Способы установки режима

Режимы управления: ручной (MAN), автоматический (AUT). Управление исполнительным механизмом со станции оператора осуществляется только в ручном режиме. Если исполнительный механизм отрабатывает по алгоритму, он находится в автоматическом режиме и не может управляться оператором.

Статус тревоги: (на примере электрозадвижки)

“ANS+” - рассогласование в работе (была дана команда на открытие, но по истечению установленного времени (время полного хода электрозадвижки), концевик на открытие не замкнулся, или электрозадвижку закрыли по месту и нет подтвержденной команды со станции оператора);

“ANS-” - рассогласование в работе (была дана команда на закрытие, но по истечению установленного времени концевик на закрытие не замкнулся, или электрозадвижку открыли по месту, и нет подтвержденной команды со станции оператора);

“PERR” - замкнуты оба концевика (на открытие и закрытие).

Кнопки переключения имеют в верхней части две метки – левую и правую. Цвет левых меток соответствует управляющему воздействию (MV), посылаемому на исполнительный механизм. Цвет правых меток соответствует положению исполнительного механизма PV (т.е. сигналу с конечного выключателя).

Управление исполнительными механизмами:

- вызвать на экран её лицевую панель,

- перевести в ручной режим (если она находится в режиме «AUT»),

- установить курсор на кнопку “ОТКР”,

- нажать левую кнопку мыши,

- выполнить операцию подтверждения.

Другим способом можно ввести числовое значение управляющего воздействия (MV) в диалоговом окне ввода данных.

PV = 2 – состояние электрозадвижки «открыта»;

PV = 0 – состояние электрозадвижки «закрыта»;

PV = 1 – промежуточное состояние электрозадвижки;

MV = 2 – дана команда на открытие;

MV = 0 – дана команда на закрытие;

MV = 1 – нет команды.

4.4. Окна трендовых групп.

Для наблюдения за тенденцией изменения параметров во времени и сохранения информации о параметрах с возможностью её последующего представления в графической форме предназначена функция регистрации трендов. Трендом называется графическое изображение изменения величины параметров с течением времени, представленная на экране HIS в координатной плоскости, горизонтальной осью которой является шкала времени, вертикальной – шкала параметра.

Компьютер станции управления производит опрос параметров каждую секунду, но на рабочей станции HIS значения параметров могут регистрироваться в различных трендовых блоках с различным периодом – от одной секунды до 10 минут. Если период отбора данных на регистрацию 1 секунда, время записи тренда составляет 48 минут, 10 секунд – 8 часов, 1 минута – двое суток, 2 минуты – 4 суток, 5 минут – 10 суток, 10 минут – 20 суток.

Трендовая группа может быть вызвана на экран HIS в полноэкранном масштабе или в виде вторичного окна.

Состав трендовой группы – до 8 различных параметров – определяется при генерации системы, но в некоторых случаях может быть изменён оператором по его усмотрению с помощью специалиста ЦЭСА.

Основным элементом окна трендовой группы является координатное поле трендов, на котором находятся 8 графиков разного цвета, определяемого номером позиции в данной группе: 1-красный, 2-зелёный, 3-жёлтый, 4-сиреневый, 5-голубой, 6-белый, 7-розовый, 8-тёмнозелёный.

Координатная сетка и шкала справа от поля трендов относится к позиции, напротив которой в данный момент находится зелёный курсор выбора тренда.

Снизу и справа от поля трендов имеются скользящие клавиши, предназначенные для сдвига трендов во время просмотра соответственно в горизонтальном и вертикальном направлениях.

Сверху от поля трендов имеется голубая стрелка, с вертикальной голубой линией. Эту стрелку можно перемещать вдоль шкалы времени, при этом в области цифровой индикации величины регистрируемых параметров будут принимать те значения, которые были в момент времени указаны стрелкой. Точное время, соответствующее положению стрелки на шкале времени, индицируется в правом верхнем углу окна. Для перемещения стрелки используются расположенные над полем трендов кнопки с разнонаправленными стрелками.

Для каждого тренда из данной группы можно установить индивидуальный диапазон, (т.е. изменить шкалу) по оси данных. Верхние и нижние границы диапазонов указаны соответственно сверху и снизу от поля трендов рядом с номерами трендов, помещёнными в прямоугольнике того же цвета.

Если после начала регистрации трендов произошел сбой станции оператора или изменилось системное время, на горизонтальной шкале значения времени, предшествующие такому событию будут сопровождаться звёздочкой.

В правой части окна трендовой группы расположена область цифровой индикации параметров, где указаны:

- номер параметра в группе, помещённый в прямоугольник соответствующего цвета;

- имя позиции регистрируемой величины;

- тип данных регулируемой величины (PV, MV, SV);

- комментарий позиции;

- цифровое значение регистрируемой величины в момент времени, указанный в правом верхнем углу окна трендов;

- единицы измерения регистрируемой величины.

В правом нижнем углу окна находится индикатор текущего состояния окна и масштабы трендов по оси времени и по оси данных. Возможны следующие масштабы по оси времени: 4, 2, 1, ½, ¼, 1/8. При изменении горизонтального масштаба, графики трендов смещаются по полю относительно правого края. По оси данных предусмотрены масштабы: 1, 2, 5, 10. При увеличении вертикального масштаба соответственно уменьшается размер скользящей клавиши для сдвига трендов в вертикальном направлении.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ

В верхней части окна трендовой группы имеется ряд окон, предназначенных для описываемых ниже функций.

Кнопка вывода окна трендов на печать;

Кнопка подтверждения сигнализации в процессе;

Кнопка вызова диалогового окна назначения или изменения тренда;

Кнопка временной приостановки движения тренда. Во время такой паузы регистрация данных в памяти компьютера не прекращается. Отмена паузы производится повторным нажатием кнопки. Режим паузы возникает также при “прокрутке” трендов в обратную сторону;

Кнопки изменения масштаба оси времени и оси переменной;

Кнопка назначения номеров на тренды, используется обычно при выводе отображения окна трендов на принтер, не имеющий цветного изображения;

Кнопка инициализации используется для возврата окна в исходное состояние после произведенных изменений;

Кнопки просмотра архивных трендов.

Кнопка инициализации используется для возврата на экран изображения первоначального тренда после работы с его архивными данными.

Функция контроля и управления позволяет выполнять следующие операции с окном группы трендов:

1. Изменение масштаба осей времени и оси ординат.

2. Назначение трендов и удаление их изображения в графической области.

3. Вызов окна одного тренда.

4. Вызов лицевой панели прибора

Назначение и удаление трендов выполняется специалистом ЦЭСА.

¨ Окно одного тренда.

В отличие от окна группы восьми трендов на окне тренда имеется только один тренд. Именем окна тренда является позиция регистрируемого параметра. Окно тренда автоматически создаётся при включении данного параметра в какую-либо группу трендов.

Для вызова на экран окна тренда нужного параметра необходимо в окне трендовой группы установить курсор на надпись соответствующей позиции и нажать левую кнопку мыши, или клавишами управления выбрать нужную позицию зелёным курсором – стрелкой и нажать клавишу ENTER.

С помощью кнопок иерархии в окне системных сообщений можно переходить с одного окна тренда на другое окно с параметром, соседним с первым по трендовой группе.

¨ Просмотр исторических трендов.

На инженерной станции (HIS0122) установлен пакет архивирования данных за длительный период времени Long-Term Data Archive. В окне тренда можно отобразить тренд данных, сохраненных в файле архивирования данных за предыдущий период времени.

Все одноминутные тренды хранятся в архиве 14 дней.

Односекундные тренды хранятся в архиве 7 дней.

Время хранения трендов можно изменить (выполняет специалист ЦЭСА).

Чтобы вывести на дисплей тренд данных, сохраненный в файле архивирования данных за длительный период времени можно использовать следующую кнопку:

Щелчок по этой кнопке вызывает диалоговое окно со списком файлов архивированных данных за длительный период времени.

Выводимый на дисплей тренд можно изменить в соответствии с выбором файлов в этом диалоговом окне. Выполнение операций в диалоговом окне аналогично выполнению операций в Windows.

Имя файла архивирования данных за длительный период времени

Имя файла включает в себя номер блока, дату и время.

Bnn-yyyy-mmdd-hh00.ltd

Bnn: - номер блока

yyyy: - год

mmdd: - месяц и день

hh00: - время запуска. Обычно запускается точно в начале часа

.ltd: - расширение файла

4.5. Графические окна (мнемосхемы).

Мнемосхема представляет собой фрагмент технологической схемы установки с той степенью деталировки, которая необходима только для указания расположения тех или иных приборов, насосов, исполнительных механизмов, подключенных к системе «CENTUM CS1000». Мнемосхемы не являются принципиальными технологическими схемами и не предназначены для изучения рабочего места аппаратчика.

Графические окна имеют иерархическую структуру, то есть, графические окна имеют свою вложенность. Верхний уровень иерархии:

- GR0001 - общая технологическая схема отделения ДБО-3;

- GR0002 - общая схема системы ПАЗ отделения ДБО-3;

- OV0001 - окно общего вида для вызова групп трендов периодом опроса 1 секунда.

В GR0001 вложены графические окна, отражающие схемы технологических узлов.

В GR0002 графические окна алгоритмов ПАЗ, графические окна перечня защит, сигнализации и деблокирующих ключей.

В свою очередь, к каждой графической панели, отражающей схему технологического узла, созданы трендовые группы (TG) приборов, отображенных на соответствующей панели. Все они находятся на одном уровне иерархии, вызываются из графического окна схемы узла соответствующими клавишами:

- для вызова TG - для вызова CG

и листаются клавишами:

Из окон TG и CG вернуться в схему узла можно, нажав клавиши:

или

Каждая графическая панель имеет имя, по которому она может быть вызвана на экран. Под этим именем она находится также в окне навигатора.

В верхней части графической панели имеется ряд кнопок, описываемых ниже в порядке слева направо.

Каждая графическая панель имеет имя, по которому она может быть вызвана на экран. Под этим именем она находится также в окне навигатора.

На мнемосхемах технологических узлов отображено основное оборудование, исполнительные механизмы, приборы и их показания. Большие стрелки на мнемосхемах находятся в области для вызова курсором панелей, на которых имеется продолжение линий, оканчивающихся этими стрелками.

В районе символов позиций приборов, исполнительных механизмов (насосов, электрозадвижек, клапанов и др.) имеется область для вызова их лицевых панелей с помощью курсора или манипулятора «мышь». В правом верхнем углу графического поля находится функциональная кнопка с надписью “СИСТЕМА ПАЗ”, предназначенная для вызова общей схемы ПАЗ.

Цвет линий на мнемосхеме соответствует виду продукта, если эти линии обозначают трубопроводы. Линии связи КИП (линии передачи управляющих сигналов) имеют серо-голубой цвет.

На графических схемах алгоритмов ПАЗ схематично изображены параметры, в результате срабатывания защит предаварийной сигнализации которых происходит выполнение алгоритма ПАЗ, а также указано действие исполнительного механизма, которое должно выполниться согласно алгоритму ПАЗ, и состояние исполнительных механизмов. Красная линия со стрелкой сообщает о том, что дана команда по отработке алгоритма ПАЗ.

¨ Отображение параметров на мнемосхемах.

- Позиция прибора на мнемосхеме изображена в черном цвете и обрамлена рамкой, заполнение цветом которой изменяется в зависимости от состояния параметра;

- красный цвет обрамления – параметр находится в состоянии предаварийной сигнализации;

- желтый цвет обрамления – параметр находится в состоянии предупредительной сигнализации;

- фиолетовый цвет – параметр вышел за пределы измерения или разрыв в измерительной цепи (IOP-, IOP+); или нарушение в цепи обработки выходного сигнала (OOP).

Текущие значения аналоговых параметров (PV) в числовом виде отражены на мнемосхемах в синем цвете. Если параметр вышел за пределы измерения (IOP +), значения параметра не отображаются на мнемосхеме;

Текущие значения степени открытия регулирующего клапана (MV) в числовом виде отражены на мнемосхемах в коричневом цвете и расположены на схеме рядом с клапаном. Если выходной сигнал на клапан находится в обрыве (OOP), значения степени открытия регулирующего клапана не отображаются на мнемосхеме.

На мнемосхемах, рядом с регулирующим клапаном отображается режим, в котором работает PID-регулятор (AUT – автоматический, MAN – ручной, CAS – каскадный, PRD- прямого регулирования).

¨ Отображение насосов на мнемосхемах.

Условное изображение насоса на мнемосхеме:

В районе изображения насоса находится область для вызова её лицевой панели с помощью курсора или манипулятора «мышь».

Изображение насоса на мнемосхеме зависит от его состояния:

серый цвет – насос стоит;

цвет линии – насос в работе;

красный цвет – сработала ПАЗ, запрещающая работу насоса (“INT LOCK”),

– рассогласование (“ANS+”, “ANS-“);

– нет сигнала готовности по электрической части;

¨ Отображение электрозадвижек на мнемосхемах.

Условное изображение электрозадвижки на мнемосхеме:

В районе изображения электрозадвижки находится область для вызова её лицевой панели с помощью курсора или манипулятора «мышь».

Цвет символа электрозадвижки на мнемосхеме соответствует её положению:

серый цвет – электрозадвижка закрыта,

цвет линии – электрозадвижка открыта,

красный цвет – нет сигнала готовности по электрической части;

мигает серым цветом – когда команда (MV) не равна состоянию (PV).

Рядом с изображением электрозадвижки, участвующей в отрабатываемом алгоритме ПАЗ, появляется красная кнопка с надписью «ПАЗ», щелкнув по которой мышкой, осуществляется переход на графическую панель соответствующего алгоритма.

¨ Отображение отсечных клапанов на мнемосхемах.

Условное изображение отсечных клапанов на мнемосхемах:

В районе изображения отсечного клапана находится область для вызова её лицевой панели с помощью курсора или манипулятора «мышь».

Цвет символа отсечного клапана на мнемосхеме соответствует его положению:

серый цвет – отсечной клапан закрыт,

цвет линии – отсечной клапан открыт.

Если отсечной клапан получил команду изменить положение, а конечный выключатель ещё не сработал (т.е. PV ≠ MV), то на мнемосхеме символ отсечного клапана мигает серым цветом. В окне настройки задаётся время (12 секунд), в течение которого отсечной клапан должен успеть отработать новое задание. Если по истечении этого времени подтверждающий ответ с участка не пришёл, отсечной клапан переходит в аварийный статус (“ANS+”, “ANS-“) и изображение становится красным.

Рядом с изображением отсечного клапана, участвующего в отрабатываемом алгоритме ПАЗ, появляется красная кнопка с надписью «ПАЗ», щелкнув по которой мышкой, осуществляется переход на графическую панель соответствующего алгоритма.

¨ Отображение вентиляторов на мнемосхемах.

Изображение вентилятора на мнемосхемах отображается в зависимости от сигнала состояния вентилятора.

серый цвет – вентилятор не работает;

цвет линии – вентилятор работает;

красный цвет – вентилятор находится в рассогласовании (“ANS+”, “ANS-“).

¨ Отображение соленоидных клапанов на мнемосхемах.

На мнемосхемах соленоидные клапаны изображены на линии регулирования рядом с регулирующим клапаном, в виде квадратика серого цвета, который изменяет цвет на красный при отработке соленоидного клапана по защите.

¨ Отображение уровня в емкостях на мнемосхемах.

На мнемосхемах значение уровня изображено на емкости в виде «баров» (прямоугольников, закрашенных цветом до определенного уровня).

Цвет полоски меняется в зависимости от состояния уровня, от того, находится параметр в предаварийном или в нормальном состоянии. Голубой цвет полоски – уровень в норме, желтый – состояние предупредительной сигнализации. Кроме того, меняется также и цвет обрамления параметра, соответствующего данному уровню, серый – параметр в норме, желтый – предупредительная сигнализация, сиреневый – параметр находится в IOP±.

4.6. Окна группы управления.

Окна группы управления предназначены для управления и наблюдения.

В окне управления могут отображаться до 8 лицевых панелей приборов большого размера или до 16 лицевых панелей приборов малого размера. Лицевые панели малого размера служат только для наблюдения.

Состав группы управления определяется при генерации системы, но в некоторых случаях может быть изменён с помощью специалиста ЦЭСА.

4.7. Диалоговые окна помощи (подсказки).

Окна помощи предназначены для записи в них предопределенной информации различного характера в объёме 21 строк по 70 знаков в каждом окне. Такой информацией может быть краткая инструкция по работе данного участка технологической схемы, нормы режима, сведения о текущем состоянии оборудования, последние распоряжения, справочная информация.

Каждое окно помощи присваивается графической, трендовой или панели настройки прибора и содержит информацию, относящуюся к данной панели. Для каждой из перечисленных панелей может быть присвоено только одно окно помощи.

Для вызова на экран окна помощи для данной панели необходимо нажать клавишу HELP на клавиатуре оператора, повторное нажатие убирает окно помощи.

При удалении с экрана панели, которой присвоено окно помощи, последнее также исчезает.

Если нажать клавишу HELP при наличии на экране панели, которой не присвоено окно помощи, то появится последнее вызывавшееся окно.

Информация в окна помощи вводится специалистами ЦЭСА во время генерации системы, ими же определяется возможность доступа операторов к данной функции.

Вызов нужной подсказки возможен двумя способами – через соответствующую панель, которой присвоено это окно помощи, или путём ввода ключевого слова в диалоговое окно помощи. Перед вызовом диалогового окна для поиска подсказки перевести все окна, присутствующие на экране в неактивное состояние.

Ключевым словом для поиска нужной подсказки может быть имя окна, имя позиции, номер сообщения и номер подсказки.

5. Основные действия оператора при управлении

технологическим процессом.

5.1. Управление в системах автоматического регулирования с обратной связью.

Регулирующие клапаны работают, главным образом, в ручном (MAN), автоматическом (AUT), каскадном (CAS) режимах, а также в режиме прямого регулирования (PRD).

Какой бы параметр не регулировал клапан (расход, давление, уровень и т. д.), он может делать это единственным способом – изменением степени открытия, которая определяется значением величины MV прибора, управляющего клапаном в данный момент. В режимах MAN, AUT и CAS клапан воспринимает управляющее воздействие от одноименного регулятора, а в режиме прямого регулирования PRD – от регулятора первичного контура каскадной схемы регулирования. Первичный регулятор имеет свою позицию (имя), и при работе каскадной схемы (когда он находится в режиме AUT, а вторичный регулятор - в режиме CAS) его управляющее воздействие MV служит заданием SV для вторичного регулятора.

¨ Управление регулирующим клапаном в ручном режиме.

Чтобы увеличить степень открытия клапана, нужно переместить стрелку MV на лицевой панели в сторону надписи OPN, чтобы закрыть клапан – в сторону надписи CLS. У нормально открытых клапанов в нижней части шкалы лицевой панели соответствующего регулятора имеется надпись OPN, у нормально закрытых – CLS.

Если вводимое значение MV больше верхнего (MH) или меньше нижнего (ML) допустимого предела, оператор должен сделать подтверждение.

¨ Управление регулирующим клапаном в автоматическом режиме.

Если регулятор, управляющий клапаном, находится в автоматическом режиме AUT, то оператор не может непосредственно изменять положение клапана и на лицевой панели регулятора стрелка MV имеет желтый цвет, а стрелка SV – красный. В этом режиме оператор устанавливает регулятору требуемое задание SV, в соответствии с которым регулятор вырабатывает управляющее воздействие MV, таким образом, чтобы в результате изменения положения клапана регулируемый параметр PV принял значение, совпадающее с заданием. Если вводимое значение величины SV больше верхнего или меньше нижнего допустимого предела, на экране появится окно подтверждения, в котором оператор должен подтвердить вводимое значение, если он уверен в своих действиях.

¨ Управление регулирующим клапаном в каскадном режиме.

Каскадные схемы регулирования применяются для регулирования параметров, обладающих большим запаздыванием, например, температура на контрольной тарелке колонны, обогреваемой паром через выносной испаритель. Схема прямого регулирования температуры изменением положения клапана на линии пара неэффективна в случае непостоянного давления пара. При резком изменении давления изменяется и расход пара, а последствия этого – отклонение температуры на контрольной тарелке – уже невозможно устранить в короткое время. Поэтому чтобы устранить возмущения по расходу – вторичному параметру – применяют схему регулирования расхода с коррекцией его по температуре на контрольной тарелке. В данном примере расход пара является вторичным параметром, а температура на контрольной тарелке колонны – первичным. Первичный параметр всегда зависит от вторичного.

Поступающее на клапан выходное воздействие MV вторичного регулятора каскадной схемы определяется разницей между текущим значением PV вторичного параметра и его заданием SV. Это задание совпадает с величиной выходного воздействия первичного регулятора и определяется разницей между текущим значением PV первичного параметра и его заданием SV. Задание для первичного регулятора устанавливается оператором.

Порядок переключения в каскадный режим:

- перевести вторичный регулятор в режим AUT. При этом величина MV первичного регулятора начнет отслеживать значение задания SV вторичного регулятора. Это сделано для безударного переключения в каскад;

- перевести первичный регулятор в режим AUT, после чего при необходимости установить ему задание SV, равным текущему значению параметра PV;

- перевести вторичный регулятор в режим CAS;

- установить требуемое задание SV первичному регулятору.

¨ Режим прямого регулирования.

В случае неполадки во вторичном контуре каскадного регулирования, регулирующий клапан переключают в режим PRD – прямого регулирования, при котором управляющим воздействием для клапана является величина MV первичного регулятора. В этом случае возможные возмущения по вторичному параметру (чаще всего – это расход) автоматически не устраняются, поэтому оператор должен усилить контроль за вторичным параметром по технологически связанным с ним величинам. Например, если вторичным параметром являлся расход пара, регулируемый с коррекцией по температуре на контрольной тарелке колонны, то при переключении вторичного регулятора в режим PRD клапан будет напрямую управляться регулятором температуры, находящемся в автоматическом режиме. При возникновении возмущения по вторичному параметру оператор должен временно перевести регулятор в ручной режим и изменить положение клапана таким образом, чтобы компенсировать инерционные свойства объекта регулирования.

Порядок переключения вторичного регулятора в режим PRD:

- вызвать на экран окно настройки вторичного регулятора;

- выбрать курсором в верхней части окна настройки кнопку с изображением схемы регулирования (девятая слева), и нажать левую кнопку мыши. На экране появится диалоговое окно для подтверждения переключения, в котором оператор должен выполнить подтверждение, если он уверен в своих действиях.

5.2. Управление насосом.

Режимы насоса: ручной (MAN), автоматический (AUT). Управление насосом со станции оператора осуществляется только в ручном режиме.

Чтобы остановить насос необходимо:

- вызвать на экран его лицевую панель,

- перевести насос в ручной режим (если он находится в режиме «AUT»),

- щелкнуть мышкой по кнопке СТОП,

- выполнить операцию подтверждения,

- повторно щелкнуть мышкой по кнопке СТОП.

Другим способом остановить насос, является введение числового значения величины MV = 0 в диалоговом окне ввода данных.

При пуске насоса «по месту» требуется подтверждение команды на пуск на станции оператора. Для этого необходимо перевести насос в ручной режим (если он находится в режиме «AUT») и задать MV=2.

Статус тревоги:

“ LOCK” - сработала ПАЗ, запрет пуска насоса;

“ INTLOCK” - сработала ПАЗ, насос остановлен, запрет пуска насоса;

“ANS+” - рассогласование в работе насоса (насос остановлен по месту и нет подтвержденной команды со станции оператора);

“ANS-” - рассогласование в работе насоса (была дана команда на останов, но по истечении 4 секунд состояние насоса - «работает», или насос запущен в работу по месту и нет подтвержденной команды со станции оператора)

5.3. Управление аппаратом воздушного охлаждения (АВО).

Режимы АВО: ручной (MAN), автоматический (AUT).

Со станции оператора осуществляется только останов АВО.

Действия оператора на останов АВО аналогичны действиям на останов насоса.

Статус тревоги:

“ANS+” - рассогласование в работе АВО (остановлен по месту и нет подтвержденной команды со станции оператора);

“ANS-” - рассогласование в работе АВО (была дана команда на останов, но по истечении 4 секунд состояние АВО - «работает», или запущен в работу по месту и нет подтвержденной команды со станции оператора);

5.4. Управление электрозадвижкой.

Режимы электрозадвижки: ручной (MAN), автоматический (AUT). Управление электрозадвижкой со станции оператора осуществляется только в ручном режиме. Если электрозадвижка отрабатывает по алгоритму ПАЗ, она находится в автоматическом режиме и не может управляться оператором.

Чтобы закрыть электрозадвижку, необходимо:

- вызвать на экран её лицевую панель,

- перевести в ручной режим (если она находится в режиме «AUT»),

- щелкнуть мышкой по кнопке ЗАКР,

- выполнить операцию подтверждения,

- повторно щелкнуть мышкой по кнопке ЗАКР.

Другим способом можно закрыть электрозадвижку введением числового значения величины MV = 0 в диалоговом окне ввода данных.

Чтобы открыть электрозадвижку, необходимо щелкнуть мышкой по кнопке ОТКР или задать MV=2.

Статус тревоги:

“ANS+” - рассогласование в работе (была дана команда на открытие, но по истечении установленного времени (время полного хода электрозадвижки) концевик на открытие не замкнулся, или электрозадвижку закрыли по месту, и нет подтвержденной команды со станции оператора);

“ANS-” - рассогласование в работе (была дана команда на закрытие, но по истечении установленного времени концевик на закрытие не замкнулся, или электрозадвижку открыли по месту, и нет подтвержденной команды со станции оператора);

“PERR” - замкнуты оба концевика (на открытие и закрытие).

5.5. Управление клапаном-отсекателем.

Режимы клапана-отсекателя: ручной (MAN), автоматический (AUT). Управление со станции оператора осуществляется только в ручном режиме. Если клапан-отсекатель отрабатывает по срабатыванию ПАЗ, он находится в автоматическом режиме и не может управляться оператором.

Чтобы закрыть клапан-отсекатель, необходимо:

- вызвать на экран его лицевую панель,

- перевести в ручной режим (если он находится в режиме «AUT»),

- щелкнуть мышкой по кнопке ЗАКР,

- выполнить операцию подтверждения,

- повторно щелкнуть мышкой по кнопке ЗАКР.

Другим способом можно закрыть клапан-отсекатель введением числового значения величины MV = 0 в диалоговом окне ввода данных.

Чтобы открыть клапан-отсекатель, необходимо щелкнуть мышкой по кнопке ОТКР или задать MV=2.

Статус тревоги:

“ANS+” - рассогласование в работе (была дана команда на открытие, но по истечении 12 секунд состояние - «не открыт», или закрыт по месту и нет подтвержденной команды со станции оператора);

“ANS-” - рассогласование в работе (была дана команда на закрытие, но по истечении 12 секунд состояние - «не закрыт», или открыт по месту и нет подтвержденной команды со станции оператора);

6. Система ПАЗ.

6.1. Назначение системы ПАЗ.

Система противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) выполняет следующие функции:

- обеспечивает сигнализацию при отклонениях от предусмотренных регламентом и технологической инструкцией предельно допустимых значений параметров процесса;

- обеспечивает безопасную остановку или перевод технологического процесса в безопасное состояние по заданной программе (заданным алгоритмам) для предупреждения возникновения аварийных ситуаций.

Поиск по сайту: