АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Расчет сварных швов

Читайте также:
  1. D. Акустический расчет
  2. I. Расчет номинального значения величины тока якоря.
  3. I. Расчет режимов резания на фрезерование поверхности шатуна и его крышки.
  4. I. Расчет тяговых характеристик электровоза при регулировании напряжения питания ТЭД.
  5. I: Кинематический расчет привода
  6. II. Расчет и выбор электропривода.
  7. II. Расчет номинального значения величины магнитного потока.
  8. II. Расчет силы сопротивления движению поезда на каждом элементе профиля пути для всех заданных скоростях движения.
  9. II: Расчет клиноременной передачи
  10. III. Методика расчета эффективности электрофильтра.
  11. III. Расчет и построение кривой намагничивания ТЭД.
  12. III.Расчет допускаемых напряжений изгиба и контактных напряжений.

 
Основное требование при проектировании сварных конструкций — обеспечение равнопрочности шва и соединяемых им деталей. В соответ­ствии с этим требованием в зависимости от размеров и расположения свариваемых деталей устанавливают соответствующий тип шва данно­го соединения. Если сварное соединение осуществляется несколькими швами, то их располагают так, чтобы они были нагружены равномерно.

Для угловых швов размер катета шва выбирают в соответствии с толщинами соединяемых деталей - часто равным меньшей из них, а требуемую длину шва определяют из расчета на прочность. Возмож­но применение и более тонких швов, чем указано. В ряде случаев целе­сообразно назначать все размеры шва в соответствии с конструкцией, а затем выполнять проверочный расчет на прочность. Если его резуль­таты оказываются неудовлетворительными, вносят соответствующие изменения в конструкцию и повторяют расчет.

При расчете на прочность стыковых швов утолщение (наплыв металла) не учитывают. В зависимости от работы стыкового шва его соответственно рассчитывают на растяжение (рис. 8):

σ 'р = F/l) 'р ];(1)

на сжатие:

σ 'c = F/l) 'c ],(2)

 
 
Рис.8. 88лллл8.
 
 


где σ 'р и σ 'c — соответственно расчетное напряжение в шве при растяже­нии и сжатии; F — сила, растягивающая или сжимающая соединяемые элементы; δ — толщина более тонкой свариваемой детали; l – длина шва; [σ 'р ] и [σ 'c ] — соответственно до­пускаемое напряжение для шва при растяжении и сжатии.

При действии на стыковой шов изги­бающего момента М в плоскости при­варки (рис. 9) расчет шва производят по формуле

σ ' = 6 М/l2) 'р ]. (3)

Если стыковой шов находится под действием того же момента М и растя­гивающей (или сжимающей) силы F (рис.10), то такой шов рассчитывают по формуле

σ ' = F/l) + 6 М /(δ l2) 'р ]. (4)

В формулах (3) и (4) δ l2/ 6= W - момент сопротивления расчетно­го сечения шва при изгибе; σ ' - расчетное нормальное напряжение в шве.

Угловые швы рассчитывают на срез по наименьшей площади се­чения, расположенного в биссекторной плоскости прямого угла попереч­ного сечения шва (рис. 1). В расчетном сечении толщину углового шва принимают равной 0,7 k, где k - катет поперечного сечения шва.

 

           
 
Рис.9. 88лллл8.
 
Рис.10. 88лллл8.
 
   
Рис.11. 88лллл8.
 
 

         
   
 
 
 
Рис.9
 
Рис.10
 


Угловые швы рассчитывают на срез по наименьшей площади се­чения, расположенного в биссекторной плоскости прямого угла попереч­ного сечения шва (рис. 11). В расчетном сечении толщину углового шва принимают равной 0,7 k, где k - катет поперечного сечения шва.

При действии на угловой шов силы F (на рис. 11 силу 2F восприни­мают два шва) его рассчитывают по формуле

τ 'c = F/ (0,7 kl) 'c ], (5)

где τ 'c - расчетное напряжение среза в шве; l - длина шва; [τ 'c ] — допускаемое напряжение на срез шва.

Длину углового лобового шва (рис. 11, а) обычно принимают равной ширине привариваемой детали. Длину углового флангового шва (рис.11, б) обычно определяют расчетом шва на прочность:

l = F/ (0,7 k'c ]). (6)

Если соединение угловым швом нагружено изгибающим моментом М в плоскости приварки (рис. 12), то расчет шва производят по формуле

τ ' = 6 М / (0,7 kl2) 'c ]. (7)

 

               
 
Рис.12. 88лллл8.
 
Рис.13. 88лллл8.
 
 
Рис.14.
 
Рис.15.
 
 
   
Рис.16.
 
 


При действии на угловой шов изгибающего момента М и силы F, перпендикулярной шву (рис. 3.13), его рассчитывают по формуле

τ ' = F/ (0,7 kl) + 6 М/ (0,7 kl2) 'c ]. (8)

Угловой шов, показанный на рис.14, на который действуют изги­бающий момент М = Fl и сила F, параллельная шву, рассчитывают по формуле

(9)

В формулах (5)...(9) 0,7 kl2 /6 = W — момент сопротивления расчет­ного сечения шва при изгибе, τ ' — расчетное касательное напряжение в шве.

В случае несимметричных угловых фланговых швов, посредством которых приваривают деталь несимметричного профиля, например уголок (рис. 15), каждый из этих швов рассчиты­вают по своей нагрузке. При действии силы F на уголок сварного соединения, показанного на рис. 15, силы; действующие на швы, опре­деляют следующим образом:

F1 + F2 = F и F1е1 = F2е2 ,

откуда

F1 = 2/ (е1 + е2)(10)

и

F2 = 1/ (е1 + е2). (11)

Очевидно, что длины швов в этом соединении при одинаковых сечениях должны быть пропорциональны нагрузкам на них, т. е.

l1/l2=F1/F2. (12)

Расчет углового комби­нированного шва рассмотрим на примере наиболее распространен­ного шва, представленного на рис. 16. При действии на угловой комбинированный шов силы F (рис. 16, а)производят проверочный расчет:

τ 'c = F/ [0,7 k (l1 + 2 l2)]) 'c ], (13)

и проектный:

l 2 = 0,5 {[ F /(0,7 k'c ])]– l1 }. (14)

При действии на угловой комбинированный шов (рис.16, б) изги­бающего момента М производят проверочный расчет:

τ 'c max = М ρmах/ Ip ≤[τ 'c ], (15)

где τ 'c max — максимальное расчетное напряжение в точке шва, наиболее удаленной от центра тяжести площади опасных сечений; ρmах - расстояние от указанного центра тяжести до наиболее удаленной точки шва; Iр - полярный момент инерции площади опасных сечений шва относительно центра тяжести этой площади.

Для рассмотренного шва (рис. 16, б) положение центра тяжести определяется размером с:

с = l22 /(l1 + 2 l2). (16)

Как следует из чертежа,

(19)

Полярный момент инерции площади сечения шва Iр определяется как сумма осевых моментов Ix и Iy, т. е.

Iр = Ix + Iy = Ix1 + Iy1 + Ix2 + Iy2,

где момент инерции с индексом 1 относится к лобовому шву, а с индексом 2 - к фланговому шву. Для вычисления (рис.16, б) рекомендуется пользоваться формулой

(18)

При действии на комбинированный шов кроме момента М продольной или поперечной силы расчетные напряжения определяются так же, как и в случае простых сварных швов [см. формулы (8) и (9)].

Диаметр отверстий пробочных швов (см. рис. 6, а) прини­мают d = 2δ. Прорези прорезных швов (см. рис. 6, б) принимают шириной b = 2δ и длиной l = (10...25)δ.

Подобно угловым, пробочные, прорезные и проплавные швы рассчитывают на срез:

τс ' = F /A ≤ [τс ' ], (19)

где F — сила, действующая на пробочный, прорезной или проплавкой шов; А — расчетная площадь сечения шва.

При расчете машиностроительных конструкций из низкоуглеро­дистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей допускаемые напряжения сварных швов при статических нагрузках принимают в за­висимости от допускаемого напряжения на растяжение основного ме­талла [σ р ].

Метод сварки При растя­жении [σ ' р] При сжатии [σ ' c] При срезе [τ ' c]
Автоматическая, ручная элек­тродами Э42А и Э50А в за­щитном газе.............................. р] р] 0,65 [σр]
Ручная электродами обыкновенного качества……... 0,9 [σр] р] 0,6 [σр]

 

При переменных нагрузках значения допускаемых напряжений сни­жают умножением на коэффициент γ:

где Kσ - эффективный коэффициент концентрации напряжений; R - коэффициент асимметрии цикла; а и b - числовые коэффициенты.

Верхние знаки в этой формуле принимают, если больше абсолютное значение растягивающего напряжения, а нижние - сжимающего.

Для углеродистых сталей принимают а = 0,58 и b = 0,26, а для низко­легированных a = 0,65 и b = 0,3. Значение эффективных коэффициентов концентрации напряжений Kσ для стали можно принимать в зависимо­сти от типа шва следующими:

  Низкоугле­родистая сталь Низколеги­рованная сталь
Стыковые с полным проваром…………….. 1,2 1,4
Угловые лобовые........................................... 2,0 2,5
Фланговые…………………………………… 3,5 4,5

Контрольные вопросы

1. Какие соединеия относятся к сварным соединениям?

2. Как образуются сварные соединения?

3. Требования, предъявляемые к сварным соединениям?

4. Дайте классификацию сварных соединений.

5. Виды сварочных швов в соединениях.

6. Особенности расчета на прочность сварных соединений внахлест, втавр, стыковых соединений.

7. Как определяются допускаемые напряжения при расчете сварных соединений?

8. Назовите достоинства и недостатки сварных соединений.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.009 сек.)