ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, УКАЗАНИЯ ПО ОТБРАКОВКЕ ЭЦН

Настоящие технические требования распространяются на ремонт насосов ЭЦН. Требова­нияявляются обязательными для всех предприятий нефтегазодобывающей отрасли, произво­дящих ремонт и эксплуатирующих отремонтированные изделия.

1) Насос предназначен для откачки пластовой жидкости (смесь нефти, попутной воды и нефтяного газа).

2) Максимальная плотность жидкости - 1400 кг/м

3) Максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при которой обеспе­чивается работа насоса без изменения напора и КПД - 1мм²/с

4) Водородный показатель попутной воды рН = б,0 - 8,5

5) Максимальная массовая концентрация твердых частиц КВЧ = 0,1-1,0 г/л

6) Микротвердость частиц - 5-7 баллов по Моосу.

7) Максимальное содержание попутной воды - 99%.

8) Максимальное содержание попутного газа на приеме насоса определяется техничес­кими характеристиками для различных насосов, определяемых заводами - изготовителями данного оборудования.

9) Максимальная массовая концентрация сероводорода - 0,01-1,25 г/л.

10) Температура откачиваемой жидкости -90-135"С.

11) Насос, сдаваемый в ремонт, должен быть очищен от загрязнений, все отверстия долж­ны быть закрыты упаковочными крышками и пробками.

12) Детали и сборочные единицы, поступившие на дефектацию и ремонт, должны быть тщательно вымыты и очищены от коррозии.

13) Дефектация деталей и сборочных единиц должна производиться согласно утвержденной карте технических требований на дефектацию.

14) Промежуточные опоры, конструктивно предусмотренные заводом - изготовителем, при сборке после ремонта устанавливаются согласно заводской комплектации.

15) Извлеченные при разборе узлов детали ЭЦН, гидрозащиты, газосепаратора должен быть промыты в моющем растворе. Периодичность смены моющего раствора не реже одного раза за трое суток. Если толщина солеотложений превышает 0,1 мм, деталь бракуются. Для повторного применения деталей используются методы очистки - пес­коструйная или химическая обработка. После всех видов очист­ки или обработки детали повторно дефектуются.

16) Рабочие органы, внутренние полости которых заполнены механическими примесями не удаляемыми при промывке, подлежат браковке. Для повторного применения деталей используются методы очистки - пескоструйная или химическая обработка. После всех видов очистки или обработки детали повторно дефектуются.

17) При одностороннем износе буртов рабочих колес детали бракуются.

18) При наличии механических повреждений (слом, скол) рабочие органы подлежат от­браковке.

19) При снижении высоты бурта направляющего аппарата до 1,6 мм (ЭЦН-30, 45,60, 80, 125), до 2 мм (ЭЦН-200), до 2,5 мм (ЭЦН-250, 400), направляющие аппараты подлежат браковке.

20) Втулки бракуются согласно техническим требованиям на дефектацию.

21) Внутренний диаметр ступицы направляющего аппарата (габарит 5):

до 21,3 мм - может быть использован для сборки с новой втулкой защитной
вала;

до 22,0мм - подлежит реставрации расточкой до ремонтного размера Ø22^{+0,052 мм и может использоваться с втулкой ремонтного размера}

до 22,3 мм - может быть использован для сборки с новой втулкой ремонтного
размера.

22) Внутренний диаметр ступицы направляющего аппарата (габарит 5А): до 28,3 мм - может быть использован для сборки с новой втулкой защитной вала.

23) Допускается замена марок материалов, указанных в конструкторской документации, марками, не ухудшающими качества изделия. Решение о замене принимается техническим советом и утверждается главным инженером ремонтного предприятия, при со­гласовании с Заказчиком.

24) При ремонте насосов допускается использовать оборотный фонд обезличенных дета­лей и сборочных единиц. Необходимо соблюдать соответствие типоразмера насоса до и после ремонта.

25) Допускается выступание поверхности текстолитовыхшайб над посадочными 6уртами на 0,5 мм.

26) Отремонтированный насос должен соответствовать требованиям конструкторской
документации, ТУ39.01.214-76 «Насосы погружные центробежные для добычи неф­ти».

Поиск по сайту: