Конусные дробилки. Конусные дробилки по своему назначению разделяются на дробилки для крупного, среднего и мелкого дробления

Конусные дробилки по своему назначению разделяются на дробилки для крупного, среднего и мелкого дробления. В конусных дробилках материал дробится в кольцевом пространстве, образованном наружной неподвижной конической чашей 7 (рис. 6) (верхней частью станины дробилки) и расположенным внутри этой чаши подвижным дробящим конусом 2, насаженным на вал 3. У дробилок для крупного дробления вал 3 подвешивается к верхней траверсе, а у дробилок для среднего и мелкого дробления — на сферический подпятник 9 (рис. 8), на который опирается дробящий конус, жестко закрепленный на валу 3. Дробилки с таким подвесом вала иногда называют дробилками с консольным валом. Принцип действия всех конусных дробилок одинаков. Рассмотрим его на примере дробилки для крупного дробления с подвешенным валом (см. рис. 7).

Рис. 6 Схема конусной дробилки крупного дробления с подвешенным валом:

1 — верхняя часть станины (неподвижная коническая чаша); 2 — дробящий конус; 3 — вал; 4 - 5 — нижняя часть станины; 6 — коническая зубчатая передача; 7 — приводной вал; 8 — шкив эксцентриковый стакан;

Дробящий конус 2 жестко крепится на валу 3, который подвешен в точке О и нижним концом свободно вставлен в эксцентриковый стакан 4. Последний устанавливается концентрично со станиной дробилки и называется эксцентриковым потому, что ось отверстия, в которое входит нижний конец вала 3, не совпадает с осью вращения 00 ₁ стакана. Таким образом, ось вала 3 наклонена к оси симметрии корпуса дробилки.

Рис. 7 Схема конусной дробилки среднего дробления с валом, подвешенным на сферическом подпятнике:

1 — коническая чаша, 2 — дробящий конус, 3 — вал; 4 — эксцентриковый стакан; 5 — станина; 6 коническая зубчатая передача; 7 — приводной вал; 8 — шкив; 9 — сферический подпятник

Эксцентриковый стакан получает вращение от электродвигателя через передаточный механизм. При вращении эксцентрикового стакана 4 ось вала 3 описывает коническую поверхность с вершиной в точке подвеса вала О (см. рис. 6). Жестко закрепленный на валу 3 дробящий конус 2 совершает круговые качания, последовательно приближаясь к стенкам конической чаши и отдаляясь от них. За половину оборота эксцентрикового стакана 4 ось вала 3 перемещается из положения ОК в положение О/С/, а дробящий конус—из положения ВЕРО в положение в]е]р]о^. В следующую половину оборота ось вала 3 и дробящий конус 2 возвращаются в свои исходные положения. Приближение дробящего конуса 2 к чаше 7 сопровождается дроблением кусков материала, поступающих в пространство между ними, а удаление — разгрузкой дробленого продукта, выходящего вниз, под дробилку. Основное дробящее действие конусных дробилок — раздавливание, но имеет место и разлом кусков при изгибе, возникающем, когда кусок зажат между вогнутой поверхностью чаши и выпуклой поверхностью дробящего конуса. В действительности вал 3 (см. рис. 6) и дробящий конус 2 совершают более сложные движения, чем это описано выше. Силы трения, возникающие между стенками эксцентрикового отверстия стакана 4 и поверхностью вала 3, а также силы трения между поверхностью дробящего конуса 2 и кусками дробимого материала заставляют вал 3 вращаться вокруг своей оси, преодолевая силы трения в точке подвеса. На холостом ходу вал 3, если силы трения в эксцентричном отверстии стакана 4 преодолевают силы трения в точке подвеса, будет вращаться вокруг своей оси в том же направлении, что и эксцентриковый стакан 4. При дроблении силы трения между кусками материала и поверхностью дробящего конуса настолько велики, что всегда заставляют вал 3 вращаться вокруг своей оси в направлении, обратном вращению эксцентрикового стакана. Поскольку силы трения, обусловливающие вращение вала 3 вокруг своей оси при работе дробилки под нагрузкой непостоянны, постольку оно совершается с неопределенным и переменным числом оборотов. Дробление материала в конусных дробилках происходит непрерывно, так как при любом положении эксцентрикового стакана на поверхности конической чаши 7 всегда имеется точка, к которой приближается дробящий конус, и в которой, следовательно, происходит дробление. Непрерывность дробления позволяет строить конусные дробилки без тяжелых маховиков, а также, по сравнению со щековыми дробилками, увеличивать время дробления и производительность.

Поиск по сайту: