|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
ЗМІСТ ЗВІТУ1. Тема роботи. 2. Мета роботи. 3. Методика позначення зварних з'єднань на кресленнях. 4. Виконання індивідуального завдання.
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Лабораторна робота №2
ВИВЧЕННЯ ОСНОВНИХ КОНСТРУКТИВНИХ ЕЛЕМЕНТІВ І ХАРАКТЕРИСТИК ПОКРИТИХ ЕЛЕКТРОДІВ Мета роботи: Закріпити і поглибити лекційний матеріал про покриті зварювальні електроди; набути навички визначення відношення повного діаметра до діаметра стрижня електрода, розрахунку коефіцієнта маси покриття й випробування покрить на міцність; засвоїти методику розрахунку коефіцієнта основності (кислотності) шлаку, що утвориться при плавленні електрода. Матеріали, інструмент:покриті електроди, мікрометр (або штангенциркуль), лінійка, ніж для очищення поверхні електрода.
ТЕОРЕТИЧНІ ВІДОМОСТІ Плавки електроди являють собою металеві стержні, на поверхні яких нанесені покриття визначеного складу (рис. 2.1).
Рис. 2.1 – Конструктивні елементи покритих електродів: 1 – стрижень; 2 – покриття; 3 – оголений торець; 4 – покриття різної товщини; L 1 – загальна довжина електроду; L 2 – довжина покритої частини електроду
Покриття призначені для забезпечення стійкості горіння дуги, захисту металу зварювальної ванни від окиснювання, його рафінування від сірки й легування. Відповідно з ГОСТ 9466-75 і ДСТУ 3951. - 2000 “Загальні правила для зварювання плавленням. Технологічна інструкція для дугового зварювання. Випробування технологічних процесів дугового зварювання сталей” у залежності від відношення повного діаметра електрода D до діаметра стрижня d розрізняють електроди: – із тонким покриттям (D/d ≤1,2); – із середнім покриттям (1,2≤ D/d ≤1,45); – із товстим покриттям (1,45< D/d ≤1,8); – із особливо товстим покриттям (D/d >1,8). Позначаються зазначені групи відношення D/d відповідно буквами М, С, Д, Г. Абсолютна товщина покриття розраховується за формулою
, (2.1)
Стрижень і нанесене на нього покриття повинні мати одну вісь. У випадку зміщення осей під час плавлення електрода утворюється односторонній «козирок», що викликає небажане відхилення дуги вбік з меншою товщиною покриття. Різниця товщини (ексцентриситету) покриття , що заміряна у діаметрально протилежних ділянках електрода, не повинна перевищувати, величин, зазначених у табл. 2.1. Розраховується за формулою
, (2.2).
Таблиця 2.1 – Максимальні значення e, мм
Покриття не повинне руйнуватися при падінні електрода боком на сталеву гладку плиту з висоти 1 м (електроди діаметром 3 мм і менше) і з висоти 0,5 м (електроди діаметром 4 мм і більше). Допускаються при цьому часткові відколювання покриття загальною довжиною до 5% довжини покритої частини електрода. Довжина оголеної від покриття ділянки, що примикає до торця електрода, не повинна перевищувати 4 мм (1 група електродів) і 3 мм (2 група електродів). Зварювальні електроди характеризуються також коефіцієнтом маси (ваги) покриття
(2.3),
де МП – маса електродного покриття, г; MСП – маса ділянки стержня, на якому є покриття, г; Gе – вага електрода, г; gc – вага одиниці довжини електродного стрижня, г; l1 – загальна довжина електрода, см; l2 – довжина покритої частини електрода, см. Для виготовлення покриття електродів використовують різні матеріали (компоненти): – газоутворюючі (крохмаль, декстрин, харчове борошно, мармур, магнезит та ін.); – стабілізуючі, що утримують елементи з низьким потенціалом іонізації (кальцинована сода Na2CO3, поташ K2CO3, крейда CaCO3, плавиковий шпат CaF2 і ін.); – шлакоутворюючі (піролюзіт MnО2, ільменіт TiО2, кремнезем SiО2, крейда CaCO3, плавиковий шпат CaF2; – легуючі і розкиснюючі елементи (кремній, марганець, титан, ванадій, що вводяться до складу покриття у виді відповідних сплавів із залізом); – зв'язуючі (водяні розчини силікатів натрію Na2O∙nSiO2·mH2O і калію K2O∙nSiO2∙mH2O, які називають рідким склом). Багато матеріалів, що входять до складу покриття, одночасно виконують декілька функцій, забезпечуючи, наприклад, газовий і шлаковий захист, а також розкиснення і легування зварювальної ванни. Склад компонентів покриття підбирають також з врахуванням потреби одержання необхідної в'язкості шлаку, температури його плавлення, поверхневого і межфазного натягу, газопроникності, щільності, відокремлення від зварного шва і т.п. Важливою характеристикою хімічних властивостей шлаку є коефіцієнти його основності Ko (чи кислотності Kk), що розраховуються з відношення:
; , (2.4) де – сумарна масова концентрація у шлаку основних оксидів, – відповідно кислих оксидів. При Ko >1,0 (Kk < 1) шлак вважається основним, при Ko <1 (Kk > 1 – кислим. До основних оксидів відносять оксиди FeО, MnО, CaО, MgО, Na2O, K2O, до кислих SiО2, TiО2. Амфотерними оксидами є Al2O3, Fe2O3, Cr2O3. Таким чином, коефіцієнт основності шлаку може бути розраховано за формулою , (2.5) а коефіцієнт кислотності – за формулою (2.6)
При підборі рецептури компонентів покриття коефіцієнти основності (або кислотності) розраховують з врахуванням їх поведінки при температурах зварювального процесу, а саме: дисоціації, участі в легуванні і розкисленні металу, ступені переходу в шлакову і газову фази і т.п. Приклад складу компонентів покриття електродів типу Э46А (ГОСТ 9467-75) марки УОНИ-13/45, приведений нижче. Склад покриття електродів, % 1. Мармур –54 2. Плавиковий шпат – 15 3. Кварцовий пісок – 9 4. Ферросиліций – 5 5. Феромарганець – 5 6. Феротитан – 12 Всього – 100 % Рідке скло в перерахунку на сухий залишок – – 12 Разом – 112 %
Рідке скло вводять до складу вихідної шихти покриття додатково до основних компонентів. У цьому зв'язку розраховують дійсний склад компонентів у покритті з врахуванням додавання рідкого скла. Одержимо наступний склад покриття, % 1. Мармур – 48,3 2. Плавиковий шпат – 13,3 3. Кварцовий пісок – 8 4. Феросиліцій – 4,5 5. Феромарганець – 4,5 6. Феротитан – 10,7 7. Рідке скло – 10,7 Разом – 100 %
ПОРЯДОК ВИКОНАННЯ РОБОТИ 1. Виміряти повний діаметр електрода з покриттям (D), діаметр стрижня електрода (), визначити відношення і товщину покриття . 2. Розрахувати різницю у товщині покриття. Для цього на 3 ділянках електрода, зміщених одна від одної на 50…100 мм за довжиною і на 120˚ по колу, зняти покриття з протилежних сторін і заміряти мікрометром (аб штангенциркулем) значення Smin і Smax. Результати вимірювання занести у таблицю 2.2. Таблиця 2.2 – Результати вимірювань і розрахунку
3. Встановити, якій групі якості за стандартом відповідає досліджуваний електрод. 4. Визначити коефіцієнт маси покриття. Для цього попередньо: – виміряти загальну довжину електродного стрижня і довжину частини стержня, на яку нанесене покриття; – зважуванням визначити загальну вагу електрода (); – розрахувати вагу одиниці довжини електродного стрижня, , г, (2.15), де – густина металевого стрижня ( стали = 7,8 г/см3). – розрахувати за формулою (2,3) коефіцієнт маси (ваги) покриття. Результати вимірювання і розрахунку коефіцієнта занести у таблицю 2.3.
Таблиця 2.3 – Результати вимірювань і розрахунків
5. Оцінити міцність покриття методом скидання електрода на металеву плиту. ЗМІСТ ЗВІТУ 1. Тема роботи. 2. Мета роботи. 3. Матеріали, інструмент. 4. Рисунок покритого електрода з конструктивними елементами. 5. Визначення відношення D / d електрода. 6. Розрахунок різниці у товщині покриття. 7. Визначення коефіцієнта маси покриття. 8. Оцінка електродного покриття на міцність. 9. Висновки. __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Лабораторна робота № 3
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.) |