Требования к огнезащите ограждений технологического оборудования

Ф.1 Огнезащита предназначена для повышения фактического предела огнестойкости экранов, механических устройств защиты технологических проемов, футляров, резервуаров, трубопроводов, этажерок, рам, электропроводок и т.д. Эта задача выполняется конструктивными методами (штукатуриванием, применением облицовок) и использованием теплозащитных экранов из облегченных составов (покрытия, вспучивающиеся краски и лаки).

Ф.2 Выбор адекватного метода огнезащиты конструкций, конкретного огнезащитного материала или состава следует проводить с учетом конструктивных, эксплуатационных, технологических и технико-экономических факторов, допустимой вероятности отказов огнезащиты.

Ф.3 В технических условиях на использование огнезащитных покрытий должны быть установлены следующие характеристики:

- тип защищаемой конструкции и ее расположение в пространстве;

- требуемый предел огнестойкости защищаемого элемента, отвечающего расчетной аварии;

- требуемый срок эксплуатации огнезащиты, принимаемый равным сроку эксплуатации оборудования (до капитального ремонта) или устанавливаемый заказчиком с учетом конкретных условий функционирования оборудования;

- виды нагрузок, действующих на защищаемый элемент (статические, динамические, сейсмические);

- температурно-влажностные условия эксплуатации и производства работ по огнезащите, влаго- и атмосферостойкость огнезащитного состава и материала;

- степени агрессивности окружающей среды по отношению к огнезащите и материалу конструкции, а также степени агрессивности материала огнезащиты по отношению к конструкции;

- допустимое увеличение нагрузки на конструкцию за счет массы огнезащиты;

- экологические и эстетические требования к огнезащите.

Выбор оптимального состава огнезащиты следует проводить с учетом требования экономической эффективности системы пожарной безопасности согласно ГОСТ 12.1.004 (1.4) или из условия нормирования предельной вероятности возникновения развитых пожаров, устанавливаемой нормативными документами на соответствующие технологические процессы.

Ф.4 Для огнезащиты технологического оборудования эффективны вспучивающиеся покрытия, сочетающие теплопоглощающие и теплоизолирующие свойства, требования к которым изложены ниже.

Ф.4.1 Требования к эксплуатационным характеристикам

Ф.4.1.1 Покрытие должно разрабатываться и соответствовать температурно-влажностным условиям одного из вариантов, приведенных в таблице Ф.1.

Таблица Ф.1

┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐

│ Вариант эксплуатации │ Температурно-влажностные условия │

├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤

│Универсальный │Температура +- 50°С. Относительная│

│ │влажность воздуха до 98% │

│ │ │

│Сооружение с искусственным│Температура от 5 до 35°С.│

│климатом │Относительная влажность воздуха до 80%│

│ │Допускается кратковременное понижение│

│ │температуры (в течение четырех часов)│

│ │до 0°С и повышение влажности до 98% │

└────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┘

Ф.4.1.2 Физико-механические свойства огнезащитного вспучивающегося покрытия должны обеспечивать сохранение его работоспособности в условиях воздействия;

- вибрации с амплитудой виброускорений до 30 м/с2 в диапазоне частот от 0,5 до 100 Гц, механических ударов с максимальной амплитудой импульса до 150 м/с2 (однократное воздействие). Форма импульса - треугольная. Длительность импульса от 5 до 10 мс. Длительность нарастания импульса - 1 мс.

Ф.4.1.3. Огнезащитное покрытие должно обеспечивать транспортирование в укупорке всеми видами транспорта без ограничения скорости и расстояния.

Ф 4.2 Технические требования

Ф.4.2.1 Покрытие должно обеспечивать требуемые огнестойкость защищаемых конструкций и пределы распространения огня по ним в соответствии со СНиП 2.01.02 [1] и другими нормативными документами.

Ф.4.2.2 Покрытие должно отвечать требованиям, приведенным в таблице Ф.2.

Таблица Ф.2

┌──────────────────────────────────┬───────────────┬────────────────────┐

│ Основной показатель │ Значение │ Метод испытаний │

├──────────────────────────────────┼───────────────┼────────────────────┤

│1 Прочность пленки при ударе по│ 20 │ ГОСТ 4765 │

│прибору У-1А, см, не менее │ │ │

│ │ │ │

│2 Адгезия по методу решетчатых│ 1 │ ГОСТ 15140 │

│надрезов, балл, не менее │ │ │

│ │ │ │

│3 Твердость пленки по маятниковому│ 0,15 │ ГОСТ 5233 │

│прибору М-3, усл.ед., не менее │ │ │

│ │ │ │

│4 Коэффициент вспучивания, раз, не│ 10 │ Согласно Ф.4.4 │

│менее │ │ │

└──────────────────────────────────┴───────────────┴────────────────────┘

Ф.4.2.3 Покрытие должно быть грибостойким и фунгицидным по ГОСТ 9.049 и ГОСТ 9.050.

Ф.4.3 Гарантийный срок

Ф.4.3.1 Гарантийный срок хранения покрытия - не менее 6 мес (в компонентах, в укупорке)

Ф.4.3.2 Гарантийный срок службы покрытия, нанесенного на конструкцию, должен быть равен расчетному сроку эксплуатации оборудования (до капитального ремонта), но не менее 10 лет.

Гарантийный срок подтверждается методом ускоренных климатических испытаний.

Ф.4.4 Метод проверки коэффициента вспучивания огнезащитного покрытия

Ф.4.4.1 Коэффициент вспучивания определяют путем вспучивания покрытия, нанесенного толщиной 1 мм на металлическую пластину размером 100 х 100 мм.

Ф.4.4.2 Вспучивание покрытия проводят в термошкафу с выдержкой образца при температуре 600°С в течение 5 мин.

Ф.4.4.3 Коэффициент вспучивания К_вс определяют как отношение толщины вспученного слоя h к исходной толщине покрытия h_0:

К = h/h.

вс 0

Измерение толщины слоя h_0 проводят штангенциркулем в трех сечениях образца. Коэффициенты вспучивания определяют как среднеарифметическое трех измерений.

Ф.4.4.4 Требования приложения не распространяются на оборудование специального назначения: оборудование для производства и хранения взрывчатых веществ, хранения горючих продуктов специального назначения, защитных сооружений гражданской обороны и т.д.

Поиск по сайту: