АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

Читайте также:
  1. Ассоциативный монтаж
  2. Выбор и расчёт монтажного крана
  3. Геодезический контроль при монтаже стеновых панелей
  4. До начала монтажных работ на площадке должны быть выполнены подготовительные работы, которые включают в себя
  5. Заметки, на полях. Что такое монтаж?
  6. Кризис и демонтаж заморских империй
  7. Локальні кошториси на придбання і монтаж освітлювального і силового електрообладнання цеху.
  8. Машины, применяемые при монтаже строительных конструкций. Выбор монтажных кранов
  9. Монтаж вертикального профиля
  10. МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ ПОДШИПНИКОВ
  11. Монтаж и установка систем контроля доступа
  12. МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ

Трубопроводы изготавливают в мастерской монтажной организации на основе проектной доку­ментации с учетом реального взаимного положения оборудования и строительных конструкций. Для учета фактических размеров в по­мещениях и сооружениях, принятых под монтаж, размечают поло­жение трубопроводов, нанося отметки их осей мелом или краской на строительных конструкциях. При разметке руководствуются монтажными чертежами и схемами, в которых даны привязки осей труб к строительным конструкциям. Сначала размечают горизон­тальные оси, начиная с магистральных трубопроводов, а затем на­мечают оси ответвлений. По осям уточняют места расположения арматуры, компенсаторов, опор и подвесок, намечают размеры час­тей трубопроводов, подлежащих изготовлению в мастерской и вы­полняют эскизы этих частей.

По выполненной разметке делают отверстия в строительных кон­струкциях для анкерных болтов, заливают их бетонным раствором. Когда прочность бетона будет соответствовать проектному значе­нию, монтируют кронштейны, опоры и подвески согласно проекту.

Перед прокладкой трубопроводов проверяют: прочность крепления закладных деталей и кронштейнов; положение опорных конструкций; комплектность линии трубопроводов сборочными еди­ницами, а также деталями и арматурой, не входящими в сбороч­ные единицы; соответствие чертежам штуцеров оборудования и их расположение. Сборку внутрицеховых трубопроводов начинают от оборудования, причем присоединяемый узел трубопровода предварительно закрепляют на опорах так, чтобы сила тяжести не воздействовала на оборудование. Положе­ние узла выверяют по высоте и углу наклона, при не­обходимости изменяя его с помощью подкладок, устанавливаемых под опоры, и предварительно закрепляют. Далее устанавливают, вы­веряют и предварительно закрепляют следующий узел или пря­мой участок. Так, последовательно собирают линию трубопрово­да, соединяя его участки, как правило, сваркой в нескольких точках. Собранную линию трубопровода выверяют, закрепляют флан­цевые соединения и сваривают монтажные стыки. Затем трубо­провод закрепляют окончательно на опорах и подвесках и прове­ряют уклон, значение которого должно быть не менее 0,005. Причем, уклон аммиачных всасывающих трубопроводов выполняют в направлении циркуляционных, компаундных или защитных ресиверов, а нагнетательных — в направлении конденсатора или маслоотделителя.

Межцеховые трубопроводы в отличие от внутрицеховых имеют длинные прямые участки и небольшое количество деталей, арматуры и соединений. Узлы и секции труб доставляют на трассу и укрупняют в плети, которые укладывают на эстакаде, начиная от не­подвижной опоры. П-образные компенсаторы, устанавливаемые в го­ризонтальной плоскости на трех подвижных опорах, предваритель­но растягивают (на горячих трубопроводах) или сжимают (на холодных трубопроводах) на размер, указанный в проекте, с помощью временно устанавливаемых приспособлений. Затем компенсаторы соединяют с трубопроводами, а после окончательного закрепления трубопроводов на неподвижных опорах приспособления снимают. При сборке трубопроводов проверяют линейность оси с помощью натянутой струны и уклон с помощью уровня.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.002 сек.)