|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Машины, применяемые при монтаже строительных конструкций. Выбор монтажных крановПри монтаже сборных конструкций могут быть применены различные виды грузоподъемных механизмов (рис. 10.10). Однако предпочтение отдают башенным и стреловым кранам. К самоходным стреловым кранам относятся автомобильные, пневмоколесные, на шасси автомобильного типа, гусеничном и тракторном ходу. Автомобильные краны выпускаются грузоподъемностью до 25 т. По типу оборудования они могут быть с гуськом и без гуська, с башенно-стреловыми и с телескопическими стрелами. Автокраны могут быть задействованы при монтаже элементов небольшой массы на рассредоточенных мелких объектах но главным образом используются при выполнении погрузочно-разгрузочных операций. Преимуществом этих типов кранов является их высокая мобильность и маневренность. Пневмоколесные краны грузоподъемностью 12...250 т могут с успехом применятся при монтаже фундаментов, несущих конструкций малоэтажных зданий, заглубленных и подземных инженерных сооружений. Однако для их эффективной работы требуется подготавливать на объекте специальные полосы движения. Краны на автошасси грузоподъемностью до 1 000 т, с высотой подъема крюка до 150 м являются наиболее популярным видом грузоподъемного оборудования. Гусеничные краны, по сравнению с другими, имеют самое малое удельное давление на грунт, обладают высокой проходимостью. Для увеличения вылета стрелы у гусеничных кранов широко применяются дополнительные устройства — гуськи и клювы со вспомогательным крюком, балочные стрелы и специальные жесткие и вильчатые оголовки. Преимуществом этих кранов является высокая проходимость и работа без выносных опор, недостатком — неудовлетворительная мобильность. Стреловые железнодорожные краны применяют главным образом при выполнении монтажных и ремонтных работ при обслуживании действующих предприятий с разветвленными железнодорожными путями. Грузоподъемность кранов может достигать 30 т, вылет стрелы — 28 м. Краны способны передвигаться по рельсовому пути нормальной железнодорожной колеи. Башенные краны в промышленном и гражданском строительстве применяются очень широко, что объясняется такими их привлекательными качествами, как простота и надежность в эксплуатации, хороший обзор крановщиком монтажной зоны, возможность обслуживания больших площадок. Башенные краны подразделяются на два вида: с поворотной и неповоротной платформой. К первому виду относятся краны грузоподъемностью до 20 т, противовес у которых располагается внизу. Ко второму — краны, у которых противовес располагается вверху. Они применяются при монтаже зданий повышенной этажности. Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий могут применяться приставные краны, прикрепляемые к зданиям связями через 30 м, начиная с 40-метровой высоты. Связи переставляются по высоте в процессе строительства здания. Внизу краны крепятся к фундаментам. Передвижные-приставные краны являются промежуточной группой. В начале строительства они передвигаются по крановым путям вдоль здания, а затем, при монтаже на высоте более 60 м, крепятся к зданию и работают в режиме приставных кранов, прикрепляясь внизу к подкрановым путям. Одной из модификаций башенных кранов являются рельсово-стреловые краны. Эти краны предназначены, в основном, для монтажа конструкций при выполнении работ «нулевого» цикла, но могут быть использованы и при монтаже малоэтажных зданий. После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть установлены башенные передвижные краны. Козловые краны предназначены преимущественно для монтажа оборудования промышленных предприятий и сборных транспортных сооружений, но иногда используются при монтаже зданий из объемных блоков. Грузоподъемность таких кранов составляет 10...200 т, пролеты — 18...56 м, высота подъема груза — 10...42 м. Выбор монтажных кранов производится сопоставлением технико-экономических вариантов и определяется их геометрическими и грузовыми параметрами, массой подлежащих монтажу конструкций, размерами сооружения и стоимостью машино-смены крана. Выбор того или другого грузоподъемного механизма производится по сопоставлению экономических показателей производительности и стоимости эксплуатации. Одноэтажные промышленные здания, как правило, технологичнее монтировать стреловыми кранами на гусеничном или пневмоколесном ходу. При необходимости стандартные стрелы таких кранов оборудуют гуськами или горизонтальными дополнительными стрелами, увеличивающими вылет крюка. Жилые, гражданские и многоэтажные промышленные здания целесообразно монтировать башенными кранами на рельсовом ходу, а многоэтажные каркасные здания башенного типа — при помощи самоходных стреловых кранов или приставных стационарных кранов с телескопической башней и горизонтальной стрелой. При выборе монтажных кранов необходимо учитывать соответствие его параметров монтажным характеристикам строящегося объекта. Параметрами называются технические данные характеризующие краны при выборе типа крана и схемы механизации монтажных работ. К числу таких данных относятся: грузоподъемность — наибольшая масса груза которая может быть поднята краном при условии сохранения устойчивости и прочности его конструкции? длина стрелы — расстояние между центром оси пяты стрелы и оси обоймы грузового полиспаста; вылет крюка — расстояние между вертикальной осью вращения поворотной платформы крана и вертикальной осью, проходящей через центр обоймы грузового крюка. При определении вылета крюка расстояние принимают от наиболее выступающей части кранам; колея — расстояние между центрами передних или задних колес пневмоколесных кранов или ширина гусеничного хода; база — расстояние между осями передних и задних колес пневмоколесных кранов. Для технической характеристики гусеничных кранов указывают длину гусеничного хода; радиус поворота хвостовой части поворотной платформы башенных кранов — расстояние между осью вращения крана и наиболее удаленной от нее точки платформы или противовеса; высота подъема крюка — расстояние от уровня стоянки крана до центра крюка в его верхнем положении; скорость подъема или опускания груза; скорость передвижения крана; скорость вращения поворотной платформы; производительность — количество груза, перемещаемого и монтируемого краном в единицу времени. Производительность монтажного крана может также измеряться циклами, совершаемыми в единицу времени. Выбор типа башенного крана производят с учетом его параметров и монтажной характеристики здания (рис. IX.7). Требуемая грузоподъемность башенного крана при заданной высоте подъема крюка: mК=mЭ+mТ, где mЭ- масса наиб тяжелого элемента, mТ-масса такелажных устройств (стропы, траверсы). Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |