Производство стали в электропечах

Металлургия чугунов.

Исходные материалы для выплавки чугуна.

1) Железная руда

2) Топливо

3) Флюсы

4) Окатыши.

Устройство и принцип действия доменной печи.

Устройство: это шахтная печь имеющая стальной кожух, внутри обложена огнеупорным кирпичом, (т. Е. футирована огнеупорным кирпичом). Высота печи до 30 м, полезный объём до 5500 метров кубических и производительностью приблизительно 2000т в сутки.

Печь работает непрерывно и имеет следующие зоны: колошниковую, шахту, распар, заплечники, горн, днище, называемое лещадью.

Принцип действия: печь работает с 3-4 воздухонагревателями, которые имеют форму башен. В состав доменного цеха входят: доменная печь, рудный двор, воздухонагреватели и др установки, воздухоочистители и др устройства.

Доменный процесс – это процесс восстановительный. Восстановительный, его сущность восстановление железо из окислов.

Назначение и принцип работы воздухонагревателя.

Понятие о стали. Сущность передела чугуна в сталь.

Сталь – сплав железа и углерода с содержанием углерода менее 2,14 % и наличием примесей(кремний, марганец, сера, фосфор).

Сталь получают путем передела чугуна. У стали более высокие механические свойства. Сталеплавительный процесс – это процесс окислительный, т е методам окисления из чугуна удаляют углерод и другие примеси, для удаления серы и фосфора применяют известняк(СаСО2).

Конвертерный способ получения стали.

При кислородно-конвертерном способе используют печь грушевидной формы. Вверху конвертора имеется отверстие, через которое загружают шихта и сливается шлак. Выпуск стали производится через боковую летку. Ёмкость самой печи 50-400 т. Шихта: жидкий передельный чугун, скрап, известь и плавильный шпат. Через верхнее отверстие вставляют фурму, через которую подается кислород или воздух, обогащенный кислородам. Происходит интенсивное перемешивание метала. Окисление идет с большим выделением теплоты, поэтому топливо не требуется; продувка ведется дважды. Плавка метала длится 40-60 мин. В завершении проводится раскисление стали феросплавоми.

Мартеновский способ получения стали.

Мартеновская печь – это пламенная печь, имеющая две пары регенераторов, в которых происходит подогрев топлива и воздуха. В качестве топлива используют: природный газ, смесь коксового, колошникового и природного газа или мазут.

Ёмкость печи – 80 – 900т, плавка ведется приблизительно 12 часов. Полученную сталь заливают в сталеплавильные ковши.

Производство стали в электропечах.

Для получения стали высокого качества из которых изготавливают ответственные детали машин и инструменты применяют электропечи. По конструкции они делятся: дуговые, индукционные, установки вторичного передела стали. Получаемые в электропечах стали дорогие из-за большого расхода электроэнергии.

10. Разливка стали. Способы. Оборудование.

Разливка стали – это сложный технологический процесс. На металлургических заводах жидкую сталь после выпуска из печи разливают в слитки. Слиток является исходной заготовкой при прокатке и ковке.

Сталь разливают двумя способами:

1)разливка в изложницу (изготовлена из чугуна, имеет дно или без дна). Масса получаемых слитков 1 – 20 т.

Разливка в изложницу может быть: а) верхняя(для получения крупных слитков). Б)сифонная (для получения мелких слитков). При сифонной заливке применяют литниковую систему. При этом способе меньше усадочная раковина.

2)непрерывная разливка стали. Метод прогрессивный, слиток получается однородный, отсутствуют усадочные раковины.

Поиск по сайту: