|
|||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Допустимая толщина слоев свеженанесенных битумных эмульсионных паст и мастик
- основные кровельные слои из битумной эмульсионной пасты и мастики следует наносить форсунками и соплами при подаче их растворонасосами или сжатым воздухом по резиновым шлангам диаметром 38-51 мм; толщина слоев пасты должна составлять 2,5-3 мм и мастики 2-2,5 мм при рабочей консистенции 13-14 см осадки стандартного конуса; каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего; мастичный слой считается высохшим, если не дает "отлипа" при ходьбе по нему и не размывается водой (не оставляет следов на пальцах при растирании увлажненной поверхности); локальные и сплошные армирующие прокладки из стеклосетки или стеклохолста разворачиваются непосредственно по слою пасты; пропитка армирующих материалов обеспечивается тщательной обработкой их поверхности валиком или щеткой; полотна, качественно пропитанные пастой, не должны иметь после высыхания светлых пятен и признаков расслоения; - основные кровельные слои из полимерных и битумно-полимерных мастик следует наносить способом налива при распределении и выравнивании их на поверхности гребками и валиками; толщина слоя мастики должна составлять 1,5-2 мм; каждый последующий слой мастики наносится после стабилизации предыдущего, но не раньше чем через 24 часа после нанесения; слой считается отвердевшим, если он практически потерял липкость; локальное и сплошное армирование мастичных слоев должно включать нарезку полотнищ рулонных материалов, пропитку их в грунтовочном составе, отжим и разравнивание по слою мастики с прижимом к поверхности валиком. Примечание 1. Не допускается нанесение полимерных битумно-полимерных кровельных мастик на основание из асфальтобетона. Примечание 2. При устройстве мастичных кровель необходимо пользоваться "Типовой технологической картой на устройство кровель с применением битумных эмульсионных мастик" и РСН 355-91 "Проектирование и выполнение герметизации стыков и гидрозащиты поверхности с применением бутилкаучуковых мастик" (НИИ строительного производства, г. Киев). 2.28 При устройстве защитных слоев кровельного ковра необходимо придерживаться следующих требований: - работы по устройству защитных слоев эксплуатируемых кровель должны выполняться высококвалифицированными специалистами - облицовочниками и плиточниками; - пригрузочную засыпку пленочных кровель следует устраивать толщиной 40 мм из гравия или каменной крошки фракции 10-40 мм с обязательным нанесением засыпки по разделяющей (противопробивной) подкладке полосами шириной 1,5-3 м по маячным рейкам в два захода: вначале на поверхность полосы засыпается гравий или крошка фракции 10-15 мм (с помощью носилок-решет с отверстиями диаметром 20 мм) толщиной 10-20 мм, а затем фракции 15-40 мм до общей толщины 40 мм; - бронирующую посыпку из гравия или каменной крошки фракции 3-10 мм следует наносить по дополнительному слою горячей битумно-резиновой мастики толщиной 2 мм или битумной эмульсионной мастики толщиной 3 мм; мастики следует наносить разливом с разравниванием зубчатыми гребками полосами шириной 1-1,5 м, начиная с ендов и вверх по скатам с одновременной посыпкой слоя бронирующим материалом (с помощью носилок-решет с отверстиями диаметром 10 мм); - при устройстве оклеенного защитного слоя рубероид с крупнозернистой посыпкой должен быть перемотан с обязательной очисткой от посыпки кромок на ширину оклейки вдоль полотнищ и по торцам; - защитную окраску кровельного ковра алюминиевой краской или суспензией следует выполнять методом напыления (не допуская налива) с помощью краскопультов или окрасочных агрегатов за два раза при расходах краски в количестве по 80-100 г/м2. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |