АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Трубы для коллекторов и трубопроводов

Читайте также:
  1. Анатомия и физиология слуховой трубы.
  2. Ведущий инженер Отдел комплектации линейных трубопроводов Управления комплектации
  3. Ведущий инженер Отдел строительства магистральных трубопроводов Управления капитального строительства
  4. ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ
  5. Использование солнечных коллекторов низких температур для дополнительного обогрева теплицы и бассейна
  6. Истечение совершенного газа из трубы в окружающее пространство
  7. История солнечных коллекторов
  8. К внутренним половым органам относятся влагалище, матка, маточные трубы и яичники. Трубы и яичники объединяют общим названием — «придатки матки».
  9. Качестве ориентиров выбираются трубы, башни, отдельно стоящие дома и де-
  10. Монтаж стальных трубопроводов.
  11. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ.
  12. Монтаж чугунных трубопроводов

 

————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

|Марка стали | НД | Предельные | Обязательные | Контроль*(1) |

| | | параметры | механические *(2) | |

| | | | испытания*(1, 3) | |

| |—————————————————————————————|——————————————|————————————————————————|—————————————————————————|

| | на трубы | на сталь |t, °C| р, МПа |сиг-|сиг-|де- |пси | КС |мак- |техно- |дефе-|мик- |

| | | | | (кгс/ |ма_в|ма_т|льта| | |рост-|логиче-|ктос-|рост-|

| | | | | см2) | | | | | |рук- |ские*(3|копия|рук- |

| | | | | | | | | | |туры |) | |туры |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|10,20 |ГОСТ 8731|ГОСТ 1050 | 300 |1,6 (16)| + | + | + | | | + | + | | |

| |*(10) (группа| | | | | | | | | | | | |

| |В) | | | | | | | | | | | | |

| |ГОСТ 8733| | | | | | | | | | | | |

| |*(10) | | | | | | | | | | | | |

| |(группа В) | | | | | | | | | | | | |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|10, 20 |ТУ 14-3-190 |ОСТ 14-21 | 425 |6,4 (64)| + | + | + | + | + | + | + | | |

| | |ТУ 14-1-1545 | | | | | | | | | | | |

| | |ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | | | | |

| | |ТУ 14-1-1787 | | | | | | | | | | | |

| | |ТУ 14-1-2228 | | | | | | | | | | | |

| | |ТУ 14-1-4992 | | | | | | | | | | | |

| | |ТУ 14-1-4944 | | | | | | | | | | | |

| | |ТУ 108-17-1030| | | | | | | | | | | |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|20 |ТУ 14-3-460 |ТУ 14-1-1529 | 450 | Не | + | + | + | + | + | + | + | | + |

| | |ТУ 14-1-2560 | |ограни- | | | | | | | | | |

| | |ТУ 14-1-5319 | | чено | | | | | | | | | |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|20ПВ |ТУ 14-3-1881 |ТУ 14-1-5185 | 450 | То же | + | + | + | + | + | + | + | - | - |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|20 |ГОСТ 550 |ГОСТ 1050 | 425 | 5 (50) | + | + | + | + | + | + | + | + | - |

| |(группа А) | | | | | | | | | | | | |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|15ГС |ТУ 14-3-460 |ТУ 14-1-1529 | 450 | Не | + | + | + | + | + | + | + | + | + |

| |ТУ 14-3-420 |ТУ 14-1-2560 | |ограни- | | | | | | | | | |

| | |ТУ 14-1-1787 | | чено | | | | | | | | | |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|16ГС |ТУ 108.1267 |ОСТ | 450 | Не | + | + | + | + | + | - | + | + | - |

| |ТУ 3-923 |108.030.113 | |ограни- | | | | | | | | | |

| | |ТУ 3-923 | | чено | | | | | | | | | |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|12МХ |ТУ 14-3-610 |ТУ 14-1-1263 | 520 | Тоже | + | + | + | + | + | + | + | + | - |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|15ХМ |ТУ 14-3-460 |ТУ 14-1-1529 | 550 | " | + | + | + | + | + | + | + | + | + |

| | |ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | | | | |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|12Х1МФ |ТУ 14-3-460 |ТУ 14-1-1529 | 570 | " | + | + | + | + | + | + | + | + | + |

| | |ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | | | | |

| | |ТУ 14-1-5319 | | | | | | | | | | | |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|12Х1МФ-ПВ |ТУ 14-3-1952 |ТУ 14-1-5271 | 570 | " | + | + | + | + | + | + | + | + | + |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|15Х1М1Ф |ТУ 14-3-460 |ТУ 14-1-1529 | 575 | " | + | + | + | + | + | + | + | + | + |

| |ТУ 14-3-420 |ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | | | | |

| |ТУ 3-923 |ТУ 14-1-1787 | | | | | | | | | | | |

| |ТУ 108-874-95 |ТУ 3-923 | | | | | | | | | | | |

|————————————|——————————————|——————————————|—————|————————|————|————|————|————|————|—————|———————|—————|—————|

|10Х9МФБ |ТУ 14-3-1892 |ТУ 14-134-319 | 600 | " | + | + | + | - | + | + | + | + | |

|(ДИ 82Ш) | | | | | | | | | | | | | |

————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

 

_____________________________

*(1) Нормируемые показатели и объем контроля труб должны соответствовать указанным в НД. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные НД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НД, должны быть включены в НД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

*(2) Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с пп.4.2.5 и 4.2.3 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии с пп.4.2.4 - 4.2.7.

*(3) Технологические испытания следует проводить при диаметре труб: до 60 мм - на загиб вокруг оправки или на раздачу; свыше 60 мм до 108 мм - на раздачу или на сплющивание; свыше 108 мм до 273 мм - на сплющивание или на загиб полосы; более 273 мм и при толщине стенки до 25 мм - на загиб полосы. Для труб, используемых в вальцовочных соединениях, испытания на раздачу обязательны.

*(4) При давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см2) радиографическому, УЗК или другому равноценному контролю должны подвергаться все трубы поверхности нагрева (кроме плавниковых труб) и коллекторов, а также необогреваемые трубы котлов.

*(5) Для необогреваемых участков труб, соединяющих змеевики из аустенитной стали с коллекторами из перлитной стали, допускается применение труб из хромомолибденованадиевых сталей (12Х1МФ и 12Х2МФСР) при температуре до 600°С.

*(6) Для необогреваемых участков труб поверхностей нагрева (кроме труб из аустенитной стали) допускается увеличение температуры на 20°С, но не более чем до 500°С - для углеродистых, 470°С - для кремнемарганцовистых, 570°С - для хромомолибденовых, 600°С - для хромомолибденованадиевых, 630°С -для высокохромистых сталей.

*(7) Предельные параметры, а также требования к материалам проставок между трубами газоплотных конструкций устанавливаются соответствующей НТД, согласованной с Госгортехнадзором России.

*(8) Трубы наружным (или внутренним) диаметром менее 20 мм из стали марок 12Х18Н12Т и 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941, ГОСТ 14162 и по ТУ 14-3-796 допускаются к использованию для трубопроводов отбора проб пара и воды.

*(9) Для экспериментальных установок допускается применение труб из стали марки 12Х18Н10Т (ГОСТ 9941) и ГОСТ 14162 для температур до 630°С при условии изготовления их в соответствии с техническими требованиями ТУ 14-3-460 к стали марки 12Х18Н12Т.

*(10) Допускается применение труб по ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733, изготовленных из слитка методом пилигриммовой прокатки, при условии проведения сплошного ультразвукового контроля у изготовителя.

*(11) Для высокосернистых мазутов и углей изготовление выходных секции перегревателей из стали марки 12Х18Н12Т допускается при температуре до 610°С.

*(12) Результаты контроля макроструктуры труб принимаются по сертификатным данным на трубную заготовку.

 

Таблица 3

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)