АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК. 28. Иосилевич Г.Б. Детали машин

Читайте также:
  1. А теперь запишите все самые важные для вас дела, разместив их в порядке приоритетности. Даже простое занесение их в список вызовет у вас чувство уже некоторого контроля над ними.
  2. А теперь, дадим список армянских царей, придуманных Хоренским в соответствии с другим переводом - акад. Ст.Малхасьянцем (Ереван, Хайпетрат, 1961, арм.).
  3. Алфавитный список фобий
  4. Библиографический очерк
  5. Библиографический список
  6. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
  7. Библиографический список
  8. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ список
  9. Библиографический список
  10. Библиографический список
  11. Библиографический список
  12. Библиографический список

27. Биргер И.А., Иосилевич Г.Б. Резьбовые и фланцевые соединения. М.: Машиностроение, 1990. 366 с.

28. Иосилевич Г.Б. Детали машин. М.: Машиностроение, 1986. 368 с.

29. Решетов Д.Н. Детали машин. М.: Машиностроение, 1989. 496 с.

30. Курсовое проектирование деталей машин / В.Н. Кудрявцев и др., Под обш. ред. В.Н. Кудрявцева. Л.: Машиностроение, 1984.

 



 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Задания к лабораторной работе

 

Номер ва­рианта Внешняя нагрузка Материал соединяе­мых де­талей Способ контро­ля за- тяжки Задание № 1 (внешняя на­грузке сдвигает соединяе­мые детали) Задание № 2 (внеш­няя нагрузка раскрывает стык)  
вели­чина F, Н характер изменения  
К-ВО соед. дет. Резьбовая деталь Тип резьб. дет. Матер. прокл.  
тип устан.  
    Пост. Сталь Нет   Винт с зазором Болт Б/п  
  Перем. Шпилька Медь  
    Пост. Чугун Нет   Болт Бинт Аллюминий  
  Перем. Шлилька Свинец  
    Пост. Алюм. сплав Замер деформ. болта   Болт Шпилька Б/п  
  Перем. Шпилька Полиамид  
    Пост. Магниевый сплав Динамо­метрич. ключом   Винт Винт Полистирол  
  Перем. Шпилька Шпилька Полиэтилен  
    Пост. Ста ль Нет   Болт без зазора Болт Алюминий  
  Перем. Винт Медь  
    Пост. Чугун Нет   Болт Винт Б/п  
  Перем. Шпилька Б/п  
    Пост. Алюмин. сплавы Динамо- метрич. ключом   Болт Винт Полиэтилен  
  Перем. Шлилька Полистирол  
    Пост. Магниевый сплав Нет   Винт с зазором Винт Полиамид  
  Перем. Шпилька Шпилька Полистирол  
    Пост. Сталь Замером деформ. болта   Болт Болт Б/п  
  Перем. Винт Винт Медь  
    Пост. Чугун Динамо- метрич. ключом   Винт Болт Б/п  
  Перем. Шпилька Шпилька Алюминий  
    Пост. Алюмин. сплав Нет   болт без зазора Винт Б/п  
  Перем. Шпилька  
    Пост. Магниевый сплав Динамо- метрич. ключом   Винт Полиэтилен  
  Перем.     Шпилька Свинец  
    Пост. Сталь Нет   Болт Б/п  
  Перем. Винт  

 

Примечания:

1. Толщина соединяемых деталей l =(1 - 1,5)d.

2. Толщина прокладки h = (0,15 - 0,20)d < 6 мм.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Классы прочности и механические характеристики сталей,

применяемых для изготовления болтов, винтов и гаек

 

Болты Гайки Твердость, HB
Класс прочности Марки сталей Класс прочности Марки сталей
3.6 СтЗкg, СтЗсп, 10, 10кп   СтЗкп, СтЗсп 90 - 150
4.6     10, 10кп, 20 110 - 170
4.8 10, 10кп
5.6 30,35   Ст5, 15кп, 35 140 - 215
5.8 10**, 10кп**, 20, 20кп, СтЗсп, СтЗкп
6.6 35, 45, 40Г   20, 20кп, 35, 179 - 245
6.8 20, 20кп
6.9
8.8 35***, 35Х, 38ХА, 45 Г   35Х, 39ХА 225 - 300
10.9 40Г2, 40Х, 30ХГСА   40Х, ЗОХГСА 280 - 365
12.9 ЗОХГСА   З0ХГСА 330 - 425
14.9 40ХН2МА 40ХН2МА Св. 390

 

Примечания:

1. Класс прочности болтов обозначен двумя цифрами. Первое чис­ло, умноженное на 100, означает минимальное значение временного сопротивления Gв, МПа; второе число, деленное на 10, означает отношение Gт/ Gв.

2. Стали, обозначенные ** и ***, применяют для d < 12 и 16 мм соответственно.

3. Класс прочности гаек обозначен числом, при умножении которого на 100 получают значение напряжений от испытательной нагрузки, МПа.

4. Предел выносливости материала болта (винта, шпильки) при знакопеременном растяжении – сжатии G-1рс принимают из табл. 11.1 [4] или подсчитывают по формулам:

G-1рс = 0,75G-1,

G-1 = 0,4375Gв.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Основные параметра резьбы по ГОСТ 24705-2004, мм

 

Наруж­ный диаметр резьбы d Шаг крупный Р Диаметры
средний d2 внутренний d1
    5,350 4,918
  1,25 7,188 6,617
  1,5 9,026 8,376
  1,75 10,869 10,106
(14)   12,701 11,835
    14,701 13,835
(18) 2,5 16,376 15,294
  2,5 18,376 17,294
(22) 2,5 20,376 19,294
    22,051 20,752
(27)   25,051 23,752
  3,5 27,727 26,211

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Болты повышенной точности

с шестигранной уменьшенной головкой

для отверстий из-под развертки по ГОСТ 7817-80

Рис. 4

 

 

d d0 S H D d3 l3 r l l - l2
        11,0   1,5 0,5 18 – 35  
        13,2 5,5 1,5 0,5 28 – 35  
        15,5     0,6 30 – 35  
  1З     18,9 8,5   0,8 32 – 105  
(14)       21,1     0,8 40 – 105  
        24,5     1,0 45 – 105  
(18)       26,8 1З   1,0 55 – 105  
        30,2     1,0 55 – 105  
(22)       33,6     1,0 55 – 105  
        35,8     1,2 60 – 105  
(27)       40,3     1,2 70 – 105  
        45,9     1,2 75 – 110  

 

 

Ряд длин болтов: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, (18), 20, (22), 25, (28), 30, (32), 35, (38), 40, 45, 50, 44, 60, 65, 70, 75, 80, (85), 90, (95), 100 мм.

 

Пример условного обозначения болта с диаметром резьбы d =

= 12 мм, с крупным шагом, с полем допуска 6g, длиной с = 60 мм, класса прочности 5.8, без покрытия: Болт М12-6g х 60.58 ГОСТ 7817-80.


 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Болты с шестигранной головкой (повышенной точности)

по ГОСТ 7805-70

Рис. 5

 

 

d Головка болта, мм Общие размеры Резьба по всей длине стержня при l
S H D r l l0
    4,0 11,0 0,25-0,40 8-90    
    5,5 14,4 0,40-0,60 8-100    
    7,0 18,9 0,40-0,60 10-150    
    8,0 21,1 0,60-1,1 14-150    
(14)   9,0 24,5 0,6-1,1 16-150    
    10,0 26,8 0,6-1,1 18-150    
(18)   12,0 30,2 0,6-1,1 20-150    
    13,0 33,6 0,8-1,2 25-150    
(22)   14,0 35,8 0,8-1,2 35-150    
    15,0 40,3 0,8-1,2 32-150    
(27)   17,0 45,9 1,0 -1,7 35-150    
    19,0 51,6 1,0-1,7 40-150    

 

 

Ряд длин болтов: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, (18), 20, (22), 25, (28), 30, (32), 35, (38), 40, 45, 50, 55, 60, 70, 75, 80, (85), 90, (95), 100 мм.

 

Пример условного обозначения болта по ГОСТ 7805-70 диаметром резьбы d = 12 мм, длиной l = 60 мм, класса прочности 5.8, поля допуска 8g без покрытия:

Болт М12-8g х 60.58 ГССТ 7805-70.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Шпильки нормальной точности (класс точности В)

 

Исполнение 1 Исполнение 2

Рис. 6

 

 

ГОСТ Материал деталей, в которые ввинчивается шпилька b1
22032-76 Сталь, бронза, латунь, титановые сплавы d
22034-76 Ковкий и серый чугун 1,25 d
22036-76 Ковкий и серый чугун 1,6 d
22038-76 Легкие сплавы 2 d
22040-76 Легкие сплавы 2,5 d

 

 

d, мм Минималь­ная длина шпильки l, мм Длина резьбы гаечного кон­ца, мм d, мм Минималь­ная длина шпи льки l, мм Длина резьбы гаечного кон­ца, мм
b при l > *   при l > *
        (18) З5    
      (28)        
        (22)      
      (38)        
(14)     (42) (27)      
      (43)        

 

* При меньшей длине шпильки b = l - 0,5 – 2P

Ряд длин шпилек: 16, (18), 20, (22), 25, (28), 30, (32), 35, (38), 40, 45, 50, 44, 60, 65, 70, 75, 80, (85), 90, (95), 100, 105, 110, 115, 120 мм.

 

Пример условного обозначения шпильки с диаметром резьбы d = 16 мм, с шагом P =1,5 мм, с полем допуска 6g, длиной L = 70 мм, класса прочности 10.9, без покрытия:

Шпилька М16х1,5 - 6g х 70.10.9.40Х ГОСТ 22032-76.


ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Гайки нормальной точности по ГОСТ 5915-70

 

Рис.7

 

 

d S H D
    4,5 11,0
    6,5 14,4
      18,9
      21,1
      24,5
      26,8
      30,2
      33,6
      35,8
      40,3
      45,9
      51,6

 

Размеры даны в мм дли метрах.

 

Пример обозначения гайки с крупной резьбой М20. Поле допус­ка 6Н, класс прочности 4, без покрытия:

Гайка М20-6Н.04 ГОСТ 5915-70.


ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Шайбы пружинные нормальные по ГОСТ 6402-70

 

mmax = 0,75

Рис. 8

 

d d0 S = b
  6,1 1,6
  8,1 2,0
  10,1 2,5
  12,1 3,0
  14,2 3,5
  16,3 4,0
  18,3 4,5
  20,5 5,0
  22,5 5,5
  24,5 6,0
  27,5 7,0
  30,5 8,0

 

Пример обозначения шайбы для диаметра резьбы крепежной детали d = 24 мм без покрытия:

Шайба 24 65Г ГОСТ 6402-70.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Механические свойства некоторых легких сплавов

 

Сплав Е, МПа Gb, МПа Gт, МПа
Алюминиевый АЛ4 (силумин) 0,7·105    
Алюминиевый Д16 (дюралюминий) 0,72·105    
Магниевый литейный:
МЛ-5 0,42·105    
МЛ-8    
Магниевый деформируемый МА5 0,43·105    

 

Модули упругости некоторых материалов E, МПа:

чугун - Е = (4,5 - 5) · 100 Gb (где Gb - временное сопротивление при растяжении);

алюминий - 0,71·105;

медь - 1,2·105;

свинец - 0,17·105;

полиэтилен низкого давления - 1,0·102;

полистирол - 3,0·103;

полиамид - 1,2·103.



1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.015 сек.)