АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Производственного здания

Читайте также:
  1. C. II. Комментированные издания отдельных комедий
  2. II.4. Порядок создания КБ
  3. IV. Требования к зданиям, помещениям и оборудованию
  4. Алгоритм создания книжной выставки
  5. Алгоритм создания учетной политики для целей налогообложения
  6. Анализ и синтез как механизм открытия и создания нового
  7. Анализ производственного травматизма
  8. Анализ текущей ситуации – предпосылки создания системы повышения финансовой грамотности
  9. Архитектурно строительное и конструктивное решение здания
  10. Аудит учета приобретения (принятия, создания) нематериальных активов
  11. Безопасное использование технологического оборудования и производственного инвентаря
  12. В ГОСТ 34.601-90 определены следующие стадии и этапы жизненного цикла создания ПО АС

Компоновку поперечной рамы начинают с установления ее генеральных габаритных размеров и основных размеров в плоскости рамы элементов конструкций, входящих в состав рамы.

Размеры по вертикали привязывают к отметке уровня пола, принимая ее нулевой, размеры по горизонтали – к продольным осям здания.

Генеральные размеры здания: пролет L, высоту до уровня головки кранового рельса Н 1 и полезную высоту здания Н 0 назначают в зависимости от габаритов оборудования (в том числе кранового) и характера технологического процесса в цехе.

Высота от головки кранового рельса до низа несущей конструкции покрытия Н 2 обусловлена крановым габаритом над головкой рельса Нк (справочные данные по мостовым опорным электрическим кранам приведены в табл. 1).

Таблица 1

Грузоподъ-емность Q, т Пролет здания L, м Размеры, мм Давление колеса Вес тележ-ки GТ, кН Вес крана G, кН Тип рельса и его вес, кН/м Вы- сота рель- са, мм
Hk B1 B2 К 1, кH 2, кH
32/5                 КР-70 0,53  
50/12,5                 КР-80 0,64  
80/20                   КР-100 0,89  
100/20                   КР-120 1,18  
125/20                   КР-120 1,18  
160/32                   КР-120 1,18  
200/32                   КР-120 1,18  
* Q – грузоподъемность крана (числитель на большом крюке, знаменатель – на малом). ** Краны других режимов работы: см: ГОСТ 25711-83, ГОСТ 67-81.

Мостовые опорные краны нормального режима работы**

Согласно заданию (см. прил. 1) необходимо выполнить компоновку поперечной рамы однопролетного производственного здания длиной 216 м, пролетом L = 30 м. Здание оборудовано двумя мостовыми кранами грузоподъемностью Q = 100/20 т режима работы 5К (среднего режима работы). Отметка головки кранового рельса Н 1 = 15,4 м. Фонарная надстройка отсутствует.

 

 

Рис. 2. Схема расположения колес одного крана на рельсе

 

Принимают раму, состоящую из ступенчатых колонн и ригеля в виде стропильной фермы с параллельными поясами (рис. 3).

Устанавливают вертикальные размеры.

Расстояние от головки кранового рельса до низа фермы

Н 2 = Н к + 100 + а = 4000 + 100 + 300 = 4400 мм,

где Hk – высота от головки кранового рельса до верхней части тележки;

100 мм – зазор, устанавливаемый техническими условиями эксплуатации кранов;

а – зазор, учитывающий прогиб фермы по нижнему поясу и размеры выступающих вниз частей элементов связей с учетом их прогиба, (принимается 200…400 мм).

Для соблюдения условий унификации размер Н 2 принимают кратным

200 мм.

Полная высота цеха от уровня пола до низа стропильной фермы

Н 0 = Н 1 + Н 2 = 15400 + 4400 = 19800 мм.

Размер Н 0 принимают кратным 0,6 м, при большой высоте может использоваться укрупненный модуль 1,2 и 1,8 м. Унификацию производят за счет изменения Н 1 в большую сторону.

Высота верхней части колонны

Нв = Н 2 + hб + hр = 4400 + 1700 + 200 = 6300 мм,

где hб = В /7 = 12000 / 7» 1700 мм – высота балки, принимаемая по табл. 2;

hр = 200 мм – высота кранового рельса с подкладками.

Высота нижней части колонны

Нн = Н 0 – Нв + Hф = 19800 – 6300 + 600 = 14100 мм,

где Нф = 500…800 мм – заглубление опорной плиты базы колонны ниже ну-левой отметки пола.

 

 

Рис. 3. Схема поперечной рамы

Высота колонны

Н = Нн + Нв = 14100 + 6300 = 20400 мм.

 

 

Таблица 2


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)