ХАРАКТЕРИСТИКА МАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1 Клеющие мастики

1.1 Горячие клеющие мастики типа МБК-Г (ГОСТ 2889-80) представляют собой слой тугоплавкого кровельного битума марки БНК-90/30 (БНК-90/40) с легкоплавкими дорожными битумами с добавкой волокнистого (асбест 7-го сорта) и пылевидного (молотый известняк, доломит, мел и др.) наполнителей и антисептирующих добавок - симазина, аминовой соли или кремнийфтористого натрия. Количество тугоплавкого и легкоплавкого битума в зависимости от требуемой марки мастики по теплоустойчивости определяется по формуле

,

где Б_т - количество тугоплавкого битума в сплаве, %;

Т - требуемая теплостойкость сплава, ºС;

Т_т, Т_л - температура размягчения (по методу "кольцо и шар") соответственно тугоплавкого и легкоплавкого битума, ºС.

Таблица 1

Физико-механические характеристики горячих клеющих битумных мастик

Горячие клеющие битумные мастики следует изготовлять в заводских условиях - преимущественно на асфальтобетонных заводах в обогреваемых смесителях. На объекты строительства мастики поставляются в холодном виде: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75 - упакованными в бумажные мешки, а МБК-Г-85, МБК-Г-100 - в брусках массой по 20 кг. При транспортировке мастику необходимо защищать от увлажнения и действия солнечных лучей и сохранять в закрытых помещениях либо под навесами с расфасовкой по маркам. Перед употреблением мастика разогревается до температуры 150-160 ºС в малогабаритных котлах типа МС-339.

1.2 Горячие битумно-резиновые мастики типа МБК (ГОСТ 15836-79) представляют собой сплав тугоплавких битумов с резиновой крошкой, Получаемой из амортизированных автомобильных покрышек; пластификатором и антисептиком служит зеленое масло.

Таблица 2

Физико-механические характеристики горячих битумно-резиновых мастик

Битумно-резиновую мастику следует приготавливать в заводских условиях методом непрерывного перемешивания компонентов при температуре 200-230ºС на протяжении 1,5-4 ч; резиновая крошка добавляется в расплавленный и обезвоженный битум в подсушенном и распушенном состоянии; пластификатор вводится перед окончанием варки. Готовая мастика поставляется в упаковке из бумажных мешков и при хранении должна быть защищена от увлажнения и воздействия солнечных лучей. Перед употреблением мастику необходимо разогреть до температуры 160-180ºС.

1.3 Холодные битумно-кукерсольные мастики типов БК (ТУ 65-357-80) и БМС (ТУ-400-2-51-76) представляют собой смесь нефтяного битума с лаком кукерсоль (сланцевым маслом), служащим пластификатором и антисептиком этих мастик; для повышения теплостойкости и эластичности в состав вводится волокнистый наполнитель, синтетический латекс или резиновый клей.

Таблица 3

Физико-механические характеристики холодных битумно-кукерсольных мастик

Холодная битумно-кукерсольная мастика поставляется специальными передвижными установками типа ПКУ-35 или в бидонах емкостью 50 л с герметичными крышками.

1.4 Холодные клеющие битумно-полимерные мастики типа "эластим" и "битэп" представляют собой смесь раствора битума с эмульсией синтетического каучука или расплава битума с раствором синтетичес­кого каучука с добавками волокнистого и пылевидного наполнителей.

Таблица 4

Физико-механические характеристики битумно-полимерных мастик типа "эластим" и "битэп"

Приготовление мастики "эластим" осуществляется в реакторе-смесителе, куда подается расплав битума и при непрерывном перемешивании - отдозированное количество волокнистого и пылевидного наполнителя; после понижения температуры битума до 100°С смесь его с наполнителем разжижается в требуемом соотношении с растворителем и в реактор при непрерывном перемешивании вводится отдозированное количество эмульсии каучука (латекса). Готовая мастика сливается в бидоны с гер­метичными крышками.

При приготовлении мастики "битэп" в реакторе-смесителе вначале готовится смесь раствора каучука или термоэластопласта с волокнистыми и пылевидными наполнителями, а затем при непрерывном перемешивании вводится необходимое по составу количество расплава битума.

2 Кровельные мастики

2.1 Битумные эмульсионные мастики типа БиЭП, БиЛЭП и БиЭМ (РСТ УССР 5027-89) являются водной дисперсией битума, приготовленной с применением твердых эмульгаторов. Битумная эмульсионная паста (БиЭП) представляет собой дисперсную систему, в которой битум (дисперсная фаза) в виде мельчайших частиц размером 5-10 мкм распределяется в воде (дисперсной среде); устойчивость такой системы обеспечивается действием твердого эмульгатора (глины), который микроскопическим слоем покрывает поверхность битумных частиц. Качество битумной эмульсионной пасты повышается путем введения в ее состав эмульсии каучука (латекса) до 10% по массе; при этом получают более эластичную и водостойкую пасту типа БиЛЭП. Битумная эмульсионная мастика (БиЭМ) представляет собой смесь пасты БиЭП с пылевидным наполнителем (молотым известняком или доломитом) в количестве до 25% от массы пасты.

Таблица 5

Физико-механические характеристики битумных эмульсионных паст и мастик

Битумные эмульсионные пасты и мастики в жидком состоянии являются пожаровзрывобезопасными материалами (содержание воды до 50%); в стабилизированном состоянии (после высыхания) имеют следующие показатели по огнестойкости:

По степени распространения огня защитные слои с использованием мастики БиЭМ отвечают следующим требованием (согласно СТ СЭВ 5967-87):

- слой мастики с бронирующей посыпкой - 1-я степень (без распространения огня);

- слой мастики с окраской суспензией алюминиевой пудры - 2-я степень (с локальным распрост­ранением огня);

Приготовление битумных эмульсионных паст и мастик на твердых эмульгаторах осуществляется на централизованных узлах типа УПЭМ-20 с поставкой на объекты строительства установками типа УТМ-4 ("Типовая технологическая карта по приготовлению битумных эмульсионных паст и мастик" НИИСП, Киев, 1986 г.).

2.2 Полимерные бутилкаучуковые мастики типа МБО (ТУ 38.514361-89) и битумнобутилкаучуковые мастики типа МГББ (РСТ УССР 322-91) и "бутислан" (ТУ 112-04-7-16-89) представляют собой многоком­понентные массы, состоящие из раствора бутилкаучука и битумнобутилкаучуковой композиции с добав­кой наполнителей, пластификаторов, отвердителей и модификаторов.

Таблица 6

Физико-механические характеристики кровельных полимерных и битумно-полимерных мастик

Кровельные полимерные и битумно-полимерные мастики производятся на специализированных предприятиях. При этом мастики типа МГББ поставляются в рабочем состоянии или в виде концентрата, который при использовании разжижается растворителем; рабочее состояние мастики "бутислан" обес­печивается смешением бутилкаучуковой композиции с раствором битума, а мастика типа МБО -смешением бутилкаучуковой композиции с отверждающей системой, поставляемой в отдельных упаков­ках. Доведение мастик до рабочего состояния осуществляется в смесителях типа СО-46А.

Поиск по сайту: