|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Марка 20 40 60 80
Содержание углерода, % 0,2 0,4 0,6 0,8 Площадь перлита, % 25 50 75 100 Площадь феррита, % 75 50 25 0 Структура эвтектоидной стали (С = 0,8 %) после отжига состоит полностью из перлита, который в зависимости от термической обработки может быть пластинчатым (рис. 5.2, в) или зернистым. Твердость и предел прочности на растяжение эвтектоидной стали выше, чем доэвтектоидной, а пластичность ниже. Структура заэвтектоидной стали (С > 0,8 %) состоит из перлита и вторичного цементита. В зависимости от вида термической обработки вторичный цементит может наблюдаться на микрошлифе в виде светлых, небольших по величине зерен, либо в виде светлой сетки по границам зерен перлита (рис.7.2, г). Количество вторичного цементита в структуре заэвтектоидной стали невелико и увеличивается с увеличением содержания углерода в ней. Наличие в структуре стали цементита приводит к значительному повышению ее твердости и снижению пластичности по сравнению с эвтектоидной сталью. Величина зерна стали − один из важнейших факторов, влияющих на ее свойства. Стали, имеющие мелкие зерна, обычно обладают более высокими механическими свойствами, особенно пластичностью и вязкостью при обычной температуре. С укрупнением зерна понижается ударная вязкость, твердость и другие свойства стали. Величина зерен стали характеризуется соответствующим номером зерна стандартной шкалы ГОСТ 5639 [6].
5.3. Порядок выполнения работы: 1. Начертить стальной уголок диаграммы Fe–Fe3C (метастабильное состояние), построить кривую охлаждения сталей и описать превращения, происходящие при охлаждении сталей с различным содержанием углерода от температур, лежащих выше линии ликвидус. 2. Установить подготовленные микрошлифы с разным содержанием углерода от технического чистого железа до высокоуглеродистой стали (например, армко-железо, сталь 20, сталь 50, сталь У8 и У12) на предметный столик металлографического микроскопа, настроенного на заданное увеличение (100х). Настроить микроскоп с помощью макро- и микровинтов и, перемещая предметный столик, рассмотреть различные поверхности микрошлифа. Выбрать область с наиболее четко выраженной микроструктурой. 3. Определить, к какой группе относится каждый образец: − зарисовать рассмотренную под микроскопом микроструктуру щлифа; − указать структурные составляющие. − дать описание микроструктуры; − указать класс стали (доэвтектоидная, эвтектоидная или заэвтектоидная) с его описанием. 4. Изучить микроструктуру отожженных образцов, относящихся к различным группам сталей: доэвтектоидной, эвтектоидной с зернистым и пластинчатым перлитом и заэвтектоидной. 5. Написать марку качественной углеродистой стали, найдя по микроструктуре содержание углерода. Для этого примерно определить в исследуемых доэвтектоидных сталях площадь, занимаемую перлитом (у) и подсчитать примерное содержание углерода (х) методом пропорции: 100 % перлита − 0,8 % С у % перлита − х % С. 6. Установить зависимость основных механических свойств (НВ, σв, δ) от содержания углерода и соотношения фаз: феррита и перлита. 7. Сделать выводы по результатам исследований (задания 2 и 3) о том, как меняется микроструктура стали от содержания углерода. 8. Составить отчет.
5.4. Содержание отчета: 1. Название и цель работы. 2. Диаграмма железо-цементит. 3. Рисунки микроструктур углеродистых сталей и их описание. 4. Расчет содержания углерода по микроструктуре для доэвтектоидных сталей. 5. Выводы.
5.5 Оборудование и материалы: − металлографический микроскоп, настроенный на постоянное увеличение; − диаграмма состояния Fe-Fe3C; − набор подготовленных микрошлифов технического железа и углеродистых сталей с различным содержанием углерода в равновесном состоянии.
5.6. Контрольные вопросы: 1. Какие сплавы называют сталями? 2. Каково содержание углерода в сталях и чугунах? 3. Назовите структурные составляющие доэвтектоидных сталей. 4. Назовите разновидности перлита и особенности свойств. 5. Назовите структурные составляющие заэвтектоидных сталей? 6. Отличаются ли по структуре в равновесном состоянии стали 40 и 60? 7. Сколько углерода содержится в техническом железе и какова его структура? 8. Как изменяются механические свойства доэвтектоидных углеродистых сталей в равновесном состоянии в зависимости от состава и структуры? 9. Как изменяются механические свойства заэвтектоидных углеродистых сталей в равновесном состоянии в зависимости от состава и структуры? 10. Как изменяются прочностные свойства сталей при увеличении содержания углерода в них? 11. Назовите основные легирующие элементы в углеродистых и легированных сталях. 12. На какие виды классифицируют стали по качеству в зависимости от содержания примеси в них? 13. Для изготовления чего используют конструкционные стали? 14. Что обозначают буквы и цифры в марках углеродистых сталей обыкновенного качества? Приведите примеры маркировки. 15. Запишите 2-3 марки углеродистых конструкционных качественных сталей и объясните значение каждого знака. 16. Каким образом маркируют легированные конструкционные стали. Приведите примеры. 17. Какими русскими буквами обозначают легирующие элементы в марках сталей? Приведите примеры. 18. Что означают буквы «А» и «Ш» в конце марок легированных сталей?
Литература Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |