|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Спеціальні типи поршневих і відцентрових насосівДля переміщення хімічно активних і токсичних рідин, а також рідин, які містять тверді домішки, застосовують поршневі і відцентрові насоси спеціальних конструкцій наведені нижче. Діафрагмові (мембранні) насоси. Ці насоси (рис.3-18) відносяться до поршневих насосів простої дії і застосовуються для перекачування суспензій і хімічно агресивних рідин. Циліндр 1 і плунжер 2 насоса відділені від перекачуваної рідини еластичною перегородкою 3 – діафрагмою (мембраною) з м’якої резини чи спеціальної сталі, внаслідок чого плунжер не стикаєтьсяз перекачуваною рідиною і не піддається впливу хімічно активних середовищ або ерозії. Під час руху плунжера вверх діафрагма під дією різниці тисків по обидві сторони прогинається вправо і рідина всмоктується в насос через шаровий клапан 4. Під час руху плунжера вниз діафрагма прогинається вліво і рідина через нагнітальний клапан 5 витісняється в напірний трубопровід. Всі частини насоса, які стикаються з перекачуваною рідиною – корпус, клапанні коробки, шарові клапани, виготовляють із кислотостійких матеріалів або захищають кислотостійкими покриттями. Рис. 3-18. Схема діафрагмового (мембранного) насоса: 1 – циліндр; 2 – плунжер; 3 – діафрагма (мембрана); 4 – всмоктуючий клапан; 5 – нагнітальний клапан Безсальникові насоси. Для відцентрових насосів велике значення має надійна конструкція сальників – ущільнень валу, забезпечуюче усування витоку перекачуваної рідини. Незадовільна робота сальників призводить також до підвищеного зношування вала, тривалих і частих простоїв насоса, різкого збільшення експлуатаційних витрат. Повне усунення витоку перекачуваної рідини, неминуче під час експлуатації насоса з сальниковим ущільненням, досягається в безсальниковому насосі (рис.3-19). У корпусі 1 встановлюється робоче колесо 2, на якому встановлене додаткове колесо 3, обладнане радіальними лопатками, що відкачує протікшу за колесо рідину в порожнину нагнітання насоса, усуваючи тим самим витік перекачуваної рідини через проміжок між валом і корпусом під час роботи насоса. Під час зупинки насоса витік рідини запобігається спеціальним (стояночним) ущільненням, яке запирає зазор між корпусом і валом у момент виключення насоса. Герметичність цього ущільнення досягається за допомогою двох конічних поверхонь – подовженої втулки робочого колеса 2 і втулки 5. Щільне прилягання конічних поверхонь цих втулок забезпечується за допомогою пружини 4. У момент пуску насоса вал трохи переміщується вліво і ущільнюючі поверхні відходять одна від одної, розмикаючи стояночне ущільнення. Рис. 3.19. Схема без сальникового насоса: 1 – корпус; 2 – робоче колесо; 3 – додаткове колесо; 4 – пружина; 5 – втулка
Всі деталі насоса, які стикаються з перекачуваною рідиною, виготовляються з антикорозійних матеріалів. Заглибні насоси. Різновидністю безсальникового відцентрового насоса можна вважати заглибний насос (рис.3-20). Робоче колесо 1 укріплене на нижньому кінці вертикального вала 2 і занурено в перекачувану рідину. Привід насоса розміщений значно вище рівня рідини в приймальній ємкості. Рідина засмоктується через патрубок 3 і подається по напірних трубах 4, на яких підвішений корпус насоса. Рис. 3.20. Схема заглибного насоса: 1 – робоче колесо; 2 – вал; 3 – всмоктуючий патрубок; 4 – напірні труби; 5 – підшипник
Герметичні насоси. Ці насоси застосовують для перекачування хімічно агресивних і токсичних рідин. Робоче колесо 1 такого насосу (рис. 3-21) встановлене безпосередньо на валу асинхронного електродвигуна (який розміщений в корпусі 6), ротор 2 якого занурений в перекачуючу рідину. Ротор відділений від статора 3 герметичним екраном 4 – циліндровою обгорткою з немагнітної нержавіючої сталі. Перекачуюча рідина слугує змазкою для підшипників 5 ротора і одночасно охолоджує його. Рис. 3.21. Схема герметичного насоса: 1 – робоче колесо; 2 – ротор електродвигуна; 3 – статор електродвигуна; 4 – екран; 5 – підчипники; 6 – корпус
У герметичних насосах із екранованим електродвигуном збільшуються електричні втрати і знижується ккд двигуна, проте досягається повна герметичність, яка неможлива в насосів із сальниковими ущільненнями. Герметичні насоси надійні в експлуатації (особливо при підвищених тисках на стороні всмоктування) і знаходять все більш широке застосування в хімічній промисловості. Насоси з екранованим електродвигуном відносяться до насосів із герметизацією по внутрішньому контуру, в яких в робочу рідину занурений тільки ротор електродвигуна. Існують конструкції герметичних насосів, у яких герметизація здійснюється по зовнішньому контуру шляхом заповнення всієї порожнини електродвигуна рідиною. У насосів цього типу ротор і статор занурені в перекачуюче середовище. Інколи порожнину ротора і статора заповнюють нейтральним газом, а зануреним і рідину залишають тільки робоче колесо. Застосування інертного газу запобігає від руйнування ізоляції статора і ротора, проте погіршує відведення виділяю ого під час роботи електродвигуна тепла. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |