В состав желатиновой массы для производства капсул не входит

1. желатин 2. красители 3. нипагин, нипазол 4. вода 5. оливковое масло

045. Разделение твердых и жидких фаз в технологии инъекционных растворов может осуществляться:

1. адсорбцией 2. экстрагированием 3. фильтрованием 4. прессованием 5. ионным обменом

046. Микрокапсулы не получают методом:

1. коацервации 2. напыления 3. полимеризации 4. макания 5. поликонденсации

047. Микрокапсулирование лекарственных средств проводят с целью:

1. регуляции параметров высвобождения 2. стабилизации лекарственного вещества 3. повышения однородности дозирования 4. лучшей прессуемости при дальнейшем таблетировании 5. создания интраокулярных лекарственных форм

048. В состав галеновых препаратов входят:

1. только индивидуальное действующее вещество 2. сумма действующих веществ 3. загустители 4. корригенты запаха 5. подсластители

049. Для очистки извлечений при получении жидких экстрактов используют:

1. перекристаллизацию 2. отстаивание и фильтрование 3. ионный обмен 4. хроматографирование 5. перегонку

050. Масляные экстракты получают:

1. реперколяцией 2. барботированием 3. мацерацией с нагреванием 4. циркуляционной экстракцией 5. перколяцией

051. Очистка органопрепаратов для парентерального введения не производится:

1. методом смены растворителей 2. ультрафильтрацией 3. хроматографией 4. фракционированием 5. ультразвуковым воздействием

052. В состав фитопрепаратов индивидуальных веществ входят:

1. индивидуальное действующее вещество 2. термостабилизирующие добавки 3. сопутствующие вещества 4. комплексные соединения 5. смолы

053. Циркуляционнная экстракция – это:

1. мацерация с циркуляцией экстрагента 2. экстракция в поле центробежных сил 3. многократная экстракция одной и той же порции сырья одной порцией экстрагента 4. экстрагирование с использованием РПА 5. экстрагирование в батарее перколятора

054. Способом очистки при получении максимально очищенных фитопрепаратов не является:

1. смена растворителя 2. высаливание 3. электролиз 4. жидкостная экстракция 5. хроматография

055. В состав максимально очищенных фитопрепаратов входят:

1. сумма действующих веществ 2. сумма экстрактивных веществ 3. вспомогательные вещества 4. красящие вещества 5. смолы

56. В процессе экстракции растительного сырья не происходит:

1. диализ экстрагента внутрь клетки 2. десорбция 3. растворение клеточного содержимого 4. диффузия 5. адсорбция

057. К статическим способам экстракции растительного сырья относятся:

1. мацерация 2. мацерация с циркуляцией экстрагента 3. непрерывное противоточное экстрагирование 4. перколяция 5. реперколяция

058. Очистку настоек осуществляют способом:

1. диализа 2. высаливания 3. спиртоочистки 4. отстаивания и фильтрации 5. сорбции

059. Качество настоек в соответствии с ГФ XI не оценивают по показателю:

1. содержание спирта 2. содержание тяжелых металлов 3. сухой остаток 4. содержание действующих веществ 5. содержание воды

060. К экстракционным органопрепаратам для парентерального применения относится:

1. инсулин 2. пантокрин 3. тиреоидин 4. пепсин 5. адиурекрин

061. При производстве жидких экстрактов используются:

1. вода 2. эфир петролейный 3. эфир диэтиловый 4. спирто-водные растворы 5. хлороформ

062. Оценка сухих экстрактов проводится по:

1. сухому остатку 2. содержанию влаги 3. плотности 4. содержанию спирта 5. содержанию наполнителей

063. При производстве густых экстрактов не используют методы очистки вытяжки:

1. отстаивание 2. применение адсорбентов 3. спиртоочистку 4. кипячение 5. центрифугирование

064. Для проведения непрерывного противоточного экстрагирования с одновременным перемещением сырья и экстрагента используют:

1. перколятор с РПА 2. аппарат Сокслета 3. пружинно–лопастной экстрактор 4. смеситель 5. батарею диффузоров

065. Основное отличие новогаленовых препаратов от галеновых:

1. отсутствие побочного действия 2. упрощенная технологическая схема получения 3. содержание комплекса нативных веществ в нативном состоянии 4. возможность применения в виде инъекционных растворов 5. высокая стабильность

066. К галеновым препаратам относятся:

1. настойки 2. спансулы 3. микстуры 4. болюсы 5. дурулы

067. Технологическая схема производства настоек методом мацерации состоит из стадий:

1. настаивание, слив готовой вытяжки, фильтрование, фасовка 2. настаивание, слив готовой вытяжки, фильтрование, упаривание 3. настаивание, слив готовой вытяжки, отстаивание, фильтрование, стандартизация, фасовка 4. настаивание, слив готовой вытяжки, стандартизация 5. настаивание, упаривание, стандартизация, фасовка

068. Для проведения экстракционной очистки в системах "жидкость–жидкость" используют:

1. дисковый диффузионный аппарат 2. экстракторы с РПА 3. центробежные экстракторы 4. экстракторы с мешалками 5. пружинно-лопастной экстрактор

069. При оценке качества жидких экстрактов не проверяются показатели:

1. содержания спирта 2. содержания действующих веществ 3. содержания влаги 4. плотности 5. сухого остатка

070. В состав фитопрепаратов индивидуальных веществ входит:

1. только индивидуальное действующее вещество 2. модификатор вязкости 3. сопутствующие вещества 4. комплексные соединения 5. смолы

071. Для получения масляных экстрактов не используют:

1. перколяцию 2. экстракцию сжиженными газами 3. циркуляционную экстракцию 4. мацерацию 5. противоточную экстракцию

072. В производстве жидких экстрактов и настоек используют следующие экстрагенты:

1. растворы этанола, воду, подсолнечное масло 2. растворы этанола, воду 3. растворы этанола 4. растительные масла 5. четыреххлористый углерод

073. Консервирование сырья для производства органопрепаратов не осуществляется с помощью:

1. замораживания 2. кипячения 3. обработки этиловым спиртом 4. обработки ацетоном 5. вытеснения воды этанолом

074. Расчет количества этанола и воды при разведении осуществляют:

1. по объему 2. по массе 3. по абсолютному спирту 4. массообъемным способом 5. с учетом контракции

075. Коэффициент молекулярной диффузии прямо пропорционален:

1. температуре 2. вязкости экстрагента 3. радиусу экстрагируемых частиц 4. времени диффузии 5. площади поверхностных частиц

076. Ректификация – это:

1. процесс перегонки с водяным паром 2. перегонка с частичной дефлегмацией 3. многократно повторяющийся процесс частичного испарения с последующей конденсацией образующихся паров 4. многократная дистилляция, сопровождающаяся массо- и теплообменом 5. упаривание под вакуумом

077. Растворители для инъекционных растворов не должны обладать:

1. высокой растворяющей способностью 2. химической чистотой 3. устойчивостью при хранении 4. фармакологической индифферентностью 5. низкой температурой кипения

078. Для очистки инъекционных растворов от механических включений в заводских условиях можно использовать:

1. мембранные фильтры 2. фильтр–грибок 3. нутч–фильтр 4. отстаивание 5. центрифугирование

079. Запайка ампул с капиллярами тонкого диаметра осуществляется:

1. отжигом 2. плавлением концов капилляров 3. наплавкой на капилляр стеклянной пыли 4. оттяжкой капилляров 5. нанесением расплавленного стекла

080. Стерилизацию термолабильных инъекционных растворов проводят:

1. химическим путём 2. фильтрованием 3. паром под давлением 4. газом 5. горячим воздухом

081. В число требований к стеклу для изготовления ампул не входит:

1. термическая устойчивость 2. химическая устойчивость 3. прозрачность 4. тугоплавкость 5. отсутствие механических включений

082. Внутреннюю мойку ампул осуществляют способом:

1. шприцевым 2. камерным 3. вакуумным 4. ультразвуковым 5. параконденсационным

083. В заводских условиях для получения воды для инъекций не используют:

1. колонный трехступенчатый аквадистиллятор 2. термокомпрессионный аквадистиллятор 3. дистиллятор Д–1 4. аквадистиллятор трехкорпусной 5. аквадистиллятор "финн–аква"

084. Оценка качества ампульного стекла не осуществляется по показателю:

1. химическая стойкость 2. водостойкость 3. термическая устойчивость 4. щелочестойкость 5. температура плавления

085. Помещение класса чистоты А используют для:

1. мойки дрота 2. выделки ампул 3. этикетировки ампул 4. заполнения ампул инъекционным раствором 5. отжига ампул

086. Ультразвуковой метод мойки ампул позволяет осуществлять:

1. снятие внутренних напряжений в ампульном стекле 2. приваривание частиц стеклянной пыли к внутренней поверхности ампул 3. бактериостатическое действие 4. отбраковку ампул с нарушенной целостностью 5. удаление прочно удерживаемых загрязнений

087. Контроль качества растворов в ампулах не осуществляют по показателю:

1. пирогенности 2. стерильности 3. отсутствия механических включений 4. качественного и количественного анализа действующих веществ 5. изогидричности

088. Термическая стойкость ампульного стекла оценивается по способности выдерживать:

1. агрессивность среды внутреннего содержимого 2. длительное замораживание

3. длительное нагревание 4. перепады температуры от 180°С до 20°С 5. кратковременное нагревание

089. Технологический прием, используемый для получения воды апирогенной:

1. обработка обессоленной воды активированным углем 2. сепарация паровой фазы от капельной 3. кипячение воды при температуре 100°С в течение 2 часов 4. центрифугирование 5. отстаивание

090. Для стерилизации растворов фильтрованием используют:

1. мембранные фильтры с порами 0,22 и 0,3 мкм 2. мембранные фильтры с порами 0,45 мкм 3. глубинные фильтры 4. фильтры ХНИХФИ 5. насыпные фильтры

091. Недостатком способа изготовления ампул с помощью роторно-стеклоформующего автомата является:

1. возникновение напряжений в стекле 2. низкая производительность 3. образованием стеклянной пыли, попадающей внутрь ампулы 4. большой процент брака 5. невозможность получения безвакуумных капсул

092. Химическая стойкость ампульного стекла оценивается по изменению рН воды до и после:

1. стерилизации ампул 2. добавления активированного угля 3. кипячения 4. отжига 5. резки капилляров

093. Пирогенные вещества из инъекционных растворов удаляют:

1. термической обработкой в автоклаве при 120°С в течение одного часа 2. центрифугированием 3. микрофильтрованием 4. ультрафильтрованием 5. отстаиванием

094. Экологически чистый и наименее энергоемкий метод деминерализации воды:

1. дистилляция 2. ионный обмен 3. электродиализ 4. прямой осмос 5. ультрафильтрация

095. "Чистые" помещения – это помещения для:

1. санитарной обработки персонала 2. изготовления стерильных лекарственных форм с чистотой воздуха, нормируемой по содержанию механических частиц и микроорганизмов 3. стерилизации продукции 4. анализа продукции 5. сушки гранулята

096. При получении максимально очищенных фитопрепаратов не применяют следующий способ очистки извлечений:

1. жидкостную экстракцию 2. дистилляцию 3. высаливание и смену растворителя 4. диализ и электродиализ 5. ионный обмен действующих или балластных веществ

Поиск по сайту: