|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Ресурсосберегающие технологииВ процессе своей деятельности человек перерабатывает сырье, причем часть его при этом теряется и, наконец, выбрасывается на землю или в воду в виде отходов. Особенно вредно загрязнение почвы, водоемов, атмосферы промышленными отходами, т. к. они очень токсичны. В тоже время нейтрализовать промышленные отходы достаточно трудно, в виду их разнородности по составу (механическому и химическому) Из всего этого следует, что сегодня необходимо стремиться к малоотходному производству. Первые шаги к этому уже сделаны. Это разработка комплекса технологичных мероприятий, направленных на повышение эффективности и создание экологически чистых технологий, с учетом особенностей разных отраслей промышленности. Достигаться это будет путем замены традиционных технологий на малоотходные ресурсосберегающие. Метод решения заключается в создании замкнутых химико-техногенных систем (ХТС) на базе технико-экономического обоснования рециклинга (повторное прохождение через установку) полученных отходов, полуфабрикатов и получении готовых изделий. В соответствии с этим все исследования системы рециклинга включают двойные технологии, разбитые на отдельные подсистемы. На приеме типового завода по производству стеклянного волокна (по полной схеме) предложена принципиально новая ресурсно- и энергосберегающая ХТС, основанная на базе двойных технологий. На первом этапе – «Возврат в основное производство» - приоритетное место отдано 100%-му повторному использованию твердых и мягких отходов стеклянного волокна (нитей) в качестве исходного компонента шахты: а) предварительно измельченные в порошок твердые отходы добавляются непосредственно в смеситель многокомпонентных полидисперсных стекольных шихт (МПСШ); б) мягкие отходы (нити) добавляются в шихту в процессе ее компанирования. На втором этапе - «Производство новых изделий» - стеклянные нити или их ингредиенты используются как наполнители (часто являются заменителями дорого сырья) высоконаполненных лакокрасочных, строительных и других композиций и материалов. На третьем этапе – «Продажа сторонним организациям» - осуществляется маркетинг готовых изделий, товаров (материалов) из отходов, специально подготовленных отходов (для других стекловаренных заводов, смежных отраслей и т.п.), ведется поиск инвестиций. Таким образом, создание замкнутых ХТС с использованием ВМР имеет огромное значение для окружающей среды, экономии сырьевых материалов и энергии. В этом мы убеждаемся на примере типового завода по производству стеклового волокна. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.002 сек.) |