Управление операциями. Системный подход к управлению производством предполагает рассмотрение производственной деятельности фирмы и ее производственно-хозяйственных подразделений как

Системный подход к управлению производством предполагает рассмотрение производственной деятельности фирмы и ее производственно-хозяйственных подразделений как производственной системы, выполняющей операционные функции.

Операционная функция включает в себя те действия, в результате которых производятся товары и услуги, поставляемые внешним потребителем.

Операция (operation) в производственном процессе имеет своим содержанием:

• целенаправленное изменение физических и химических свойств предметов труда;

• сборку или разъединение деталей или других предметов;

• подготовку предмета к другой технологической, транспортной или контрольной операции или хранению;

• планирование, калькуляцию, сообщение или получение информации.

Термины "операции" и "производство" взаимозаменяемы. Однако под производством в основном понимается выпуск товаров и переработка сырья, тогда как термин "операции" - шире, поскольку включает не только производство товаров, но и производство услуг.

Когда количество операций становится достаточно большим, возникает производственная система, нуждающаяся в компетентном управлении. Управление производственной системой предполагает, что при выборе решения принимаются в расчет все обстоятельства, относящиеся к конкретному вопросу, независимо от того, сколько структурных подразделений принимают в этом участие. При этом исходят из того, что все подразделения руководствуются общими целями, поставленными фирмой.

Операционная функция включает конкретные виды деятельности, которые отличают одну фирму от другой.

Операционная система (operating system), охватывающая всю производственную деятельность фирмы, состоит из трех подсистем: перерабатывающей, обеспечивающей, планирования и контроля.

Перерабатывающая продсистема (conversion subsystem) - это подразделение фирмы, которое выполняет производственную работу, непосредственно связанную с превращением поступающих ресурсов в выходную продукцию (изделия).

Подсистема обеспечения (support subsystem) - подразделение, которое непосредственно не связано с производством продукции, но выполняет функции, необходимые для работы перерабатывающей подсистемы (например, вычислительный центр, ремонтно-эксплуатационная служба).

Подсистема планирования и контроля (planning and control subsystem) - подразделение, которое получает информацию от перерабатывающей подсистемы о состоянии системы и незавершенном производстве. На основании комплексной информации, полученной из внутренней и внешней среды, подсистема планирования и контроля принимает решение по перспективным целям и функциям перерабатывающей подсистемы.

Конкретные вопросы, подлежащие решению, обычно включают планирование производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материально-техническими запасами, контроль качества.

Операционная функция включает следующие понятия:

• анализ производственных операций (job analysis) - определение результатов производственных заданий с целью повышения производительности труда;

• анализ операции (operation analysis) - 1) изучение факторов, влияющих на выполнение операции: назначение операции; другие связанные с ней операции; требования технического контроля; используемые материалы; способ транспортировки (перемещения) материалов; настройка и оснастка; существующие условия работы; применяемые методы; 2) система, применяемая при изучении основных факторов, влияющих на обычный метод выполнения данной операции;

• операционное время (process time) - время, необходимое для выполнения установленного комплекса последовательных действий или операций по отношению к единице продукции.

• карта анализа операции (operation-analysis chart) - документ, в котором перечисляются все основные факторы, влияющие на эффективность операции; используется для проверки хода анализа и обеспечения его полноты.

• пооперационная карта производственного процесса (operation-process chart) -графическое изображение поступления материалов в процесс и последовательности контрольных и технологических операций (за исключением операций по транспортировке материалов). На карте может быть указана и другая информация, которую желательно проанализировать, например, время, необходимое для выполнения операции, или местонахождение материала.

Управление производством не ограничивается рамками промышленной технологии. Современное управление производством может быть распространено на системы операций, необходимые как для создания материальных ценностей, так и для оказания услуг (производственного и потребительского назначения).

Эффективность операций оценивается путем деления рыночной стоимости произведенных системой выходов (output) на общую величину затрат на входы (input). Рыночная стоимость выходов определяется:

• количеством единиц выходов (выпущенной продукции);

• соответствием ассортимента выпускаемой продукции или предоставляемых услуг существующему на них спросу;

• качеством выходов системы (продукции);

• своевременностью производства выхода (выпуска продукции) с учетом характера спроса и обязательств по доставке потребителям;

• гибкостью производственной системы при удовлетворении различных требований индивидуальных потребителей.

При анализе материальных затрат учитываются:

• цены, по которым приобретались материалы;

• затраты на хранение материалов в составе запасов до момента их использования;

• стоимость заказа и стоимость поступивших материалов;

• размер издержек, возникших в результате недостатка материалов;

• дополнительные затраты из-за несоответствия качества поступивших материалов.

При анализе трудовых затрат учитываются:

• затраты на оплату труда в нормальное рабочее время и в сверхурочное время;

• затраты на использование работников более высокой квалификации, чем соответствующая типу организации производства;

• дополнительные затраты, связанные с текучестью кадров и недостатками в работе персонала.

Эффективность операций зависит в большой степени от рационального взаимодействия операционных функций и других функций управления производством: инженерной, маркетинга, финансов, трудовых ресурсов.

Инженерная функция обеспечивает проектирование новых видов продукции, производственных мощностей и процессов. Она получает от производства информацию обратной связи по проблемам, связанным с конструкцией изделий, и о возможностях усовершенствования системы.

В функцию маркетинга входит обеспечение надежного прогноза спроса и реальных заказов клиентов на выходы операционной системы (выпускаемую продукцию); информация производства о претензиях потребителей по качеству продукции или срокам поставки; получение информации от производства о возможностях своевременного изготовления продукции для удовлетворения спроса потребителей.

Финансовая функция обеспечивает операционную функцию информацией об объеме капиталов, необходимых для расширения мощностей и поддержания текущего производства. В то же время она получает от операционных подразделений информацию о планах производства и развития, в частности, о наличии финансовых ресурсов для оплаты труда работников, расчетов с поставщиками. Финансовая функция обеспечивает также расчеты с покупателями, ведение учета наличных материально-технических запасов, ведение финансовой отчетности.

Функция трудовых ресурсов - ответственность за найм и обучение кадров в операционной системе. Операционные подразделения, в свою очередь, информируют кадровую службу о потребности в рабочей силе с указанием количества работников и их квалификации.

Эффективность операций достигается также обеспечением высокого уровня конкурентоспособности выпускаемой продукции, для достижения которого используются следующие способы:

• снижение издержек производства ниже уровня издержек у конкурентов;

• лидерство по минимуму затрат;

• надежность изделия;

• прочность изделия;

• скорость доставки;

• гарантированное время доставки;

• индивидуализация изделия по требованию заказчика;

• своевременное внедрение продукции на рынок;

• гибкое регулирование объемов производства в соответствии со спросом.

Поиск по сайту: