 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Технология проведения выработки комплексом «Сибирь 2М»
Для примера рассмотрим работу комплекса при проходке наклонного ствола по породам крепостью до 10 по шкале проф. Протодьяконова на шахте «Бутовская» АООТ «Северокухьассуголь» в 1997г. Угол наклона – 120,
Породы – аргиллит и алевролиты.
Длина ствола 820м.
Приток воды – до 105м3\ч.
Постоянная крепь – СВП-27.
Шаг установки – 0,4-0,8м.
ВМП – ВМЦ-8.
Транспортировка породы – конвейер СР-70.
Предварительно при помощи драглайна с поверхности открытым способом было пройдено 30 м. ствола по наносам.
Устье было закреплено двойными замкнутыми арками (с обратным сводом) из СВП-27 и СВП-22 и затем обетонировано слоем бетона в 500мм. Затем первые 120 м. по слабым породам были пройдены при помощи комбайна ГПК. Затем был опущен комплекс. Для чего была применена лебедка ЛПМ – 10\800, которая в дальнейшем применялась для поддержки комплекса. Для спуска материалов и оборудования в вагонетках была установлена лебедка ЛВ-25.
Работы по проходке выполнялись бригадой из 35 человек при непрерывной рабочей неделе. Сменное звено – 4-5 проходчиков. Режим работы 4х6час. Одна смена ремонтно – подготовительная и три – по проходке. Проходческий цикл начинался с бурения шпуров после того, как:
· порода выгружена из забоя;
· установлена постоянная крепь;
· рельсовые пути настелены до забоя;
· нарощены: трубопроводы; вентиляционный став; скребковый конвейер;
· доставлен и складирован запас крепежных и других материалов;
· комплекс находится у груди забоя;
· стрелы погрузочных ковшей задвинуты.
Все вышеперечисленные работы выполнялись в ремонтную смену.
Порядок выполнения операций и расстановка рабочих приведена на рисунке:
| Схема размещения и расстановка рабочих по процессам проходческого цикла. 1-комплекс «Сибирь- 2м»; 2- скребковый конвейер; 3- предохранительный барьер;4- ленточный конвейер; П- проходчик; В – взрывник. |
При бурении шпуров два проходчика обслуживали две буровые установки, один проходчик находился в забое- следил за разметкой и бурением шпуров. Четвертый проходчик с мастером- взрывником готовили взрывчатые и забоечные материалы. Перед заряжанием забоя, производились расстановка постов и знаков, люди удалялись из забоя, в забое оставался только мастер – взрывник и проходчики, принимающие участие в заряжании. Забой приводился в безопасное состояние: осланцовка, обмывка, оборка отслоившихся кусков породы. В забое должен быть не снижаемый суточный запас забоечного материала - пыжи из песчано- глинистой смеси, гидроампулы, устройство для заливки ампул, точеная круглая трамбовка, чищалка для очистки шпуров. На период взрывания комплекс при помощи лебедки поднимался на безопасное расстояние, определенное паспортом проведения и крепления выработки. После взрывания и полного проветривания забоя мастер – взрывник осматривал забой и разрешал доступ.
При погрузке породы два проходчика обслуживали погрузочные машины, один проходчик следил за погрузкой на скребковый конвейер, а один проходчик занимался подготовкой крепежных материалов. После выгрузки один проходчик обслуживал крепеустановщик, а три проходчика занимались непосредственно установкой крепи. Так как наблюдался большой приток воды, на комплексе была установлена водоотливная установка, состоящая их 4-х насосов 1В 20х16, которая постоянно находилась в работе. На весь цикл уходило 14 часов.
Поиск по сайту: