|
|||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Выбор оборудования и технологической оснасткиВыбор оборудования является важной частью разработки технологического процесса восстановления детали. От правильности выбора зависит производительность, качество сборки, экономичность. Оборудование выбирается из каталогов ремонтного оборудования. При выборе оборудования учитывается: тип производства, размер партии деталей; методы достижения заданной точности; площадь рабочей зоны станка, габаритные размеры детали, расположение обрабатываемых поверхностей; мощность оборудования; габаритные размеры и стоимость оборудования; удобство управления и обслуживания; характеристики оборудования; требования точности, шероховатости и экономичности обработки. Выбор технологической оснастки. К ней относятся станочные приспособления, вспомогательный режущий, слесарный инструмент и средства контроля. При разработке технологического процесса восстановления детали выбираются те приспособления и инструменты, которые повышают производительность труда, точности и качества обработки. При централизованном восстановлении деталей для их обработки и контроля применяют специальные станочные приспособления и вспомогательный инструмент, а также стандартные – центры, патроны, оправки, станочные тиски и т.д В соответствии с видом обработки, свойствами обрабатываемого материала, точности обработки и качества поверхности выбирается тип, конструкцию и размеры режущего инструмента. В разработке технологического процесса для межоперационного и окончательного контроля поверхностей используется измерительный инструмент. Он бывает стандартный и специальный. В единичном и серийном производстве применяют универсальный инструмент (штангенциркуль, нутромер, микрометр), в массовом и крупносерийном – предельные калибры (скобы, пробки, шаблоны) и методы активного контроля. Выбор производится в зависимости от точности измерений и конфигураций детали. Таблица 8 – Выбор оборудования и технологической оснастки
Продолжение таблицы 8
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |