АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
|
Выбор технологических баз
В качестве технологических баз, при механической обработке рабочей поверхности нажимного диска сцепления, а так же для обработки отверстий под палец нажимного рычага применяем поверхность А-А1.
Таким образом, у нас выполняется постоянства баз, мы можем обработать два дефекта с одной и той же технологической базой.
Технологические схемы устранения дефектов
Таблица5 – Схема подефектного технологического процесса
Дефект
| Способ устранения дефекта
| Наименование и содержание операции
| Технологическая база
| Квалитет
| Шероховатость Ra, мкм
| Риски, задиры и неравномерный износ диска по толщине
| Шлифовать «как чисто»
| 1.Шлифовальная.
Шлифовать рабочую поверхность нажимного диска сцепления «как чисто» до размера не менее 34,0 мм
| Плоскость А – А1
|
| 0.5
| Износ отверстия под палец нажимного рычага
| Заварка
| 1.Сверлильная.
Зенкеруем отверстие при вершине сверла в 600
2.Заварка.
Завариваем отверстие Ручной Дуговой Сваркой
3.Сверлильная.
Высверливаем новое отверстие под палец рычага
| Плоскость А – А1
Плоскость А – А1
Плоскость А – А1
|
-
| 12.5
-
12.5
| 1 | 2 | 3 | Поиск по сайту:
|