|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Отделение дробления спекаОтделение дробления спека предназначено для измельчения спека до крупности 20мм и последующей его транспортировкой в отделение выщелачивания цеха гидрохимии. Технологическое оборудование размещено в соответствии с технологической схемой в трех зданиях (перегрузочные узлы С-1, С-2, корпус дробления, перегрузочный узел С-3А), связанных между собой наклонными конвейерными галереями ГК-20, ГК-21, ГК-23, ГК-24, ГК-25А. Опытно-промышленная установка очистки аспирационного воздуха размещена в отдельном здании. Перегрузочный узел С-3А связан с силосами спека отделения выщелачивания галереей ГК-25А (конвейеры № 13, 14). Из холодильника через бункер-течку охлажденный спек поступает на конвейеры № 1, 2 (ГК-20) и транспортируется в перегрузочный узел С-1, где перегружается на конвейеры № 3, 4 (ГК-21). Сбрасывающими тележками конвейеров № 3, 4 спек распределяется по бункерам-накопителям ГК-21 (емкость одного бункера 100 т, количество – 14). Из каждого бункера спек по течкам, через лотковые дозаторы подается на инерционный грохот ГР-173. Верхний надрешетный продукт каждого из трех грохотов подается на дробилку мелкого дробления КМД-2200 на дробление. Количество дробилок КМД-2200 – 4 штуки. Дробленный спек после дробилок КМД-2200 через бункер-течку разгружается на конвейеры № 9, 10 (ГК-23) и транспортируется в перегрузочный узел С-2 совместно со спеком от печей №11-12, где через промежуточные конвейера № 11, 12 перегружается в основной поток спека, транспортируемый конвейерами № 3, 4 (ГК-21). Нижний подрешетный продукт грохотов (фракция спека менее 20 мм) через бункер-течки подается на ленточные конвейеры № 5, 6 (ГК-24) и транспортируется в перегрузочный узел С-3А, где перегружается на конвейеры № 13, 14 (ГК-25А) и сбрасывающими тележками распределяется по силосам-накопителям отделения выщелачивания. Количество силосов – 5 штук, емкость каждого – 6000 т. На перегрузочных узлах С-1, С-2 смонтирована «безвыбросная» пылеулавливающая установка, где с мест перегрузки пыль отсасывается вентилятором ВВСМ-2у и подается в колосниковые холодильники № 1,2. В качестве резервной используется система очистки состоящая из дымососов типа ВДН и рукавных фильтров ФРКИ-180. Пыль, уловленная с помощью рукавных фильтров, сбрасывается в основной поток спека. Пылеулавливание в местах пересыпок в корпусе дробления осуществляется опытно-промышленной установкой аспирации воздуха. Отсос пыли с мест пересыпок происходит за счет разряжения, создаваемого дымососом Д-20 (количество – 5 штук). Запыленный воздух последовательно просасывается через сборный коллектор и электрофильтр. Уловленная пыль через ячейковые питатели и сборные шнеки подается на конвейеры № 5, 6 (ГК-24). Отсос пыли с мест пересыпок в С-3А и от силосов производится аспирационно-техническими установками, включающими дымососы ВДН и рукавные фильтры типа ФРЖКН-220. Уловленная пыль разгружается на конвейеры № 13, 14.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.002 сек.) |