 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Технологическая схема потока
Таблица 8 Технологическая схема одномодельного потока
Изделие – Платье женское
Расчетная мощность, ед. в смену – 320.
Такт потока, с – 90.
Расчетное количество рабочих в потоке – 19,9.
Фактическое количество рабочих в потоке - 20.
| Номер организационной опера ции | Номер недели мой операции | Наименование неделимой операции | Спец. | Разряд | Затраты времени по неделимым операциям,с | Расценка, коп. | Количество рабочих, чел. | Норма выработки, ед. | Оборудова ние, приспособле ния, инструмент | |
| расчетное | Фак тическое | |||||||||
| Стачать боковые срезы обтачки горловины Застрочить нижний срез манжеты | М М | |||||||||
| 2. | Стачать с одновременным обметыванием плечевые срезы Притачать с одновременным обметыванием верхний срез манжеты к нижнему срезу рукава Стачать с одновременным обметыванием передне-локтевые срезы рукава | С С С | MO-6516 | |||||||
| 3. | Разутюжить припуски шва стачивания Заутюжить швы стачивания на деталь спинки | У У | Mini 3 Inox | |||||||
| 4. | Обметать внутренний срез обтачки | С | 6504S-OE6-40K | |||||||
| 5. | Стачать с одновременным обметыванием боковые срезы верхней юбки Стачать с одновременным обметыванием боковые срезы нижней юбки | С С | MO-6516 | |||||||
| 6. | Застрочить нижний срез верхней юбки Застрочить нижний срез нижней юбки юбки Обтачать горловину обтачкой | М М М | ||||||||
| 7. | Заутюжить обтачку, выполняя кант из верхней детали | У | Mini 3 Inox | |||||||
| 8. | Настрочить шов обтачивания горловины Настрочить обтачку на припуски плечевых швов | М М | ||||||||
| 9. | Стачать с одновременным обметыванием боковые срезы лифа | С | MO-6516 | |||||||
| 10. | Притачать с одновременным обметыванием верхние срезы юбок к нижнему срезу лифа с одновременным прокладыванием эластичной тесьмы | С | MO-6516 | |||||||
| 11. | 20. | Втачать рукава в проймы с одновременным обметыванием | С | MO-6516 | ||||||
| 12. | Окончательное ВТО | У | Mini 3 Inox | |||||||
| 13. | Маркировка Упаковка | Р Р | Banok 203DKC | |||||||
| Итого: |
Коэффициент согласования для одномодельного потока определяется по формуле:
Кс = 
Где: Тизд – трудоемкость изделия, с
Nф – фактическое количество рабочих в потоке, чел по технологической схеме (таблица11)
t - такт потока, с
Кс=1800/90*20=1
Коэффициент согласования попадает в границы свободного ритма 0,98 
1,02, следовательно поток загружен равномерно.
Анализ технологической схемы потока по графику синхронности
Рисунок 3. График синхронности
Вывод: в целом поток загружен равномерно, кроме операций т.к. они перегружены. На этих операция необходимо подобрать работницу с высокой производительностью труда или установить запасное оборудование для разгрузки рабочего.
Операции недогружены, на эти операции необходимо подобрать работницу с низкой производительностью труда.
На операции нужно взять работницу с неполным рабочим днем, т.к. операции последние и не зависят от других
Сводная таблица численности рабочих в потоке.
Сводная таблица оборудования потока
Таблица 11 Сводная таблица оборудования потока
| Наименование, тип, класс оборудования | Количество оборудования, ед. | Рабочие места | ||||
| Основ ное | Запасное (резерв ное) | Итого | Наименова ние | Коли чест во, ед. | Габари ты, м | |
| MO-6516S-DF6-40K «Джуки» (Япония) | машинное | 0,6*1,2 | ||||
| 6504S-OE6-40K «Джуки» (Япония) | - | 0,6*1,2 | ||||
| DLN 5410 «Джуки» (Япония) | 0,6*1,2 | |||||
| - | утюжильное | 0,7*1,4 | ||||
| - | ручное (стол запуска) | |||||
| - | ручное (стол контролера) | 0,6*1,2 | ||||
| - | ручное (стол упаковки) | 0,6*1,2 |
Сводная таблица оборудования потока рассчитывается для расстановки оборудования в потоке. Резервное оборудование находится на складе, в запасе. Запасное оборудование стоит в потоке и используется для разгрузки рабочих или при поломке основного оборудования.
Количество запасного резервного оборудования предусматривается 5-10% от основного (в гибких потоках – до 30%). Запасные места для утюжильных и ручных рабочих мест обычно не предусматриваются.
Конкретные рабочие места, на которых требуется установка запасного оборудования, определяются:
- исходя из количества запасного оборудования
- исходя из коэффициента загрузки рабочего по каждой организационной операции, на которой установлен данный класс оборудования:
Кз = (nр/nф)*100, %,
где nр – расчетное количество рабочих на операции, чел.
nф – фактическое количество рабочих на операции, чел.
Оборудование предусматривается на перегруженных операциях, имеющих максимальный коэффициент загрузки (для данного класса оборудования)
Если коэффициенты загрузки близки по значениям, можно устанавливать 1 единицу запасного оборудования на 4-5 подряд стоящих основных машин данного класса.
Поиск по сайту: