой не менее 400 кг/м² (например, железобетонная плита толщиной не менее 160 мм), а защиту от ударного шума обеспечивает конструкция пола (рис. 21.27).

Рис. 21.26. Варианты чер-дачных, надподвальных и нижних перекрытий по гладким железобетонным плитам: а – чердачные; б – надподвальные, нижние и над проездами; 1 – плита перекрытия; 2 – растворная корка; 3 – утеплитель; 4 – па-роизоляция; 5 – легкобетон-ный брусок; 6 – гипсоцемент-нобетонная плита толщиной 60 мм; 7 – линолеум; 8 – утеп-литель; 9 – дощатый пол по настилу; 10 – лага

Рис.21.27. Акустически однородное перекрытие:1 – несущая железобе-тонная плита перекрытия толщиной не менее 160 мм; 2 – рулонный пол на упругой основе; 3 – заделка стыка между плитами

При устройстве акустически однородных перекрытий необходимо обеспечить тщательную заделку всех стыков плит между собой, со стенами и с другими примыкающими элементами. Существенным недостатком акустически однородных перекрытий является их большая масса, так как железобетонная плита, запроектированная из условия звукоизоляции, намного тяжелее железобетонной плиты, запроектированной из условия обеспечения несущей способности.

Акустически неоднородные перекрытия состоят из несущих элементов, элементов заполнения и элементов пола и потолка, обеспечивающих требуемую звукоизоляцию. В акустически неоднородном балочном перекрытии звукоизоляция обеспечивается полом и межбалочным заполнением, состоящим из наката или плит-вкладышей, глинопесчаной замазки и засыпки в межбалочное пространство шлака или сухого песка слоем 60–80 мм. Таким же образом обеспечивается звукоизоляция перекрытий по ребристым настилам, у которых ребра направлены вверх.

При использовании в перекрытиях тонких панелей или плит звукоизоляция обеспечивается устройством раздельных перекрытий, устройством раздельного или слоистого пола либо устройством раздельного потолка (рис. 21.28).

Примером раздельного перекрытия является двойное часторебристое, состоящее из двух тонкостенных вибропрокатанных плит-скорлуп, между которыми имеется воздушная прослойка, а по периметру между плитами укладываются упругие прокладки-амортизаторы (см. рис. 21.21 г и 21.22).

а) б) в)

Рис. 21.28. Акустически неоднородные перекрытия: а – с раздельным полом; б – со слоистым полом; в – с подвесным потолком; 1 – несущая ж/б плита; 2 – упругая прокладка; 3, 4 – основание пола; 5 – покрытие пола; 6 – пол на упругой основе; 7 – подвесной потолок; 8 – заделка шва

При слоистой конструкции пола на тонкую несущую железобетонную плиту перекрытия укладывают слой упругого звукоизоляционного материала толщиной 20 мм, например, из жёстких минераловатных или стекловолокнистых плит, из эластичного полистирола или из антисептированных древесноволокнистых плит. Сверху по упругому материалу укладывают основание пола толщиной 40–50 мм из лёгкого бетона или водостойкого гипсобетона, а на основание укладывают покрытие пола – линолеум, паркет, древесно-волокнистые плиты и др. (рис. 21.29 а, в)

В раздельной конструкции пола упругая прокладка выполняется не сплошной, а в виде отдельных элементов, на которые укладывают основание пола, а сверху – покрытие пола (рис. 21.29 б).

Раздельные потолки, устраиваемые для повышения звукоизоляции перекрытий, могут быть самонесущими и подвесными. Для большей эффективности в состав раздельных потолков необходимо включать лёгкие звукоизоляционные материалы из минеральной или стекловолокнистой ваты (рис. 21.29 г, д, е).

При устройстве акустически неоднородных перекрытий необходимо отделить упругими прокладками основание пола от стен и исключить щели, неплотности или акустические мостики, ухудшающие звукоизоляционные качества перекрытий. В акустически неоднородных перекрытиях собственная масса существенно ниже массы однородных перекрытий (до 200 кг/м² и более).

Рис. 21.29. Варианты схем конструктивных решений звукоизоляции перекрытий: а – совмещённый слоистый пол на сплошной упругой прокладке; б – раздельный пол на упругих штучных прокладках; в – сло-истый пол на сплошной упругой прокладке; г – раздельный самонесущий потолок; д – раз-дельный подвесной потолок; е – раздельный потолок, пол на упругой прокладке; 1 – несущая плита перекрытия; 2 – упругая прокладка; 3 – основание пола; 4 – покрытие пола; 5 – самонесу-щий раздельный подвесной потолок; 6 – подвесной потолок

В чердачных, надподвальных и нижних перекрытиях, примыкающих к помещениям с повышенной влажностью воздуха (φ > 75 %), необходимо устройство пароизоляции для защиты утеплителя перекрытий от увлажнения парами воды из влажных помещений. При этом в чердачных перекрытиях пароизоляция устраивается между несущей конструкцией перекрытия и утеплителем и состоит из одного-двух слоёв паронепроницаемого материала, наклеенного на мастике или смоле, а в надподвальных и нижних перекрытиях пароизоляцию целесообразно устраивать над и под утеплителем для исключения его увлажнения парами воды из верхних влажных помещений, а также из влажных подвальных или подпольных помещений (рис. 21.26).

Роль пароизоляции в некоторой мере выполняют глинопесчаная замазка в перекрытиях по деревянным и стальным балкам и полы, при устройстве которых использованы гидроизоляционные материалы (битумные и дегтевые мастики, раствор на жидком стекле).

В перекрытия влажных помещений (например, санитарно-технических узлов) вводится гидроизоляция, состоящая из 2–3 слоёв рулонного гидроизоляционного материала, наклеенного на плиту перекрытия. В местах примыкания гидроизоляции к стенам и перегородкам её поднимают к верху на 100 мм для защиты стен и перегородок от увлажнения. Сверху на гидроизоляцию укладывают стяжку из цементно-песчаного раствора, которая может служить и покрытием пола, или по стяжке настилают пол, например, из керамической плитки (рис. 21.30 а).

Возможно, устройство водостойкого пола с гидроизоляционными свойствами в виде сплошного мозаичного покрытия, представляющего собой слой цементного раствора толщиной 25–30 мм с добавлением дроблёного мрамора, красителей и латекса (террацевый пол). После затвердения раствора по периметру пола у стен и перегородок устраивают плинтус из цементно-песчаного раствора и поверхность пола шлифуют (рис. 21.30 б).

Рис. 21.30. Гидроизоляция пере-крытий: а – оклеечная гидроизо-ляция; б – водостойкий пол с гидроизоляционными свойствами; 1 – плита перекрытия; 2 – звуко-изоляция; 3 – оклеечная гидроизо-ляция; 4 – стяжка; 5 – керамиче-ская плитка; 6 – монолитный терра-цевый пол; 7 – плинтус из керами-ческих плиток; 8 – плинтус из цементно-песчаного раствора

Поиск по сайту: