|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Организация работ по совершенствованию СМКСогласно стандарту ISO 9000:2000 принцип постоянного улучшения деятельности организации в целом (следовательно, и ее СМК) является одним из 8 основополагающих принципов менеджмента качества. При реализации этого принципа следует руководствоваться рекомендациями по улучшению СМК, приведенными в стандарте ISO 9004:2000. Суть этих рекомендаций в том, что все системы и процессы организации должны постоянно подвергаться измерениям, анализу и улучшениям. Этим должны заниматься рабочие команды процессов, все члены коллектива под руководством владельцев и при общей координации руководства организации. Непрерывное совершенствование приводит к годовому улучшению бизнеса всей организации на 10-20 %. Если говорить о процессах жизненного цикла, то особое внимание следует уделять этапу исследований и разработки продукции. Это связано с принципом возрастания на порядок затрат на качество с каждым этапом продвижения от проектирования к производству, поставке продукции, а затем к ее эксплуатации. То есть если предотвращение или устранение ошибки на стадии проектирования стоит 1 тыс. рублей, то на стадии производства машины оно обойдется в 10 тыс. рублей, на стадии монтажа и наладки у заказчика — в 100 тыс. рублей, в процессе эксплуатации оно будет стоить 1 млн. рублей, если вообще окажется возможным. Основные принципы и методы непрерывного совершенствования качества были сформулированы ведущими в своих отраслях американскими компаниями AT&T, Avon, «Корпинг Гласе», General Motors, Hewlett-Packard, IBM, Polaroid: 1. Достижение заинтересованности руководства высшего звена. 2. Создание руководящего совета по улучшению качества. 3. Вовлечение всего руководящего состава. 4. Обеспечение коллективного участия в повышении качества. 5. Обеспечение индивидуального участия в повышении качества. 6. Создание групп совершенствования систем, регулирования процессов. 7. Более полное вовлечение поставщиков в борьбу за качество. 8. Меры по обеспечению качества функционирования системы управления. 9. Краткосрочные планы и долгосрочная стратегия улучшения работы. Эти направления отражают суть организационно-экономических основ непрерывного улучшения качества. С 1980-х годов начали развиваться и все шире использоваться методы радикального совершенствования организации. Их называют также методами совершенствования бизнес-процессов (СБП). Они носят кратковременный характер и направлены на совершенствование одного или нескольких бизнес-процессов — в основном в области менеджмента, например управления затратами, закупками, оформлением заказов, транспортированием продукции или полуфабрикатов, складированием продукции, отношениями с поставщиками и потребителями, проектированием продукции и процессов и др. В 1950-80-е годы производственные процессы энергично развивались и могли уже обеспечить ноль дефектов или несколько единиц отклонений на миллион изделий, а бизнес-процессы управления практически не изменились с начала XX века, ошибка в 20 % считалась вполне приемлемой. В результате БП менеджмента стали тормозить развитие организаций, поэтому было предложено несколько методов их радикального (на 300-1500 %) улучшения за короткий срок (2-6 месяцев). Эта методология объединяет такие подходы, как сравнительная оценка (бенчмаркинг), обновление (реинжиниринг) процессов, целенаправленные улучшения, разработка новых процессов, инновационные процессы, определение затрат, связанных с деятельностью, и анализ ситуации в целом, в один логический путь внесения радикальных и быстрых изменений в единый бизнес-процесс. Согласно опросу производственных организаций Японии, Германии и США СБП признано наиболее важным подходом, используемым во всем мире в целях улучшения организаций. В числе наиболее эффективных методов были названы также анализ видов и последствий отказов анализ Парето (Германия), статистический контроль процессов (США), FMEA (Япония). Самое важное различие между методологией СБП и непрерывным совершенствованием состоит в том, что последнее нацелено на исключение и предотвращение ошибок, а первое фокусируется на том, чтобы сразу делать вещи правильно. СБП — это систематическое использование межфункциональных команд для анализа и совершенствования методов работы организации путем повышения эффективности, производительности и адаптируемости организационных процессов. Совершенствование бизнес-процессов организации позволит: · повысить:эффективность, производительность, удовлетворенность потребителя, моральный климат, адаптируемость; · уменьшить: стоимость, время цикла, вариации, конфликты между отделами, бюрократизм.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ 1. Какие нормативные документы лежат в основе внедрения СМК на предприятии?; 2. Какие цели может ставить перед собой организация при внедрении СМК?; 3. Какие требования необходимо выполнить для обеспечения эффективности СМК и организации в целом?; 4. Какие существуют варианты внедрения стратегии СМК, какой из них наиболее предпочтителен?; 5. С каких шагов начинаются работы по внедрению СМК на предприятии?; 6. Перечислите основные этапы создания СМК; 7.Что и кто должен делать для совершенствования СМК на предприятии? 8. Перечислите основные принципы и методы непрерывного совершенствования качества;
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |