Безопасность проекта

Производственная безопасность и охрана труда

Введение

Одним из главных направлений социальной политики, которое осуществляется нашим государством, является создание благоприятных условий для высокопроизводительного труда.

Правительство и профсоюзы уделяют большое внимание созданию здоровых и безопасных условий труда на предприятиях всех отраслей промышленности. Для решения теоретических и практических задач, связанных с этой проблемой, нашим государством с самого начала его существования были разработаны многочисленные правовые и организационные мероприятия.

В нашей стране созданы прогрессивные нормы и требования по охране труда, закрепленные законодательством о труде. Создание здоровых и безопасных условий труда на предприятии основано на широких научно-практических исследованиях. На основе научного анализа условий труда, технологического процесса, аппаратурного оформления, применяемых и получаемых продуктов с точки зрения возможности возникновения в процессе эксплуатации производства опасностей вредности, определяются опасные участки производства, выделяются возможные опасные ситуации и разрабатываются меры по их предупреждению и ликвидации [17, c.11].

Роль технологии в БЖД заключается в постоянном совершенствовании производственных процессов с целью уменьшения негативных воздействий на человека и окружающую среду.

Механизация и автоматизация производственных процессов, научная организация труда – основы снижения и исключения производственного травматизма. Обеспечение на каждом рабочем месте и предприятии в целом безопасных и здоровых условий труда позволяет создать санитарно-гигиенические условия и предотвратить возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих.

Безопасность проекта

6.1.1 Общая характеристика опасностей проекта.

В производстве 2,4-ди-третбутилфенола есть следующие опасности:

-вредные вещества;

-пожароопасность;

-взрывоопасность;

-электроопасность.

Основными опасностями, обусловленными особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации, являются:

- наличие в цехе электроустановок с напряжением 380 В;

- разгерметизация оборудования и трубопроводов;

- наличие трубопроводов пара с давлением 0,1 МПа (10 кгс/см2);

- наличие в цехе компрессоров, вызывающих вибрацию;

- наличие токсичных веществ;

- пожаро-, взрывоопасность.

6.1.2 Безопасность производственной деятельности и мероприятия по ее
обеспечению.

Токсичные вещества и защита от их воздействия

В процессе получения 2,4-ди-третбутилфенола, имеет место применение следующих веществ, обладающих токсичными свойствами: фенол (С₆Н₆О), изобутилен (С₄Н₈), 2-ТБФ (С₁₀Н₁₄О), 2,4,6-ди ТБФ (С₁₈Н₃₀О), 2,4-ди ТБФ (С₁₄Н₂₂О), 2,6-ди ТБФ (С₁₄Н₂₂О). С точки зрения на организм человека эти вещества чрезвычайно опасны.

Токсикологические характеристики сырья, материалов и изготовляемой продукции [1, С.25].

Фенол (кристаллический продукт) это сильный нервный яд, вызывает общее отравление организма, воздействует на ЦНС. На кожу действует прижигающе. Поражение фенолом 25% поверхности тела смертельно. Действует раздражающе на глаза и верхние дыхательные пути. ПДК воздуха рабочей зоны 0,3 мг/м3.

Изобутилен (бесцветный газ) это наркотик, действует угнетающе на нервную систему, раздражает слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. ПДК воздуха рабочей зоны 100 мг/м3. Средства защиты: фильтрующий противогаз с коробкой марки БКФ, защитные очки, спецодежда.

2-ТБФ (жидкость) действует на организм подобно фенолу. ПДК воздуха рабочей зоны 3,5 мг/м3. Средства защиты: фильтрующий противогаз с коробкой марки БКФ, защитные очки, спецодежда.

2,4,6-три-ТБФ (жидкость) вызывает незначительное возбуждение ЦНС. ПДК воздуха рабочей зоны 50 мг/м3. Средства защиты: фильтрующий противогаз с коробкой марки БКФ, защитные очки, спецодежда.

2,4-ди-ТБФ (кристаллический продукт) при превышении ПДК и длительном воздействии на слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей оказывает воздействие на ЦНС в организме, быстро обезвреживается, переходя в малотоксичные соединения. ПДК воздуха рабочей зоны 3,5 мг/м3. Средства защиты: фильтрующий противогаз с коробкой марки БКФ, защитные очки, спецодежда.

2,6-ди-ТБФ (кристаллический продукт) при превышении ПДК и длительном воздействии оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. ПДК воздуха рабочей зоны 3,5 мг/м3. Средства защиты: фильтрующий противогаз с коробкой марки БКФ, защитные очки, спецодежда.

Катализатором процесса получения 2,4-ди-ТБФ является ионит, сформированный в виде сферических зёрен размером 3-5 мм. Преимуществом этого катализатора является то, что он не оказывает коррозионного действия на аппараты, является гетерогенным и позволяет проводить процесс непрерывно.

Активность ионита характеризуется показателем полной статической обменной ёмкости (ПСОЕ), которая показывает число обменных кислотных групп, приходящихся на 1 г ионита (3,5 мг-экв./г).

Пожарная безопасность

Наименование производства, установки: получения 2,4-ди ТБФ, наружная установка. Категория производства по взрыво-пожароопасности процесса А. Степень огнестойкости зданий и сооружений 2 [1, С.30].

Основными причинами возникновения пожара на производстве являются неисправности электроустановок, технологического оборудования, накопление в воздухе взрывоопасной газовой смеси, грозовые разряды, неосторожное обращение с огнем.

Для того чтобы снизить до минимума возможность возникновения пожаров, необходимо строго соблюдать правила противопожарной безопасности.

Пожароопасные вещества

В процессе получения 2,4-ди-третбутилфенола, имеет место применение следующих веществ, обладающих пожароопасными свойствами: фенол (С6Н6О), изобутилен (С₄Н₈)-бесцветный горючий газ, 2-ТБФ (С₁₀Н₁₄О)-горючая жидкость, 2,4-ди ТБФ (С₁₄Н₂₂О) и 2,6-ди ТБФ (С₁₄Н₂₂О)-горючие вещества с характерным фенольным запахом.

Пожароопасные характеристики сырья, материалов и изготовляемой продукции представлены в таблице 6.1.

Таблица 6.1-Пожароопасные характеристики сырья, материалов и изготовляемой продукции

Для быстрого тушения возникшего пожара во всех помещениях в качестве первичных средств предусмотрены песок, химические пенные огнетушители, вода, ведра, лопаты, асбестовые одеяла, углекислотные огнетушители.

Электробезопасность

Классификация помещений и наружных установок: класс помещения по ПУУ – В – IГ, категория, группа взрывоопасных смесей по ПУЭ – II A-I – 4 [1].

Узел получения и выделения 2,4-ди-ТБФ. Класс помещения по опасности поражения электрическим током В – 1 г. Вид электрооборудования с повышенной надежностью после взрыва. Средства защиты: защитное заземление, защитное зануление, защитное отключение, индивидуальные средства защиты.

Широкое применение в производстве 2,4-ди ТБФ инструментов, приборов, внутренних и внешних проводок электроэнергии высокого и низкого напряжения требуют осуществления мер, обеспечивающих безопасную эксплуатацию электрооборудования и сетей.

Действие электрического тока на человека может быть тепловым, вызывающим ожоги тела в местах соприкосновения, электрическим, изменяющим состав крови и других органических жидкостей организма и биологическим, вызывающим поражение живых тканей организма.

Состояние окружающей воздушной среды, а также окружающая обстановка могут существенным образом влиять на опасность поражения электрическим током.

В помещении узла синтеза и упаковки имеются токопроводящие полы (металлические, железобетонные, кирпичные), что относит его к помещениям с повышенной опасностью. Кроме того, присутствие едких паров и газов, разрешающе действующих на изоляцию электроустановок, возможностью одновременного прикосновения человека к имеющем соединения с землей металлоконструкциям технологических аппаратов с одной стороны и металлическим корпусам электрооборудования с другой. Все это создает особые условия электробезопасности, поэтому следует предусмотреть следующие требования к электрооборудованию и приборам:

- применение тока безопасного напряжения;

- правильные устройства и эксплуатация электрооборудования, пусковых механизмов и токоведущих частей;

- применение индивидуальных средств защиты, проверенных и находящихся в исправном состоянии;

- устройство заземления и зануления там, где существует опасность повреждения изоляции и перехода напряжения тока на металлические части электроустановок;

- применение защитного автоматического отключения;

- контроль заземляющих устройств.

Для обеспечения условий безопасности при эксплуатации электроустановок нужно ликвидировать в помещении запыленность и загазованность, разрушающие электроизоляцию установок и создающие опасность поражения электрическим током.

Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током при прикосновении к оборудованию, находящегося под напряжением используется заземление. Его допустимое сопротивление 10 Ом, так как мощность электроустановок не превышает 100 кВт, а напряжение менее 1000 В [1, С.56].

К защитным средствам относятся приборы и различные приспособления, применяемые при обслуживании электроустановок: кусачки, отвертки с изолированными ручками, клещи для вставки и снятия предохранителей, а для индивидуальной защиты диэлектрические перчатки, галоши и боты, изолирующие резиновые коврики и подставки.

Каждый работник должен тщательно изучить инструкцию и технику безопасности обслуживаемой установки, обратив свое внимание на вопросы электро- и взрывобезопасности.

Защита от статического электричества

На ЗАО «СНХЗ» широко используют и получают в больших количествах вещества и материалы, обладающие диэлектрическими свойствами. Электризацией сопровождаются транспортирование углеводородных топлив, перемещение сыпучих сред в пневмотранспорте, дробление, распыление веществ и другие процессы химической технологии.

Образование электростатических зарядов часто вызывает технологические трудности, создает опасные условия работы, оказывает физиологическое действие на людей [1, С.58].

На узле синтеза имеются участки всевозможного накопления статического электричества. Для снятия статического электричества эти участки подключают к общему заземляющему контуру, который также используется и для молниезащиты. Сопротивление заземления 10 Ом, так как контур заземления общий.

Здание производства по защите от молний относится ко 2 категории. Защита от прямых ударов молнии осуществляется установлением стержневого молниеотвода высотой 50 м, сечение его молниеприемников и заземлителей не менее 100 мм2, а токоотводов 50 мм2. Сопротивление молниезащитной системы 10 Ом, так как контур заземления общий [1, С.65].

6.1.3 Санитарно-технические условия.

Освещение

Правильная и достаточная освещенность помещения и рабочего места это залог снижения травматизма, сохранения здоровья и повышения производительности труда. В дневное время предусмотрено естественное освещение через боковые проемы, в ночное время искусственное освещение.

В соответствии с характером и назначением производства, в помещении цеха предусмотрено три вида освещения это рабочее, ремонтное и аварийное.

Освещение цеха комбинированное, то есть помещение освещается не только однотипными светильниками, равномерно расположенными над освещаемой поверхностью и снабженными лампой одинаковой мощности общее освещение, но и рабочие места: аппараты, приборы освещаются светильниками местное освещение. Всего установлено 830 точек такого освещения.

Рабочее освещение обеспечивает на поверхности приборов и аппаратов. В зависимости от необходимости наблюдения от 30 до 100 люкс [4, С.85].

В соответствии с нормами, в зависимости от характера выполняемых работ, освещенность в помещениях и наружных установках проектируется: в производственном помещении, где необходимо постоянное наблюдение за контрольно-измерительными приборами не менее 75 люкс; в помещении, где необходимо периодическое наблюдение за аппаратами (насосы, электрофильтры, печи) не менее 50 люкс; в лестничных клетках, тамбурах, бытовых помещениях 20 люкс[4, С.86].

Напряжение рабочего освещения 220 В

На узле синтеза установлены светильники типа ПУ-100, ПУ-200 – «Промышленный уплотненный» при мощности лампы до 200 Вт, повышенной надежности «НОБ» при лампах 300 Вт, «глубокоизлучатель» в помещениях с подвесом 10 м и «люцетта» цельного стекла и шары молочного стекла в помещениях с нормальной средой. В бытовых помещениях предусмотрено люминесцентное освещение лампами «ЛБЦ», «ЛДЦ».

Аварийное освещение предусматривается для обеспечения минимальной освещенности в производстве для продолжения работы и безопасного выхода людей из помещений на случай внезапного отключения рабочего освещения, так же отключение рабочего освещения может вызвать пожар, отравление газами, длительное расстройство технологического процесса [4, С.88].

Освещенность при аварийном режиме должно обеспечивать не менее 5% рабочего освещения, но не ниже 2 люкс внутри здания и не менее 1 люкс на открытых площадках [1, С.75].

Для освещения аппаратов во время их осмотра и ремонта применяются переносные светильники напряжением не выше 12 В [1, С.76].

Вентиляция

Вентиляция предназначена для создания организованного воздухообмена, который заключается в удалении из производственного помещения загрязненного воздуха и подачи вместо него чистого. Это позволяет создать в рабочей зоне благоприятные условия воздушной среды.

В цехе предусмотрено приточно-вытяжная и общеобменная механическая вентиляция из расчета ассимиляции вредностей (тепло, пыль, газы) до санитарных норм.

Кратность воздухообмена – это объем воздуха, подаваемого в течении одного часа в производственное помещение и обеспечивающего соблюдение санитарных норм.

Кратность объема воздухом К, ч^-1, вычисляются по формуле [4, С.157]:

(5.1)

где – объем воздуха для вентиляции помещения, м³/ч;

– объем вентилируемого помещения, V = 144955 м³ [4, С.157 ].

Объем свежего воздуха, необходимого для разбавления вредных веществ в помещении вычисляют по формуле [2, С.158 ]:

(5.2)

где G – масса вредных веществ, выделяющихся в рабочем помещении в единицу времени, G = 3597,93 г/ч; [1, С.126]

С_ПДК – предельно- допустимая концентрация вредных веществ по санитарным нормам, мг/м³;

С_ПР – содержание вредных веществ в подаваемом воздухе, мг/м³.

ПДК вредных веществ по санитарным нормам приняли согласно [4, С.159]:

С_ПДК = 20 мг/м³, содержание вредных веществ в подаваемом воздухе составляет согласно [2, С.159] С_ПР = 0,3 ПДК=6 мг/м³.

Подставив числовые значения в уравнение (6.2), получим:

м³/ч.

Подставив числовые значения в уравнение (6.1), получим:

ч^-1.

Выбираем вентилятор типа ЦП7-40 производительностью П = 60000 м³/ч [2, С.162].

Количество рабочих вентиляторов n, шт., вычисляют по формуле:

(5.3)

Подставив числовые значения в уравнение (6.3), получим:

шт.

Принимаем n = 6 шт.

Количество поступающего воздуха Q, м³/ч, которое должно обеспечить аварийная вентиляция, вычисляли по формуле [4, С.163]:

, (5.4)

м³/ч.

Требуемое количество вентиляторов, n_т, шт., вычисляли по формуле:

(5.5)

шт.

Предложено установить 20 вентиляторов.

Отопление производственных помещений

Отопление в производственном помещении предусмотрено, так как необходимая температура поддерживается технологическим оборудованием. Система отопления предусмотрена в помещениях, где постоянно или длительное время находятся люди – операторные, бытовые помещения.

Теплоснабжение ведется из наружных бытовых тепловых сетей. В качестве теплоносителя принята перегретая вода с температурой плюс 150⁰С и давлением 1,6 МПа.

Температурный режим в бытовых помещениях обычно поддерживается от плюс 18 до плюс 25⁰С; в санузлах и лестничных клетках плюс 18⁰С, в гардеробных и умывальных помещениях от плюс 20 до плюс 25⁰С [1, С.243].

В качестве нагревательных приборов используют калориферы.

Бытовые помещения

Помещения и устройства, которые предназначены для размещения службы быта. Для культурного и санитарно-гигиенического обслуживания работников, называются бытовыми.

Бытовые помещения включают в себя гардеробные, душевые, парилки, комнаты личной гигиены. Весь комплекс бытовых помещений находится в административно-бытовом корпусе, располагающимся в здании цеха. Количество шкафов для хранения чистой и рабочей одежды должно соответствовать численности персонала. Душевые и умывальные располагаются в смежных с гардеробным помещениях. При душевых помещениях предусматриваются преддушевые со скамьями и вешалками. Число душевых сеток предусматривают из расчета 3 человека на 1 одну душевую сетку и 15 человек на 1 умывальник [1, С.129]. При проектировании водоснабжения душевых учитывают, что расчетная продолжительность работы душевых составляет 45 минут для каждой смены [ 1, С.261].

Льготы работникам узла получения 2,4-ди ТБФ.

Проектные решения не обеспечивают исключения контакта работников с вредными веществами: пылью и токсичными газами. В связи с этим производственным рабочим предусматриваются следующие льготы [1, С.289 ];

- бесплатная выдача спецодежды, спецобуви и индивидуальных средств защиты;

- выдача ежедневного одноразового спецпитания молока, из расчета 0,5 л на день работы;

- оплата труда производится с учетом вредности производства по тарифным ставкам;

- работники уходят на пенсию на льготных условиях. Работа на этом предприятии относится к первому списку – особо вредные условия.

Поэтому пенсионный возраст мужчин составляет 50 лет, а женщин 45 лет, если их стаж на этом предприятии составляет для мужчин 10 лет, а женщин 7,5 лет [1, С.290].

Безопасное ведение технологического процесса

Процесс производства 2,4-ди-ТБФ ведется в условиях высоких температур от плюс 100 до плюс 230 ⁰С и давлении порядка 0,4 МПа.

К особо опасным ситуациям относится разрыв газопровода, утечка газа через неплотности швов газопроводов, фланцевые соединения и сальники арматур, взрыв газо-воздушной смеси в топке реактора, разрыв взрывных клапанов, коррозия внутренних поверхностей аппаратов.

Основной причиной производственных несчастных случаев и аварий является аварийное состояние аппаратов, оборудование и несоблюдение правил и инструкций техники безопасности работниками.

Также анализ производственного травматизма в химической промышленности показывает, что около половины несчастных случаев приходится на ремонтные работы в силу сложности механизации трудоемких работ и применение ручного труда.

Поэтому, для обеспечения безопасных условий труда при ведении технологического процесса, эксплуатации установок и аппаратов необходимо [1, С.295]:

- осуществлять постоянный контроль и соблюдать нормы технологического режима;

- эксплуатировать оборудование в соответствии с требованиями регламента и рабочих инструкций, содержать его в работоспособном состоянии;

- не допускать выхода из строя вентиляторов и следить за температурой трущихся частей;

- перед ремонтом, чисткой, осмотром и устранением неисправностей электрическая схема должна быть разобрана и вывешен плакат: «Не включать, работают люди»;

- в рабочем помещение, где возможны газовыделния, воздух должен контролироваться на содержание вредных примесей;

- производственное помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и освещение должно соответствовать СНиП 23-05-95;

- электрооборудование должно быть заземлено.

В целях избежания профзаболеваний и травматизма работниками должны выполнятся следующие требования:

- знать физико-химические свойства применяемых или получаемых в производстве веществ;

- иметь при себе противогаз установленной марки;

- знать места расположения противопожарных средств. Уметь с ними обращаться, знать расположение извещательной электрической сигнализации, пожарной команды;

- все операции, связанные с отбором проб, производить в резиновых перчатках и только в очках;

Кроме того, обслуживающий персонал должен обеспечить спецодеждой и защитными приспособлениями. Спецодежда должна периодически, согласно графику, подвергаться дезинфекции и дезактивации.

Поиск по сайту: