АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Оптимальный режим работы ХУ. Отклонения от опт-го режима, их выявление и устранение

Читайте также:
  1. A. Минимальный запас для одной ТТ на один день работы - не менее 50 бутылок
  2. A. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов
  3. I. Задания для самостоятельной работы
  4. I. Задания для самостоятельной работы
  5. I. Расчет режимов резания на фрезерование поверхности шатуна и его крышки.
  6. II. Время начала и окончания работы
  7. II. Порядок формирования экспертных групп, организация экспертизы заявленных на Конкурс проектов и регламент работы Конкурсной комиссии
  8. II. Предупреждение и выявление ненадежности
  9. II. СТРУКТУРА КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ
  10. II. Управление. (Выявление морфемных аграмматизмов)
  11. III. Задания для работы в малых группах.
  12. III. Задания для самостоятельной работы

Оптимальный - режим работы, при кот. Обеспечивается min стоимость эксплуатации х/у, а также безопасная и долговременная работа всех эл-тов установки в общем случае, наиболее экономичным будет тот режим, при кот. поддерживается низкая tk и высокая t0.

При эксплуатации основными затратами явл-ся расходы на эл. энергию, воду, амортизационные отчисления оборудования, зданий сооружений, зар.платы.

В х/у оптимальный режим работы достигается путем поддержания оптимальных температурных напоров. Кроме этого, для хол. систем регламентируется перегрев пара на всасывании, переохлаждение после КД, в змеевике промсосуда и температура нагнетания.

В общем случае экономически целесообразному перепаду температур теплообменных аппаратов соответствует наименьшая Σ расходов.

∆t – вел-на самоустанавливающаяся. Поэтому ее необходимо регулировать т.о., чтобы она находился в оптимальных пределах (не превышал).

Параметры работы ХУ.

1. Температура кипения t0. Необходимо поддерживать следующие разности температур: а) при батарейном охлаждении ∆t=7÷10 °С; б) при охлаждении ВО ∆t=6÷8 °С; г) в судовых установках ∆t=12÷20 °С; в) при охлаждении хладоносителями ∆t=11÷16 °С ( =4÷6 °С, = 6÷8 °С); д) в овощехранилищах ∆t=4÷6 °С. Для кожухотрубных и пластинчатых аппаратов ∆t зависит от состояния теплопередающей поверхности, уровня х.а. и т.д.

2. Температура конденсации tК: а) для кожухотрубных КД °С; °С – оборотные системы водоснабжения; °С – прямоточные системы; б) для воздушных КД °С – для аммиачных, °С – для фреоновых.

Температура конденсации определяется в основном состоянием поверхности КД, температурой и расходом охлаждающей среды, соответствием между производительностью КМ и КД.

3. Перегрев пара на всасывании. Для аммиачных одноступенчатых КМ ∆tВС=5÷15 °С, для КМ нижней ступени: 10÷20 °С, для фреоновых КМ всех типов ∆tВС=20÷40 °С – при этих значениях перегрева обеспечивается сухой ход компрессора и максимальное значение коэффициента подачи.

4. Температура переохлаждения. ХА может переохлаждается в КД, переохладителе, регенеративном теплообменнике, пром. сосуде или аппарате, выполняющем его функции. Переохлаждение жидкого ХА перед регулирующим вентилем приводит к увеличению удельной холодопроизводительности q0. Для ИК ∆tПЕР=0 °С, для кожухотрубных КД ∆tПЕР=2÷3 °С (из-за 10÷15% запаса площади КД), для воздушных КД ∆tПЕР=1÷2 °С, в пластинчатых – по отдельному расчету

5. Температура нагнетания – зависит от типа КМ и х.а. Для поршневых КМ °С (для NH3: t0= (–5÷ (–25)) °С, tК= (25÷ 40) °С). Макс. tН не должна превышать 160°С, для винтовых 90°С. Для R22 °С, для остальных фреонов °С.

Отклонения от оптимального режима: 1) Снижение t0 вызвано уменьшением К или F. Снижение К - образование снежной шубы, поломка вентиляторов ВО, загрязнение маслом внутренней поверхности охлаждающих приборов, снижение скорости движения жидких ХН в И. Уменьшение F – длительное снижение подачи ХА в И, подтапливание И маслом, зароста

ние секций ВО инеем или льдом, в открытых И скоплением соли на дне панельных И. Работа с пониженной t0 приводит: уменьшение холодопроизводительности КМ, увеличение уд расхода эл. энергии на выработку холода 2-3 % на 1 °С, повышение температуры нагнетания, подмораживание продуктов, возможное замерзание ХН, повышение усушки продуктов.

2) Повышенная tК вызвана: снижением К (загрязнение поверхности труб со стороны ХН), замасливание со стороны ХА, уменьшение скорости охлаждающих сред, снижение эффективной теплообменной поверхности (потопление КД жидким ХА, из-за нарушения работы распред-х водяных устройств, уменьшение расхода охлаждающей среды, несоответствие производительности КМ и КД, наличие воздуха в КД, высокое сопротивление нагнетательных трубопроводов). Повышение tК на 1 °С приводит к увеличению уд расхода эл энергии на 2-2,5 % и уменьшению холодопроизводительности на 1-2 %.

3) Повышенная tК : повышенный перегрев пара на всасывании (недостаточная подача ХА в И [в безнасосных схемах], большая протяженность всасывающего трубопровода, ухудшение эффективности ТИ), Чрезмерно низкая t0 или чрезмерно высокая tК, наличие воздуха в КД (РОБЩЕЕ = РК + РВОЗДУХА), Неисправности в КМ: ПКМ – неисправности в самом КМ (неплотность цилиндров, недостаточная подача воды в охл рубашку, нарушение смазки), ВКМ – высокая температура масла, низкое давление масла и недостаточная подача масла

4) Влажный ход КМ (низкий перегрев на всасывании) – наиболее опасен для ПКМ, т. к. если объем жидкого аммиака превысит объем мертвого пространства – гидроудар. ВКМ – при большом кол-ве аммиака происходит нарушение системы смазки и задиры роторов: уменьшение перегрева пара, резкое снижение tНАГ, обмерзание блока цилиндров для ПКМ, изменение звука работы клапанов.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)